一种双端面铣床的进给装置的制作方法

文档序号:21031831发布日期:2020-06-09 20:13阅读:263来源:国知局
一种双端面铣床的进给装置的制作方法

本实用新型涉及铣床技术领域,尤其涉及一种双端面铣床的进给装置。



背景技术:

铣床是金属切削加工时的常用机床设备,主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床,通常铣刀以旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动,它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等其中双端面铣床具有刚度大、切削能力强、操作灵活方便等优点因而倍受欢迎。

双端面铣床在对零件铣削时,通常是两侧的铣刀同时进给,然而在对一些工件进行铣削时,两侧铣刀在运动时,当编程错误或铣床故障时,两侧的铣刀容易发生碰刀,继而导致铣刀和零件损坏,安全性较差。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种双端面铣床的进给装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种双端面铣床的进给装置,包括两个支撑箱,所述支撑箱的顶部外壁设置有丝杆箱,且丝杆箱的顶部外壁设置有支撑滑轨,支撑滑轨的顶部外壁滑动连接有滑板,滑板的顶部外壁设置有驱动箱,驱动箱的顶部外壁设置有测距机构,所述丝杆箱的相对一侧内壁通过轴承连接有丝杆螺母,且丝杆螺母的顶部外壁设置于滑板的底部外壁。

进一步的,所述驱动箱的一侧外壁通过轴承连接有刀具夹块,且驱动箱的一侧外壁设置有变速箱,变速箱的输入轴连接有驱动电机,变速箱的输出轴与刀具夹块相连接。

进一步的,所述测距机构包括设置于驱动箱顶部外壁的滑轨,且滑轨的侧面外壁滑动连接有滑动块,滑动块的一侧外壁开有锁紧孔,锁紧孔的侧面内壁通过螺纹连接有锁紧螺钉。

进一步的,其中一个所述滑动块的顶部外壁设置于红外距离传感器,且另一个滑动块的顶部外壁设置有与红外距离传感器相对应的接收板,其中一个驱动箱的一侧外壁设置有警报灯。

进一步的,所述丝杆箱的一侧外壁设置有传动电机,且传动电机的输出轴通过联轴器连接于丝杆的一端,传动电机的外侧设置有护壳。

进一步的,所述丝杆箱的一侧外壁设置有制动壳,且制动壳的底部内壁设置有电动液压杆。

进一步的,所述丝杆的侧面外壁一端通过键连接有刹轮,且电动液压杆的顶部外壁设置有与刹轮相对应的刹块。

本实用新型的有益效果为:

1、通过设置红外距离传感器和接收板,在两个驱动壳的上方分布设置红外距离传感器和接收板,通过红外距离传感器和接收板能实时检测两个驱动箱之间的距离,当驱动箱之间距离小于警戒距离时,则警报器发出警报,提高了铣床进给时的安全性。

2、通过设置滑轨和滑动块,将接收板和红外距离传感器安装于滑动块上,滑动块能沿滑轨滑动,继而能调节接收板和红外距离传感器之间的距离,方便了操作。

3、通过设置刹轮和刹块,当红外距离传感器检测两个驱动箱之间距离较小时,电动液压杆能带动刹块抵在刹轮上,继而使丝杆停止转动,防止刀具之间发生碰撞,进一步提高了铣床的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双端面铣床的进给装置的整体结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种双端面铣床的进给装置的丝杆箱结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种双端面铣床的进给装置的制动壳结构示意图。

图中:1-支撑箱、2-丝杆箱、3-护壳、4-支撑滑轨、5-驱动箱、6-接收板、7-变速箱、8-驱动电机、9-刀具夹块、10-滑动块、11-红外距离传感器、12-滑轨、13-锁紧螺钉、14-滑板、15-刹块、16-电动液压杆、17-丝杆、18-丝杆螺母、19-刹轮、20-制动壳、21-传动电机、22-警报灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1:

参照图1,一种双端面铣床的进给装置,包括两个支撑箱1,支撑箱1的顶部外壁通过螺钉连接有丝杆箱2,且丝杆箱2的顶部外壁通过螺钉连接有支撑滑轨4,支撑滑轨4的顶部外壁滑动连接有滑板14,滑板14的顶部外壁通过螺钉连接有驱动箱5,驱动箱5的顶部外壁设置有测距机构,丝杆箱2的相对一侧内壁通过轴承连接有丝杆螺母18,且丝杆螺母18的顶部外壁通过螺钉连接于滑板14的底部外壁。

本实用新型中,驱动箱5的一侧外壁通过轴承连接有刀具夹块9,且驱动箱5的一侧外壁通过螺钉连接有变速箱7,变速箱7的输入轴连接有驱动电机8,变速箱7的输出轴与刀具夹块9相连接。

其中,测距机构包括通过螺钉连接于驱动箱5顶部外壁的滑轨12,且滑轨12的侧面外壁滑动连接有滑动块10,滑动块10的一侧外壁开有锁紧孔,锁紧孔的侧面内壁通过螺纹连接有锁紧螺钉13。

