高强度链条焊机传输装置的制作方法

本实用新型涉及制链装置技术领域，特别涉及高强度链条焊机传输装置。

背景技术：

焊机传输装置是链条焊接开始前辅助准备工作，是待焊链环达到焊接工位上的保证，传输不到位，会直接影响链环的预夹紧位置，从而影响下道焊接的进行。国内中小型的链条闪光焊机上没有此项功能，全是靠人工手持进行装卡的，随意性很强，而且操作工人劳动强度大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种高强度链条焊机传输装置，其从根本上免除了操作工人人工手持进行装卡的高强度操作，而且大大提高了工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高强度链条焊机传输装置，包括连接于焊机外侧的送链扶正导轨，所述送链扶正导轨上放置有链条，送链扶正导轨上还连接有用于拉动链条的拉链件，拉链件仅沿送链扶正导轨长度方向滑移；

焊机内连接有主动轴，主动轴上连接有圆柱形的输送凸轮，焊机内连接有传动臂，传动臂上连接有与主轴相垂直的传动轴，输送凸轮驱动传动臂转动，使传动轴旋转，传动轴远离传动臂一端连接有连杆机构，连杆机构在传动轴转动时带动拉链件滑移。

更进一步地，拉链件上连接有抵接于链环一端外侧或内侧的拉链爪，以及驱动拉链爪离开链条所在位置的驱动件。

更进一步地，驱动件包括连接于拉链件上的传输爪气缸，拉链爪铰接于拉链件上，拉链件上还铰接有连接块，拉链爪远离连接块一端为用于勾住链条上的链环的勾状，另一端与连接块之间铰接有第一连接杆，传输爪气缸驱动连接块转动，从而带动拉链爪转动。

更进一步地，传输爪气缸铰接于拉链件上，其输出端铰接于连接块上，传输爪气缸的伸缩带动连接块转动。

更进一步地，连杆机构包括仅绕自身轴线转动连接于焊机内的固定轴，固定轴平行于传动轴；

传动轴靠近固定轴一端连接有第二连接杆，固定轴靠近传动轴一端固定有第三连接杆，第二连接杆远离传动轴一端与第三连接杆远离固定轴之间铰接有第四连接杆；

固定轴上还连接有第五连接杆，第五连接杆远离固定轴一端与拉链件之间铰接有第六连接杆。

更进一步地，所述第二连接杆上设有沿其长度方向滑移的铰接轴，第四连接杆转动连接于该铰接轴上，铰接轴上设有用于固定其在第二连接杆上滑移位置的固定件。

更进一步地，所述第二连接杆上设有沿其长度方向设置的滑移轴，滑移轴贯穿铰接轴外周面，固定件包括螺纹连接于铰接轴中的螺钉，螺钉内端抵接于滑移轴外周面上。

更进一步地，所述送链扶正导轨上固定有压链件，压链件与送链扶正导轨之间设有供链条穿过的通道。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

链条传输装置的设置，将链条一点点向后拉动，以方便焊接，降低了工人的劳动强度，大大提高了工作效率；其拉链件拉动链条的位置可调，适用于多种尺寸链条的焊接，提高了装置的通用性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中a部分的放大结构示意图。

图中，1、送链扶正导轨；11、压链件；2、主动轴；21、输送凸轮；3、传动臂；31、辅助气缸；4、传动轴；41、第二连接杆；5、拉链爪；51、传输爪气缸；52、连接块；53、第一连接杆；6、固定轴；61、第三连接杆；62、第四连接杆；63、第五连接杆；64、第六连接杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明，本实施例不构成对本实用新型的限制。

一种高强度链条焊机传输装置，如图1所示，包括连接于焊机外侧的送链扶正导轨1，送链扶正导轨1上放置有链条，本实施例中，装置还包括砧座，送链扶正导轨1包括分别位于砧座两侧的两条，两送链扶正导轨1靠近砧座一端向上倾斜，待焊接链环位于砧座上，待焊接链环两侧的链环位于送链扶正导轨1内，砧座与送链扶正导轨1上侧开设有槽宽与链环厚度相等的导向槽。

如图1所示，一送链扶正导轨1上还连接有用于拉动链条的拉链件，拉链件仅沿送链扶正导轨1长度方向滑移，本实施例中，焊机上连接有两用于导向拉链件滑移的导向杆（图中未示出），导向杆贯穿拉链件设置，以提高导向精度。

如图1所示，未设有拉链件的送链扶正导轨1外端固定有压链件11，压链件11与送链扶正导轨1之间设有供链条穿过的通道，确保链条的传输稳定。

如图1所示，焊机内连接有主动轴，主动轴上连接有圆柱形的输送凸轮21，其端面为凸轮曲线端面，焊机内连接有l形的传动臂3；传动臂3一端连接有抵接于输送凸轮21曲线端面上的滚轮，传动臂3拐角处固定有与主轴相垂直的传动轴4，焊机内连接有限制其摆动路径的滑移套；焊机内铰接有辅助气缸，辅助气缸输出端铰接于传动臂3远离输送凸轮21一端，起弹性件作用，用于将滚轮永远抵接于输送凸轮21的端面；

如图1所示，输送凸轮21驱动传动臂3转动，使传动轴4旋转，传动轴4远离传动臂3一端连接有连杆机构，连杆机构在传动轴4转动时带动拉链件滑移。连杆机构包括仅绕自身轴线转动连接于焊机内的固定轴6，固定轴6平行于传动轴4；

传动轴4靠近固定轴6一端连接有第二连接杆41，固定轴6靠近传动轴4一端固定有第三连接杆61，第二连接杆41远离传动轴4一端与第三连接杆61远离固定轴6之间铰接有第四连接杆62；

