一种高速龙门加工用的可拆的加工台的制作方法

本实用新型涉及龙门加工技术领域，具体为一种高速龙门加工用的可拆的加工台。

背景技术：

龙门加工的过程中一般加工台都是固定不动的，很难将加工台进行拆装维修，同时加工台很难升降调节使用的高度，在加工台上对物料进行打磨或切削时，物料上掉落的碎屑会大量存留在加工台上，会影响物料加工时对物料的观察。为此，我们提出一种高速龙门加工用的可拆的加工台。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高速龙门加工用的可拆的加工台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速龙门加工用的可拆的加工台，包括固定底座，所述固定底座的顶部左右两侧均设置限位柱，所述限位柱的外壁活动设置支撑板，所述支撑板的相对端面活动设置加工台，所述加工台的顶部左右两侧均设置电动推杆，且电动推杆的活动端活动设置在固定底座的顶部，所述加工台的顶部左右两侧均设置挡板，且挡板设置在两组电动推杆的夹层中，所述加工台的底部左右两侧均设置弹簧摆杆，所述固定底座的内腔活动设置接料箱，所述固定底座的顶部均匀设置通孔。

所述固定底座的顶部左右两侧均设置通槽，且限位柱的外壁设置通槽，所述支撑板的外壁设置与通槽匹配的滑杆。

所述固定底座的顶部左右两侧均设置限位滑槽，所述限位滑槽的左右两侧均设置内凹槽，所述电动推杆活动端的底部通过销轴活动设置与限位滑槽、内凹槽匹配的滑块。

所述弹簧摆杆包括固定设置在加工台底部左右两侧的轴承座，轴承座通过活动轴设置摆杆，且摆杆与活动轴连接处设置涡卷弹簧。

所述接料箱的前端外壁设置带有防滑护套的拉环，且接料箱顶部开口长度大于两组弹簧摆杆之间的间距。

所述支撑板靠近固定底座左右两侧外壁的端面底部设置限位卡环，限位卡环通过螺钉固定在限位柱的外壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在固定底座的顶部通过限位柱活动安装支撑板，支撑板上的滑杆与限位柱上的通槽配合连接从而可以实现限位滑动，从而可以在固定底座上方便的拆装加工台，加工台上设置的电动推杆可以实现升降运动，从而可以调节加工台的高度；

2.本实用新型在固定底座的内腔设置接料箱，加工台的底部设置弹簧摆杆，弹簧摆杆起到物料加工时的碎屑掉落阻挡，使得物料落入接料箱中，从而可以方便的清理加工台上的碎屑，方便观察物料加工时的进度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定底座结构示意图。

图3为本实用新型a处局部放大图。

图中：1、固定底座；2、限位柱；3、支撑板；4、加工台；5、电动推杆；6、挡板；7、弹簧摆杆；8、接料箱；9、通槽；10、通孔；11、限位滑槽；12、内凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案：一种高速龙门加工用的可拆的加工台，请参阅图1和图2，包括固定底座1，所述固定底座1的顶部左右两侧均设置限位柱2，所述限位柱2的外壁活动设置支撑板3，所述固定底座1的顶部左右两侧均设置通槽9，且限位柱2的外壁设置通槽9，所述支撑板3的外壁设置与通槽9匹配的滑杆，支撑板3安装在固定底座1上时，通过滑杆限位安装在通槽9中并滑动，从而可以方便的将支撑板3安装在固定底座1的顶部；

请再次参阅图1、图2和图3，所述支撑板3的相对端面活动设置加工台4，所述加工台4的顶部左右两侧均设置电动推杆5，且电动推杆5的活动端活动设置在固定底座1的顶部，所述固定底座1的顶部左右两侧均设置限位滑槽11，所述限位滑槽11的左右两侧均设置内凹槽12，所述电动推杆5活动端的底部通过销轴活动设置与限位滑槽11、内凹槽12匹配的滑块，通过滑块在限位滑槽11与内凹槽12中滑动，可以使得电动推杆5可以随着支撑板3安装在加工台4上，安装时电动推杆5底部通过销轴转动滑块使之先嵌入限位滑槽11中然后在嵌入内凹槽12中；

请参阅图1，所述加工台4的顶部左右两侧均设置挡板6，且挡板6设置在两组电动推杆5的夹层中，设置挡板6使得在加工台4的顶部时，不会与电动推杆5碰撞在一起，从而可以更好的保护电动推杆5；

