工件打磨剪切用钳剪片的制作方法

本实用新型属于工件加工技术领域，具体涉及一种工件打磨剪切用钳剪片。

背景技术：

在工件加工过程中需要使用钳剪加工，在钳剪加工过程中需要使用至钳剪片，现有技术的钳剪片主要是由长条形结构且在长条形结构的中部设置转轴孔，两片钳剪片通过销轴相连接，其虽然可以满足一般情况的使用需求，但是在实际使用过程中，其钳剪的稳定性较为有限，同时在钳剪时也容易出现折损，故而适用性和实用性受到限制。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的工件打磨剪切用钳剪片。

实现本实用新型目的的技术方案是一种工件打磨剪切用钳剪片，包括钳剪片本体，所述钳剪片本体包括板体，在所述板体的一个侧边上一体成型有钳剪刀口部，在所述板体的中心设置有销轴孔，在所述板体的顶边一端一体成型有卡位凸台且在所述板体的底边一端开设有卡扣凹槽，所述卡位凸台和卡扣凹槽设置在远离钳剪刀口部一侧，所述钳剪刀口部包括底部长条板，在所述底部长条板的底边端部加工有倾斜倒角，一体成型在底部长条板上顶边的倒v形剪齿部和倾斜钳刃部，所述倾斜钳刃部靠近板体的边沿。

所述卡位凸台的高度为0.4cm，所述卡扣凹槽的深度为0.4cm，所述板体的边长为6cm，所述卡位凸板和卡扣凹槽的长度相同均为2cm。

所述底部长条板的高度为3.18cm，所述倒v形剪齿部的高度为1.9cm。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其不但有利于提高钳剪的效率，而且也有利于保证钳剪的质量，同时由于其结构设置也不容易造成折损，保证了使用的稳定性和可靠性，适用性强且实用性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

（实施例1）

图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。

见图1，一种工件打磨剪切用钳剪片，包括钳剪片本体，所述钳剪片本体包括板体1，在所述板体的一个侧边上一体成型有钳剪刀口部2，在所述板体的中心设置有销轴孔3，在所述板体的顶边一端一体成型有卡位凸台4且在所述板体的底边一端开设有卡扣凹槽5，所述卡位凸台和卡扣凹槽设置在远离钳剪刀口部一侧，所述钳剪刀口部2包括底部长条板21，在所述底部长条板的底边端部加工有倾斜倒角22，一体成型在底部长条板上顶边的倒v形剪齿部23和倾斜钳刃部24，所述倾斜钳刃部靠近板体的边沿。

所述卡位凸台的高度为0.4cm，所述卡扣凹槽的深度为0.4cm，所述板体的边长为6cm，所述卡位凸板和卡扣凹槽的长度相同均为2cm。

所述底部长条板的高度为3.18cm，所述倒v形剪齿部的高度为1.9cm。

本实用新型的结构设置合理，其不但有利于提高钳剪的效率，而且也有利于保证钳剪的质量，同时由于其结构设置也不容易造成折损，保证了使用的稳定性和可靠性，适用性强且实用性好。

本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种工件打磨剪切用钳剪片，包括钳剪片本体，其特征在于：所述钳剪片本体包括板体，在所述板体的一个侧边上一体成型有钳剪刀口部，在所述板体的中心设置有销轴孔，在所述板体的顶边一端一体成型有卡位凸台且在所述板体的底边一端开设有卡扣凹槽，所述卡位凸台和卡扣凹槽设置在远离钳剪刀口部一侧，所述钳剪刀口部包括底部长条板，在所述底部长条板的底边端部加工有倾斜倒角，一体成型在底部长条板上顶边的倒v形剪齿部和倾斜钳刃部，所述倾斜钳刃部靠近板体的边沿。

2.根据权利要求1所述的工件打磨剪切用钳剪片，其特征在于：所述卡位凸台的高度为0.4cm，所述卡扣凹槽的深度为0.4cm，所述板体的边长为6cm，所述卡位凸板和卡扣凹槽的长度相同均为2cm。

3.根据权利要求2所述的工件打磨剪切用钳剪片，其特征在于：所述底部长条板的高度为3.18cm，所述倒v形剪齿部的高度为1.9cm。

技术总结
本实用新型公开了一种工件打磨剪切用钳剪片，包括钳剪片本体，钳剪片本体包括板体，在板体的一个侧边上一体成型有钳剪刀口部，在板体的中心设置有销轴孔，在板体的顶边一端一体成型有卡位凸台且在板体的底边一端开设有卡扣凹槽，卡位凸台和卡扣凹槽设置在远离钳剪刀口部一侧，钳剪刀口部包括底部长条板，在底部长条板的底边端部加工有倾斜倒角，一体成型在底部长条板上顶边的倒V形剪齿部和倾斜钳刃部，倾斜钳刃部靠近板体的边沿。本实用新型的结构设置合理，其不但有利于提高钳剪的效率，而且也有利于保证钳剪的质量，同时由于其结构设置也不容易造成折损，保证了使用的稳定性和可靠性，适用性强且实用性好。

技术研发人员：陈星题;陈敏;张敬利;李振东
受保护的技术使用者：浙江德威硬质合金制造有限公司
技术研发日：2019.10.08
技术公布日：2020.05.15