固定轴6上一体连接有第五连接杆63，第五连接杆63远离固定轴6一端与拉链件之间铰接有第六连接杆64。

如图1所示，第二连接杆41上设有沿其长度方向滑移的铰接轴411，第四连接杆62转动连接于该铰接轴411上，铰接轴411上设有用于固定其在第二连接杆41上滑移位置的固定件。

如图1所示，第二连接杆41上设有沿其长度方向设置的滑移轴，滑移轴贯穿铰接轴411外周面，固定件包括螺纹连接于铰接轴411中的螺钉，螺钉内端抵接于滑移轴外周面上。

如图1所示，拉链件上连接有抵接于链环一端外侧或内侧的拉链爪5，以及驱动拉链爪5离开链条所在位置的驱动件。本实施例中，拉链爪5勾住链环一端的外侧面。

如图1和图2所示，驱动件包括连接于拉链件上的传输爪气缸51，拉链爪5铰接于拉链件上，拉链件上还铰接有连接块52，拉链爪5远离连接块52一端为用于勾住链条上的链环的勾状，另一端与连接块52之间铰接有第一连接杆53，传输爪气缸51驱动连接块52转动，从而带动拉链爪5转动。传输爪气缸51铰接于拉链件上，其输出端铰接于连接块52上，传输爪气缸51的伸缩带动连接块52转动。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，不用于限制本实用新型，本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型技术方案的保护范围内。

技术特征：

1.一种高强度链条焊机传输装置，其特征在于：包括连接于焊机外侧的送链扶正导轨（1），所述送链扶正导轨（1）上放置有链条，送链扶正导轨（1）上还连接有用于拉动链条的拉链件，拉链件仅沿送链扶正导轨（1）长度方向滑移；

焊机内连接有主动轴（2），主动轴（2）上连接有圆柱形的输送凸轮（21），焊机内连接有传动臂（3），传动臂（3）上连接有与主轴相垂直的传动轴（4），输送凸轮（21）驱动传动臂（3）转动，使传动轴（4）旋转，传动轴（4）远离传动臂（3）一端连接有连杆机构，连杆机构在传动轴（4）转动时带动拉链件滑移。

2.根据权利要求1所述的高强度链条焊机传输装置，其特征在于：拉链件上连接有抵接于链环一端外侧或内侧的拉链爪（5），以及驱动拉链爪（5）离开链条所在位置的驱动件。

3.根据权利要求2所述的高强度链条焊机传输装置，其特征在于：驱动件包括连接于拉链件上的传输爪气缸（51），拉链爪（5）铰接于拉链件上，拉链件上还铰接有连接块（52），拉链爪（5）远离连接块（52）一端为用于勾住链条上的链环的勾状，另一端与连接块（52）之间铰接有第一连接杆（53），传输爪气缸（51）驱动连接块（52）转动，从而带动拉链爪（5）转动。

4.根据权利要求3所述的高强度链条焊机传输装置，其特征在于：传输爪气缸（51）铰接于拉链件上，其输出端铰接于连接块（52）上，传输爪气缸（51）的伸缩带动连接块（52）转动。

5.根据权利要求1或4所述的高强度链条焊机传输装置，其特征在于：连杆机构包括仅绕自身轴线转动连接于焊机内的固定轴（6），固定轴（6）平行于传动轴（4）；

传动轴（4）靠近固定轴（6）一端连接有第二连接杆（41），固定轴（6）靠近传动轴（4）一端固定有第三连接杆（61），第二连接杆（41）远离传动轴（4）一端与第三连接杆（61）远离固定轴（6）之间铰接有第四连接杆（62）；

固定轴（6）上还连接有第五连接杆（63），第五连接杆（63）远离固定轴（6）一端与拉链件之间铰接有第六连接杆（64）。

6.根据权利要求5所述的高强度链条焊机传输装置，其特征在于：所述第二连接杆（41）上设有沿其长度方向滑移的铰接轴（411），第四连接杆（62）转动连接于该铰接轴（411）上，铰接轴（411）上设有用于固定其在第二连接杆（41）上滑移位置的固定件。

7.根据权利要求6所述的高强度链条焊机传输装置，其特征在于：所述第二连接杆（41）上设有沿其长度方向设置的滑移轴，滑移轴贯穿铰接轴（411）外周面，固定件包括螺纹连接于铰接轴（411）中的螺钉，螺钉内端抵接于滑移轴外周面上。

8.根据权利要求1所述的高强度链条焊机传输装置，其特征在于：所述送链扶正导轨（1）上固定有压链件（11），压链件（11）与送链扶正导轨（1）之间设有供链条穿过的通道。

技术总结
本实用新型公开了高强度链条焊机传输装置，涉及制链装置技术领域，解决了国内中小型的链条闪光焊机靠人工手持进行装卡，随意性很强，而且操作工人劳动强度大的问题。包括连接于焊机外侧的送链扶正导轨，送链扶正导轨上放置有链条，送链扶正导轨上还连接有用于拉动链条的拉链件，拉链件仅沿送链扶正导轨长度方向滑移；焊机内连接有主动轴，主动轴上连接有圆柱形的输送凸轮，焊机内连接有传动臂，传动臂上连接有与主轴相垂直的传动轴，输送凸轮驱动传动臂转动，使传动轴旋转，传动轴远离传动臂一端连接有连杆机构，连杆机构在传动轴转动时带动拉链件滑移。达到了免除操作工人人工手持进行装卡的高强度操作，而且大大提高了工作效率的效果。

技术研发人员：邵华;孙志祥;戴六林
受保护的技术使用者：南通瑞金制链科技有限公司
技术研发日：2019.07.26
技术公布日：2020.04.07