本实用新型涉及模具领域，具体涉及一种应用在模具上的自动式的整形装置。
背景技术：
目前整形模具制作的零件在整形模具上加工后，零件型面与整形模具的凸模型面紧密贴合，以达到零件的型面尺寸要求；此时，若整形模具的凸模仍旧保持现有工作状态，则零件容易出现卡在整形模具凸模上而无法正常出模，导致机器手无法正常抓起零件或因强行抓起零件而使得零件变形，造成零件尺寸不符合要求的问题。
在现有的整形模具上，为了避免零件经过模具加工后出现无法正常出模，导致整条生产线停线的情况，一般会在模具上增加零件顶料机构；零件顶料机构虽然在一定程度上能够解决零件无法正常出模的问题，但是零件顶料机构会对零件的型面质量造成很大的影响，需要员工对零件进行大量的返修工作。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了提供一种在不对零件质量造成影响的情况下，可有效地解决零件在整形模具上加工后出现无法正常出模的问题的自动式的整形装置。
本实用新型的技术方案是：
一种自动式的整形装置，包括：下模座；整形加工驱动座，整形加工驱动座通过水平转轴转动设置在下模座上；驱动座旋转驱动机构，驱动座旋转驱动机构用于驱动整形加工驱动座绕水平转轴旋转；以及整形镶块，整形镶块设置在整形加工驱动座上。
本方案的整形镶块设置在可绕水平转轴旋转的整形加工驱动座上，在自动式的整形装置处于工作状态时，驱动座旋转驱动机构驱动整形加工驱动座绕水平转轴往上旋转到位，使整形镶块与零件型面紧密贴合，达到零件的型面尺寸要求。当零件在整形模具上加工后，驱动座旋转驱动机构驱动整形加工驱动座绕水平转轴往下旋转回位，整形镶块与零件分离，自动式的整形装置进入非工作状态，从而有效保证零件出模的有效性，在不对零件质量造成影响的情况下，有效地解决零件在整形模具上加工后出现无法正常出模的问题。
作为优选，驱动座驱动机构包括滑动设置在下模座上的驱动座推块及设置在下模座上用于推移驱动座推块的推移气缸，所述推移气缸的伸缩方向与水平转轴相垂直，所述驱动座推块位于整形加工驱动座的下方，所述整形加工驱动座绕水平转轴旋转并支撑于驱动座推块的顶面上，所述驱动座推块的顶面包括沿推移气缸的伸缩方向分布的支撑平面及导向斜面，且导向斜面与支撑平面相交。
本方案的驱动座驱动机构能够平稳、可靠的驱动整形加工驱动座绕水平转轴旋转，进一步保证零件出模的有效性；另外，在自动式的整形装置处于工作状态时，驱动座推块能够稳定的支撑整形加工驱动座。
作为优选，导向斜面由支撑平面往外斜向下延伸。
作为优选，支撑平面与推移气缸位于导向斜面的同一侧。
作为优选，推移气缸的活塞杆通过t型块与驱动座推块相连接。本方案结构通过t型块连接推移气缸的活塞杆与驱动座推块，能够有效保证驱动座推块的移动稳定性以及推移气缸的活塞杆与驱动座推块的移动同步性。
作为优选，整形加工驱动座的底面上设有与驱动座推块配合的下导板，下导板通过螺栓与整形加工驱动座相连接，整形加工驱动座通过下导板支撑于驱动座推块的顶面上。本方案结构可以通过更换下导板，来提高整形加工驱动座的使用寿命。
作为优选，整形镶块通过螺栓与整形加工驱动座相连接。本方案可以根据零件的不同型面，旋转不同的整形镶块。
本实用新型的有益效果是：能够在不对零件质量造成影响的情况下，可有效地解决零件在整形模具上加工后出现无法正常出模的问题。
附图说明
图1是本实用新型的自动式的整形装置的一种轴测图。
图2是本实用新型的自动式的整形装置的一种剖面结构示意图。
