本实用新型属于零件加工技术领域,涉及一种管件对接辅助工具。
背景技术:
钳工现场施作业经常会遇到以下情况,一手要拿着焊枪,另一只手要固定管件,若没有助手时管件精准的定位会很难做到,会严重影响管路焊接质量,若一人作业管路固定不稳还会存在砸伤人员的安全隐患。所以需要发明一种工具在人员不足的工作条件下能够辅助钳工定位管件焊接位置,并保证担任作业的安全性。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种管件对接辅助工具,解决了现有技术中存在的缺少助手时无法精准管件的定位的问题。
本实用新型所采用的技术方案是,一种管件对接辅助工具,包括主体,主体一端连接有顶板,主体另一端连接有底板,主体靠近底板的一端设置有低端卡爪,低端卡爪位于主体的侧壁,低端卡爪与顶板之间的主体上设置有固定块,固定块与低端卡爪位于主体同一侧壁,固定块远离主体的一端开设有螺栓孔,螺栓孔内设置有可调螺栓。
本实用新型的特点还在于:
顶板与底板之间连接有通体螺杆,通体螺杆上套设有移动块,移动块(5)上开设有倒钩孔。
通体螺杆穿出顶板的一端端部连接有z型手摇柄。
z型手摇柄与顶板之间;移动块与底板之间均设置有垫片。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型结构简单,易于操作,并保证管路焊接质量。
2、本实用新型能够保障钳工的人身安全,杜绝一人作业管路固定不稳砸伤人员的安全隐患。
3、本实用新型能够缩减人手,多人作业的工作可以改为单人作业。
附图说明
图1是本实用新型一种管件对接辅助工具的结构示意图。
图中,1.主体,2.顶版,3.底板,4.通体螺杆,5.移动块,6.倒钩孔,7.低端卡爪,8.固定块,9.可调螺栓,10.z型手摇柄,10.垫片。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
一种管件对接辅助工具,结构如图1所示,包括主体1,主体1一端连接有顶板2,主体1另一端连接有底板3,主体1靠近底板3的一端设置有低端卡爪7,低端卡爪7位于主体1的侧壁,低端卡爪7与顶板2之间的主体1上设置有固定块8,固定块8与低端卡爪7位于主体1同一侧壁,固定块8远离主体1的一端开设有螺栓孔,螺栓孔内设置有可调螺栓9。
顶板2与底板3之间连接有通体螺杆4,通体螺杆4上套设有移动块5,移动块5上开设有倒钩孔6。
通体螺杆4穿出顶板2的一端端部连接有z型手摇柄10。
z型手摇柄10与顶板2之间;移动块5与底板3之间均设置有垫片11。
本实用新型一种管件对接辅助工具,其工作过程如下:
非高处作业时,底板3水平放置在工作台上,将管件卡固在低端卡爪7与固定块8之间,扭紧可调螺栓9,紧固管件避免焊接时松动;高处作业时,倒钩挂入倒钩孔6内,把本装置吊于高处,按照非高处作业的步骤紧固管件,紧固完毕后,转动z型手摇柄10调整移动块5的位置,移动块5的位置发生改变即为通体螺杆4发生位移,螺杆4的位移用来调节管件和钢管两个对接端部的距离,调整至正确位置,开始焊接。
本实用新型一种管件对接辅助工具,其优点在于:
1、利用本实用新型单人进行焊接操作,作业人员可以完全集中精神来对管件进行定位了,保证了焊接质量。
2、本实用新型使用方便、安全、快捷。
1.一种管件对接辅助工具,其特征在于,包括主体(1),所述主体(1)一端连接有顶板(2),主体(1)另一端连接有底板(3),主体(1)靠近底板(3)的一端设置有低端卡爪(7),所述低端卡爪(7)位于主体(1)的侧壁,低端卡爪(7)与顶板(2)之间的主体(1)上设置有固定块(8),所述固定块(8)与低端卡爪(7)位于主体(1)同一侧壁,固定块(8)远离主体(1)的一端开设有螺栓孔,所述螺栓孔内设置有可调螺栓(9)。
2.根据权利要求1所述的一种管件对接辅助工具,其特征在于,所述顶板(2)与底板(3)之间连接有通体螺杆(4),所述通体螺杆(4)上套设有移动块(5),所述移动块(5)上开设有倒钩孔(6)。
3.根据权利要求2所述的一种管件对接辅助工具,其特征在于,所述通体螺杆(4)穿出顶板(2)的一端端部连接有z型手摇柄(10)。
4.根据权利要求3所述的一种管件对接辅助工具,其特征在于,所述z型手摇柄(10)与顶板(2)之间;移动块(5)与底板(3)之间均设置有垫片(11)。