其中,其中一个滑动块10的顶部外壁通过螺钉连接于红外距离传感器11,且另一个滑动块10的顶部外壁通过螺钉连接有与红外距离传感器11相对应的接收板6,其中一个驱动箱5的一侧外壁通过螺钉连接有警报灯22。

其中,丝杆箱2的一侧外壁通过螺钉连接有传动电机21,且传动电机21的输出轴通过联轴器连接于丝杆17的一端,传动电机21的外侧设置有护壳3。

工作原理:将铣床刀具安装在刀具夹块9中,传动电机21转动带动丝杆17转动,继而能带动丝杆螺母18运动,进而能带动驱动箱5运动,从而带动刀具横向进给,驱动电机8通过变速箱7和驱动箱5能带动刀具转动进行铣削,红外距离传感器11和接收板6能检测两个驱动箱5之间的距离,当驱动箱5之间距离小于预设警戒距离时,则警报灯22发出警报提醒工作人员,通过移动滑动块10则能调节红外距离传感器11到接收板6之间的距离,并通过锁紧螺钉13进行锁紧固定。

实施例2:

参照图2和图3,一种双端面铣床的进给装置,与实施例1相比,为丝杆箱2的一侧外壁通过螺钉连接有制动壳20,且制动壳20的底部内壁通过螺钉连接有电动液压杆16,丝杆17的侧面外壁一端通过键连接有刹轮19,且电动液压杆16的顶部外壁通过螺钉连接有与刹轮19相对应的刹块15。

工作原理:与实施例1相比,当红外距离传感器11检测两个驱动箱5之间距离小于预设警戒距离时,电动液压杆16则会拉伸并使刹块15抵在刹轮19上,继而使丝杆17停止转动,使得驱动箱5停止进给,进一步提高了安全性。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种双端面铣床的进给装置,包括两个支撑箱(1),其特征在于,所述支撑箱(1)的顶部外壁设置有丝杆箱(2),且丝杆箱(2)的顶部外壁设置有支撑滑轨(4),支撑滑轨(4)的顶部外壁滑动连接有滑板(14),滑板(14)的顶部外壁设置有驱动箱(5),驱动箱(5)的顶部外壁设置有测距机构,所述丝杆箱(2)的相对一侧内壁通过轴承连接有丝杆螺母(18),且丝杆螺母(18)的顶部外壁设置于滑板(14)的底部外壁。

2.根据权利要求1所述的一种双端面铣床的进给装置,其特征在于,所述驱动箱(5)的一侧外壁通过轴承连接有刀具夹块(9),且驱动箱(5)的一侧外壁设置有变速箱(7),变速箱(7)的输入轴连接有驱动电机(8),变速箱(7)的输出轴与刀具夹块(9)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种双端面铣床的进给装置,其特征在于,所述测距机构包括设置于驱动箱(5)顶部外壁的滑轨(12),且滑轨(12)的侧面外壁滑动连接有滑动块(10),滑动块(10)的一侧外壁开有锁紧孔,锁紧孔的侧面内壁通过螺纹连接有锁紧螺钉(13)。

4.根据权利要求3所述的一种双端面铣床的进给装置,其特征在于,其中一个所述滑动块(10)的顶部外壁设置于红外距离传感器(11),且另一个滑动块(10)的顶部外壁设置有与红外距离传感器(11)相对应的接收板(6),其中一个驱动箱(5)的一侧外壁设置有警报灯(22)。

5.根据权利要求1所述的一种双端面铣床的进给装置,其特征在于,所述丝杆箱(2)的一侧外壁设置有传动电机(21),且传动电机(21)的输出轴通过联轴器连接于丝杆(17)的一端,传动电机(21)的外侧设置有护壳(3)。

6.根据权利要求5所述的一种双端面铣床的进给装置,其特征在于,所述丝杆箱(2)的一侧外壁设置有制动壳(20),且制动壳(20)的底部内壁设置有电动液压杆(16)。

7.根据权利要求6所述的一种双端面铣床的进给装置,其特征在于,所述丝杆(17)的侧面外壁一端通过键连接有刹轮(19),且电动液压杆(16)的顶部外壁设置有与刹轮(19)相对应的刹块(15)。


技术总结
本实用新型公开了一种双端面铣床的进给装置,包括两个支撑箱,所述支撑箱的顶部外壁设置有丝杆箱,且丝杆箱的顶部外壁设置有支撑滑轨,支撑滑轨的顶部外壁滑动连接有滑板,滑板的顶部外壁设置有驱动箱,驱动箱的顶部外壁设置有测距机构,所述丝杆箱的相对一侧内壁通过轴承连接有丝杆螺母,且丝杆螺母的顶部外壁设置于滑板的底部外壁,所述驱动箱的一侧外壁通过轴承连接有刀具夹块,且驱动箱的一侧外壁设置有变速箱,变速箱的输入轴连接有驱动电机,变速箱的输出轴与刀具夹块相连接。本实用新型当驱动箱之间距离小于警戒距离时,则警报器发出警报,提高了铣床进给时的安全性,方便了操作,防止刀具之间发生碰撞。

技术研发人员:朱雅兰
受保护的技术使用者:贵州智通精密数控机床有限公司
技术研发日:2019.09.11
技术公布日:2020.06.09
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