一种裁线机的甩线机构的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种裁线机的甩线机构。

背景技术：

自动裁线机采用一台plc控制两台步进电动机，一台用以带动两个输送轮旋转进行线的输送，一台用以带动线槽旋转，使线槽中的成品可以倾倒于下方成品槽中，裁剪方面由气泵提供动力，plc控制电磁阀向气缸供给动力，使其下压裁断，裁断后，由夹具夹持末端，向外拉伸，再次裁断，完成裁线工作，现有的裁线机，裁剪完成后，线段留在裁线机内，需人工取出，操作不安全。

技术实现要素：

针对现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种裁线机的甩线机构，包括线缆承接台，所述线缆承接台设置上方设置有线缆夹持机构，所述线缆夹持机构包括滑块和夹具，所述线缆承接台上表面设置有挡板，所述挡板设置有两个，所述挡板倾斜固定在线缆承接台上，所述两块挡板与线缆承接台表面组成开放式凹槽，所述线缆承接台下方设置有出线机构，所述出线机构设置在线缆承接台两端，所述出线机构包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆交叉设置，所述第一支撑杆和第二支撑杆的顶端分别与线缆承接台端部两侧铰接，所述第一支撑杆和第二支撑杆底端设置有转轴，所述转轴设置在固定座两侧。

优选的是，所述滑块设置在滑道内，所述滑道的一端设置有推杆，所述推杆有液压缸驱动。

优选的是，所述滑道设置在线缆承接台正上方。

优选的是，所述转轴由电机驱动，所述电机固定在固定座上。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型采用线缆承接台、第一支撑杆、第二支撑杆、转轴，所述转轴由电机驱动，所述电机固定在固定座上，所述电机驱动转轴10同向转动，所述第一支撑杆和第二支撑杆在转轴的带动下转动，从而将线缆承接台上的裁剪完成的线缆甩出，完成甩线工作，结构简单，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型接线时主视图；

图2为本实用新型甩线时主视图

图3为本实用新型接线时侧视图。

所示附图中，1线缆承接台，2滑块，3滑道，4夹具，5推杆，6液压缸，7挡板，8第一支撑杆，9第二支撑杆,10转轴，固定座11。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-3所示，本实施例提供了一种裁线机的甩线机构，包括线缆承接台1，所述线缆承接台1设置上方设置有线缆夹持机构，所述线缆夹持机构包括滑块2和夹具4，所述滑块2设置在滑道3内，所述滑道3的一端设置有推杆5，所述推杆5有液压缸6驱动，所述滑道3设置在线缆承接台1正上方，所述线缆夹持机构设置在裁线机裁线机构末端，所述夹具4将线缆末端夹紧，所述推杆5带动滑块2进行移动，移动定长后裁线机对线缆进行裁剪，所述夹具4松开，线缆掉入线缆承接台1，所述线缆承接台1上表面设置有挡板7，所述挡板7设置有两个，所述挡板7倾斜固定在线缆承接台1上，所述两块挡板7与线缆承接台1表面组成开放式凹槽，所述剪裁完成后的线缆掉入凹槽内，所述线缆承接台1下方设置有出线机构，所述出线机构设置在线缆承接台1两端，所述出线机构包括第一支撑杆8和第二支撑杆9，所述第一支撑杆8和第二支撑杆9交叉设置，所述第一支撑杆8和第二支撑杆9的顶端分别与线缆承接台1端部两侧铰接，所述第一支撑杆8和第二支撑杆9底端设置有转轴10，所述转轴10设置在固定座11两侧，所述转轴10由电机驱动，所述电机固定在固定座11上，所述电机驱动转轴10同向转动，所述第一支撑杆8和第二支撑杆9在转轴10的带动下转动，从而带动线缆承接台1从图1位置移动到图2位置，完成甩线工作。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

技术特征：

1.一种裁线机的甩线机构，其特征在于，包括线缆承接台，所述线缆承接台设置上方设置有线缆夹持机构，所述线缆夹持机构包括滑块和夹具，所述线缆承接台上表面设置有挡板，所述挡板设置有两个，所述挡板倾斜固定在线缆承接台上，所述两块挡板与线缆承接台表面组成开放式凹槽，所述线缆承接台下方设置有出线机构，所述出线机构设置在线缆承接台两端，所述出线机构包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆交叉设置，所述第一支撑杆和第二支撑杆的顶端分别与线缆承接台端部两侧铰接，所述第一支撑杆和第二支撑杆底端设置有转轴，所述转轴设置在固定座两侧。

2.根据权利要求1所述一种裁线机的甩线机构，其特征在于，所述滑块设置在滑道内，所述滑道的一端设置有推杆，所述推杆有液压缸驱动。

3.根据权利要求2所述一种裁线机的甩线机构，其特征在于，所述滑道设置在线缆承接台正上方。

4.根据权利要求1所述一种裁线机的甩线机构，其特征在于，所述转轴由电机驱动，所述电机固定在固定座上。

技术总结
本实用新型提供了一种裁线机的甩线机构，包括线缆承接台，所述线缆承接台设置上方设置有线缆夹持机构，所述线缆夹持机构包括滑块和夹具，所述线缆承接台上表面设置有挡板，所述挡板设置有两个，所述挡板倾斜固定在线缆承接台上，所述两块挡板与线缆承接台表面组成开放式凹槽，所述线缆承接台下方设置有出线机构，所述出线机构设置在线缆承接台两端，所述出线机构包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆交叉设置，所述第一支撑杆和第二支撑杆的顶端分别与线缆承接台端部两侧铰接，所述第一支撑杆和第二支撑杆底端设置有转轴，所述转轴设置在固定座两侧，将裁剪完成的线缆甩出裁线机，完成甩线工作，结构简单，安全可靠。

技术研发人员：卢竑企;刘凯
受保护的技术使用者：吉林省炜塔汽车零部件制造有限公司
技术研发日：2019.08.09
技术公布日：2020.05.05