图中：下模座1；整形加工驱动座2，水平转轴2.1，下导板2.2；整形镶块3；驱动座旋转驱动机构4，驱动座推块4.1，推移气缸4.2，支撑平面4.3，导向斜面4.4。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图1所示，一种自动式的整形装置，包括：下模座1、整形加工驱动座2、驱动座旋转驱动机构4以及整形镶块3。
整形加工驱动座通过水平转轴2.1转动设置在下模座上。整形镶块3设置在整形加工驱动座上，整形镶块通过螺栓与整形加工驱动座相连接。
驱动座旋转驱动机构用于驱动整形加工驱动座绕水平转轴旋转。驱动座驱动机构包括滑动设置在下模座上的驱动座推块4.1及设置在下模座上用于推移驱动座推块的推移气缸4.2。推移气缸的活塞杆通过t型块与驱动座推块相连接。推移气缸的伸缩方向与水平转轴相垂直。驱动座推块位于整形加工驱动座的下方。整形加工驱动座绕水平转轴旋转并支撑于驱动座推块的顶面上。驱动座推块的顶面包括沿推移气缸的伸缩方向分布的支撑平面4.3及导向斜面4.4，且导向斜面与支撑平面相交。导向斜面由支撑平面往外斜向下延伸。支撑平面与推移气缸位于导向斜面的同一侧。
整形加工驱动座的底面上设有与驱动座推块配合的下导板2.2。下导板通过螺栓与整形加工驱动座相连接。整形加工驱动座通过下导板支撑于驱动座推块的顶面上。
自动式的整形装置处于工作状态时：推移气缸的活塞杆伸出到位，驱动整形加工驱动座绕水平转轴往上旋转，使整形加工驱动座的下导板支撑于驱动座推块的支撑平面上，如图2所示。零件在整形模具上制作时，自动式的整形装置处于工作状态，使整形镶块的型面与零件型面紧密贴合，以达到零件的型面尺寸要求。
当零件在整形模具上加工后，推移气缸的活塞杆收缩，使整形加工驱动座的下导板支撑于驱动座推块的导向斜面上，整形加工驱动座绕水平转轴往下旋转，整形镶块与零件分离，自动式的整形装置进入非工作状态，从而有效保证零件出模的有效性，在不对零件质量造成影响的情况下，有效地解决零件在整形模具上加工后出现无法正常出模的问题。
1.一种自动式的整形装置，其特征是，包括：
下模座（1）；
整形加工驱动座（2），整形加工驱动座通过水平转轴（2.1）转动设置在下模座上；
驱动座旋转驱动机构（4），驱动座旋转驱动机构用于驱动整形加工驱动座绕水平转轴旋转；以及
整形镶块（3），整形镶块设置在整形加工驱动座上。
2.根据权利要求1所述的一种自动式的整形装置，其特征是，所述驱动座驱动机构包括滑动设置在下模座上的驱动座推块（4.1）及设置在下模座上用于推移驱动座推块的推移气缸（4.2），所述推移气缸的伸缩方向与水平转轴相垂直，所述驱动座推块位于整形加工驱动座的下方，所述整形加工驱动座绕水平转轴旋转并支撑于驱动座推块的顶面上，所述驱动座推块的顶面包括沿推移气缸的伸缩方向分布的支撑平面（4.3）及导向斜面（4.4），且导向斜面与支撑平面相交。
3.根据权利要求2所述的一种自动式的整形装置，其特征是，所述导向斜面由支撑平面往外斜向下延伸。
4.根据权利要求2或3所述的一种自动式的整形装置，其特征是，所述支撑平面与推移气缸位于导向斜面的同一侧。
5.根据权利要求2或3所述的一种自动式的整形装置，其特征是，所述推移气缸的活塞杆通过t型块与驱动座推块相连接。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种自动式的整形装置，其特征是，所述整形加工驱动座的底面上设有与驱动座推块配合的下导板（2.2），下导板通过螺栓与整形加工驱动座相连接，整形加工驱动座通过下导板支撑于驱动座推块的顶面上。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种自动式的整形装置，其特征是，所述整形镶块通过螺栓与整形加工驱动座相连接。