一种可加工碳化钨微小非球面的激光钻石刀具的制作方法

本实用新型涉及激光钻石刀具，尤其是涉及一种可加工碳化钨微小非球面的激光钻石刀具。

背景技术：

钻石刀具，也称为金刚石刀具，可以用于非金属硬脆材料如石墨、高耐磨材料、复合材料、高硅铝合金及其它韧性有色金属材料的精密加工。当使用钻石刀具加工如碳化钨这种特硬的材料时，通常会与激光进行配合，利用激光照射使材料软化，同时利用钻石刀具进行加工。

目前有的非球面镜片尺寸较小，制造该非球面镜片的碳化钨模仁上需要形成微小非球面，然而，现有的激光钻石刀具的刃角通常为10°左右，无法加工较窄的模具，也无法形成较深的凹槽。

技术实现要素：

本实用新型技术方案是针对上述情况的，为了解决上述问题而提供一种可加工碳化钨微小非球面的激光钻石刀具，所述激光钻石刀具包括：刀柄和刀头，所述刀头固定在所述刀柄的前端，所述刀头由金刚石形成；所述刀头具有上刃面、第一下刃面、第二下刃面和入射面，所述第一下刃面的上端与所述上刃面邻接，所述第一下刃面的下端与所述第二下刃面邻接，所述第一下刃面与所述入射面沿前后方向正对，所述上刃面从前往后延伸并且向上倾斜，所述第一下刃面和所述第二下刃面都从前往后延伸并且向下倾斜，所述第一下刃面的倾斜角α小于所述第二下刃面的倾斜角β。

进一步，所述第一下刃面的倾斜角α为9°~11°；所述第二下刃面的倾斜角β为38°~42°。

进一步，所述第一下刃面的高度h为0.08~0.12mm。

进一步，所述刀柄具有刀柄下刃面，所述刀柄下刃面从前往后延伸并且向上倾斜，所述刀柄下刃面的倾斜角θ大于或等于所述第二下刃面的倾斜角β。

进一步，所述刀柄还具有螺丝孔，所述螺丝孔从所述刀柄的上端延伸至下端。

采用上述技术方案后，本实用新型的效果是：具有上述结构的激光钻石刀具，不仅可以对硬度较大的碳化钨模仁进行加工，而且还可以进入较窄的凹槽中，形成微小非球面，实现微小非球面镜片碳化钨模仁的加工。

附图说明

图1为本实用新型涉及的激光钻石刀具的正面透视图；

图2为本实用新型涉及的激光钻石刀具在圆a处的局部放大图。

具体实施方式

特别指出的是，本实用新型中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

下面通过实施例对本实用新型技术方案作进一步的描述：

本实用新型提供一种可加工碳化钨微小非球面的激光钻石刀具，如图1所示，激光钻石刀具包括：刀柄1和刀头2，刀头2固定在刀柄1的前端，刀头2由金刚石形成；如图2所示，刀头2具有上刃面21、第一下刃面22、第二下刃面23和入射面24，第一下刃面22的上端与上刃面21邻接，第一下刃面22的下端与第二下刃面23邻接，第一下刃面22与入射面24沿前后方向正对，上刃面21从前往后延伸并且向上倾斜，第一下刃面22和第二下刃面23都从前往后延伸并且向下倾斜，第一下刃面22的倾斜角α（即第一下刃面22与竖直面s之间的夹角）小于第二下刃面23的倾斜角β（即第二下刃面23与竖直面s之间的夹角）。这种结构可以使刀头2进入较窄的凹槽中进行加工，以在碳化钨模仁的表面形成微小非球面。

具体地，第一下刃面22的倾斜角α为9°~11°，优选为10°；第二下刃面23的倾斜角β为38°~42°，优选为40°。更具体地，第一下刃面22的高度h为0.08~0.12mm。上述角度及尺寸可以在保证刀头2强度的前提下尽量减小刀头2所占据的空间，有利于让刀头2可以进入较窄的凹槽。