请再次参阅图1，所述加工台4的底部左右两侧均设置弹簧摆杆7，所述弹簧摆杆7包括固定设置在加工台4底部左右两侧的轴承座，轴承座通过活动轴设置摆杆，且摆杆与活动轴连接处设置涡卷弹簧，弹簧摆杆7使得物料在加工台4上冲切加工时碎屑掉落时可以起到阻挡的作用；

请再次参阅图1和图2，所述固定底座1的内腔活动设置接料箱8，所述固定底座1的顶部均匀设置通孔10，通过通孔10可以保证掉落下的碎屑落入接料箱8中，通过拉环可以拉动接料箱8在固定底座1中活动，所述接料箱8的前端外壁设置带有防滑护套的拉环，且接料箱8顶部开口长度大于两组弹簧摆杆7之间的间距；

请再次参阅图1，所述支撑板3靠近固定底座1左右两侧外壁的端面底部设置限位卡环，限位卡环通过螺钉固定在限位柱2的外壁，通过螺钉连接可以方便将加工台4进行固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种高速龙门加工用的可拆的加工台，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的顶部左右两侧均设置限位柱(2)，所述限位柱(2)的外壁活动设置支撑板(3)，所述支撑板(3)的相对端面活动设置加工台(4)，所述加工台(4)的顶部左右两侧均设置电动推杆(5)，且电动推杆(5)的活动端活动设置在固定底座(1)的顶部，所述加工台(4)的顶部左右两侧均设置挡板(6)，且挡板(6)设置在两组电动推杆(5)的夹层中，所述加工台(4)的底部左右两侧均设置弹簧摆杆(7)，所述固定底座(1)的内腔活动设置接料箱(8)，所述固定底座(1)的顶部均匀设置通孔(10)。

2.根据权利要求1所述的一种高速龙门加工用的可拆的加工台，其特征在于：所述固定底座(1)的顶部左右两侧均设置通槽(9)，且限位柱(2)的外壁设置通槽(9)，所述支撑板(3)的外壁设置与通槽(9)匹配的滑杆。

3.根据权利要求1所述的一种高速龙门加工用的可拆的加工台，其特征在于：所述固定底座(1)的顶部左右两侧均设置限位滑槽(11)，所述限位滑槽(11)的左右两侧均设置内凹槽(12)，所述电动推杆(5)活动端的底部通过销轴活动设置与限位滑槽(11)、内凹槽(12)匹配的滑块。

4.根据权利要求1所述的一种高速龙门加工用的可拆的加工台，其特征在于：所述弹簧摆杆(7)包括固定设置在加工台(4)底部左右两侧的轴承座，轴承座通过活动轴设置摆杆，且摆杆与活动轴连接处设置涡卷弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种高速龙门加工用的可拆的加工台，其特征在于：所述接料箱(8)的前端外壁设置带有防滑护套的拉环，且接料箱(8)顶部开口长度大于两组弹簧摆杆(7)之间的间距。

6.根据权利要求1所述的一种高速龙门加工用的可拆的加工台，其特征在于：所述支撑板(3)靠近固定底座(1)左右两侧外壁的端面底部设置限位卡环，限位卡环通过螺钉固定在限位柱(2)的外壁。

技术总结
本实用新型公开了龙门加工技术领域的一种高速龙门加工用的可拆的加工台，包括固定底座，所述固定底座的顶部左右两侧均设置限位柱，所述限位柱的外壁活动设置支撑板，所述支撑板的相对端面活动设置加工台，所述加工台的顶部左右两侧均设置电动推杆，所述加工台的顶部左右两侧均设置挡板，且挡板设置在两组电动推杆的夹层中，所述加工台的底部左右两侧均设置弹簧摆杆，所述固定底座的内腔活动设置接料箱，所述固定底座的顶部均匀设置通孔，可以在固定底座上方便的拆装加工台，加工台上设置的电动推杆可以实现升降运动，从而可以调节加工台的高度，物料落入接料箱中，可以方便的清理加工台上的碎屑，方便观察物料加工时的进度。

技术研发人员：陈辉昌
受保护的技术使用者：苏州大仕元机械有限公司
技术研发日：2019.09.21
技术公布日：2020.05.22