一种滑轨压片机构的制作方法

本实用新型涉及一种滑轨压片机构。

背景技术：

现在的百叶窗帘多数都是铝片，铝百叶由机器加工生产，在生产过程中，铝片一片一片向上叠放，每放置一片便由梯绳进行串接，由于梯绳是横向动作，铝片是轻薄物，容易造成最上层的铝片被带偏，造成铝片和梯绳的不整齐，影响产品质量，也会造朵停机检修，降低生产效率，故而在梯绳工作时需要把铝片通过重量固定。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术各种缺陷和不足，提供一种导杆压片机构。

本实用新型的具体技术方案是：一种滑轨压片机构，包括安装架，安装架为凹字型，凹口底部为铝片放置平台，安装架一侧臂上固定装有滑槽座，滑槽座设有与水平面垂直的滑槽，滑槽两侧设有滑轨，滑轨上配合装有两个导轮，导轮外侧的支杆上固定装有支撑座，支撑座设有伸长部，伸长部的端部装有压轮，压轮5底部高于凹口底部。

更进一步，滑槽设有带斜度的延伸部，延伸部向外侧倾斜，延伸部与滑槽延长线的夹角为30度-60度。

工作原理:在机器上安装若干个本压片机构，铝片通过送料机构输送到安装架的凹口底部上，然后由梯绳进行串接，然后通过抬片机构把铝片抬至压轮底部并由单向支座固定铝片，这样依次把串接好的铝片向上输送，加工好的铝片由压轮及组件的自重向下固定保证铝片和梯绳都不会偏移。

一组铝百叶帘制作完成后，将支撑座移至延伸部，这样压轮位于凹口一侧，方便百叶帘取出，然后压轮复位，再继续下一组加工。

本实用新型由于采用了以上的技术方案，具有下列优点：1.固定铝片不被带偏，保证保证铝片和梯绳整齐，保证生产质量。2.避免铝片偏位，大大减少停机检修，从而提高生产效率。

附图说明

图1：为本实用新型的主视局部剖结构示意图。

具体实施方式

结合附图描述本实用新型的实施例。

一种滑轨压片机构，包括安装架1，安装架1为凹字型，凹口底部为铝片放置平台，安装架1一侧臂上固定装有滑槽座2，滑槽座2设有与水平面垂直的滑槽21，滑槽21两侧设有滑轨22，滑轨22上配合装有两个导轮3，导轮3外侧的支杆31上固定装有支撑座4，支撑座4设有伸长部41，伸长部41的端部装有压轮5，压轮5底部高于凹口底部。

滑槽21设有带斜度的延伸部23，延伸部23向外侧倾斜，延伸部23与滑槽21延长线的夹角为30度-60度。

在机器上安装若干个本压片机构，铝片通过送料机构输送到安装架的凹口底部上，然后由梯绳进行串接，然后通过抬片机构把铝片抬至压轮5底部并由单向支座固定铝片，这样依次把串接好的铝片向上输送，加工好的铝片由压轮5及组件的自重向下固定保证铝片和梯绳都不会偏移。

一组铝百叶帘制作完成后，将支撑座4移至延伸部23，这样压轮5位于凹口一侧，方便百叶帘取出，然后压轮5复位，再继续下一组加工。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种滑轨压片机构，其特征在于：包括安装架(1)，所述的安装架(1)为凹字型，凹口底部为铝片放置平台，所述的安装架(1)一侧臂上固定装有滑槽座(2)，所述的滑槽座(2)设有与水平面垂直的滑槽(21)，所述的滑槽(21)两侧设有滑轨(22)，所述的滑轨(22)上配合装有两个导轮(3)，所述的导轮(3)外侧的支杆(31)上固定装有支撑座(4)，所述的支撑座(4)设有伸长部(41)，所述的伸长部(41)的端部装有压轮(5)，所述的压轮(5)底部高于凹口底部。

2.根据权利要求1所述的一种滑轨压片机构，其特征在于：所述的滑槽(21)设有带斜度的延伸部(23)，所述的延伸部(23)向外侧倾斜，延伸部(23)与滑槽(21)延长线的夹角为30度-60度。

技术总结
本实用新型涉及一种滑轨压片机构，包括安装架，安装架为凹字型，凹口底部为铝片放置平台，安装架一侧臂上固定装有滑槽座，滑槽座设有与水平面垂直的滑槽，滑槽两侧设有滑轨，滑轨上配合装有两个导轮，导轮外侧的支杆上固定装有支撑座，支撑座设有伸长部，伸长部的端部装有压轮，压轮5底部高于凹口底部。本实用新型优点：1.固定铝片不被带偏，保证保证铝片和梯绳整齐，保证生产质量。2.避免铝片偏位，大大减少停机检修，从而提高生产效率。

技术研发人员：阮颖虹
受保护的技术使用者：兰溪宝隆精工机械有限公司
技术研发日：2019.08.31
技术公布日：2020.05.26