具体地，请继续参考图1，刀柄1具有刀柄下刃面11，刀柄下刃面11从前往后延伸并且向上倾斜，刀柄下刃面11的倾斜角θ（即刀柄下刃面11与竖直面s之间的夹角）大于或等于第二下刃面23的倾斜角β。这种结构可以避免刀柄1对加工过程造成干涉。

具体地，刀柄1还具有螺丝孔12，螺丝孔12从刀柄1的上端延伸至下端。用户可以通过螺丝孔12与螺丝的配合将刀柄固定在加工设备上，从而固定激光钻石刀具。

可见，具有上述结构的激光钻石刀具，不仅可以对硬度较大的碳化钨模仁进行加工，而且还可以进入较窄的凹槽中，形成微小非球面，实现微小非球面镜片碳化钨模仁的加工。

以上所述实施例，只是本实用新型的较佳实例，并非来限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。

技术特征：

1.一种可加工碳化钨微小非球面的激光钻石刀具，所述激光钻石刀具包括：刀柄（1）和刀头（2），所述刀头（2）固定在所述刀柄（1）的前端，所述刀头（2）由金刚石形成；其特征在于：所述刀头（2）具有上刃面（21）、第一下刃面（22）、第二下刃面（23）和入射面（24），所述第一下刃面（22）的上端与所述上刃面（21）邻接，所述第一下刃面（22）的下端与所述第二下刃面（23）邻接，所述第一下刃面（22）与所述入射面（24）沿前后方向正对，所述上刃面（21）从前往后延伸并且向上倾斜，所述第一下刃面（22）和所述第二下刃面（23）都从前往后延伸并且向下倾斜，所述第一下刃面（22）的倾斜角α小于所述第二下刃面（23）的倾斜角β。

2.根据权利要求1所述的可加工碳化钨微小非球面的激光钻石刀具，其特征在于：所述第一下刃面（22）的倾斜角α为9°~11°；所述第二下刃面（23）的倾斜角β为38°~42°。

3.根据权利要求2所述的可加工碳化钨微小非球面的激光钻石刀具，其特征在于：所述第一下刃面（22）的高度h为0.08~0.12mm。

4.根据权利要求1所述的可加工碳化钨微小非球面的激光钻石刀具，其特征在于：所述刀柄（1）具有刀柄下刃面（11），所述刀柄下刃面（11）从前往后延伸并且向上倾斜，所述刀柄下刃面（11）的倾斜角θ大于或等于所述第二下刃面（23）的倾斜角β。

5.根据权利要求4所述的可加工碳化钨微小非球面的激光钻石刀具，其特征在于：所述刀柄（1）还具有螺丝孔（12），所述螺丝孔（12）从所述刀柄（1）的上端延伸至下端。

技术总结
一种可加工碳化钨微小非球面的激光钻石刀具，包括：刀柄（1）和刀头（2），刀头（2）固定在刀柄（1）的前端，刀头（2）由金刚石形成；刀头（2）具有上刃面（21）、第一下刃面（22）、第二下刃面（23）和入射面（24），第一下刃面（22）的上端与上刃面（21）邻接，第一下刃面（22）的下端与第二下刃面（23）邻接，第一下刃面（22）与入射面（24）沿前后方向正对，上刃面（21）从前往后延伸并且向上倾斜，第一下刃面（22）和第二下刃面（23）都从前往后延伸并且向下倾斜，第一下刃面（22）的倾斜角α小于第二下刃面（23）的倾斜角β。上述结构的激光钻石刀具，可以进入较窄的凹槽中，形成微小非球面，实现微小非球面镜片碳化钨模仁的加工。

技术研发人员：黎陈志
受保护的技术使用者：东莞市凯融光学科技有限公司
技术研发日：2019.10.11
技术公布日：2020.05.19