光伏串焊机底板冷却装置的制作方法

本实用新型涉及光伏电池焊接技术领域，更具体的说是涉及光伏串焊机底板冷却装置。

背景技术：

光伏自动串焊机，在电池片自动串焊过程中焊接灯箱会持续作业，焊接底板温度会随着连续灯箱红外加热温度逐渐升高，虽然设备上设有风机进行冷却，但连续作业时风机的冷却效果会降低，当底板温度高于一定范围后会导致电池片与焊带之间出现过焊、焊接后断栅现象。

因此，研究出一种可以有效控制焊接底板温度，使电池片焊接效果好的光伏串焊机底板冷却装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

光伏串焊机底板冷却装置，其位于焊接平台的底部，包括：鼓风机、用于通入压缩空气的导气管、阀门；

所述阀门设置于所述导气管上；

所述鼓风机通过导管与所述焊接平台的底部相连通；

所述导气管与所述导管相连通。

采用上述技术方案的有益效果是，本实用新型中焊接平台在持续工作的过程中会产生热量，鼓风机、和压缩空气对焊接平台的底部进行降温，使焊接平台的底部保持在合适的温度范围内，避免对电池片和焊带的焊接造成影响，使焊接的效果更好。

优选的，所述焊接平台的内部设有用于加热的加热棒，便于对焊接平台加热，进而对电池片进行有效的焊接。

优选的，还包括控制器，所述控制器分别与所述阀门、鼓风机相连接。控制器可以对阀门和鼓风机进行有效的控制，进而对焊接平台底部的温度进行控制保证电池片焊接效果的准确性。

优选的，所述阀门为电磁阀，更便于控制器控制实现开闭。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了光伏串焊机底板冷却装置，其有益效果为：

(1)本实用新型中在焊接平台的底部连通压缩空气和鼓风机，对焊接过程中焊接平台底部的温度进行控制，防止焊接平台底部温度过高对焊接过程造成影响；

(2)通入压缩空气的导气管上设置阀门，控制器与阀门、鼓风机连接，可以控制阀门、鼓风机的开闭，进而控制通入的压缩空气和鼓风机吹出的气体量，更有效的对焊接平台底部的温度进行控制，使得电池片焊接的更加准确，对焊接平台温度范围的控制更加智能化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型提供的冷却装置的结构示意图。

其中，图中，

1-焊接平台；

11-加热棒；

2-鼓风机；3-导气管；4-阀门；5-导管；6-控制器。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本实用新型实施例公开了光伏串焊机底板冷却装置，其位于焊接平台1的底部，包括：鼓风机2、用于通入压缩空气的导气管3、阀门4；阀门4设置于导气管3上；鼓风机2通过导管5与焊接平台1的底部相连通；导气管3与导管5相连通。本实用新型中通过鼓风机2与压缩空气同时工作对焊接平台1进行降温，可以降低由于焊接过程中温度不稳定导致的产品可靠性降低以及实际制程中由于温度异常偏高导致的焊接后碎片率、断栅不良比例上升。

为了进一步地优化上述技术方案，焊接平台1的内部设有用于加热的加热棒11。

为了进一步地优化上述技术方案，还包括控制器6，控制器6分别与阀门4、鼓风机2相连接。控制器6选用plc，电磁阀与鼓风机串联控制，当焊接平台1底部的温度超出设置范围时，plc发出指令，电磁阀与鼓风机2同时工作；当焊接平台1底部的温度低于设定值时plc给出停止冷却指令，鼓风机2与压缩空气冷却同时停止。

为了进一步地优化上述技术方案，阀门4为电磁阀。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

技术特征：

1.光伏串焊机底板冷却装置，其位于焊接平台(1)的底部，其特征在于，包括：鼓风机(2)、用于通入压缩空气的导气管(3)、阀门(4)；

所述阀门(4)设置于所述导气管(3)上；

所述鼓风机(2)通过导管(5)与所述焊接平台(1)的底部相连通；

所述导气管(3)与所述导管(5)相连通。

2.根据权利要求1所述的光伏串焊机底板冷却装置，其特征在于，所述焊接平台(1)的内部设有用于加热的加热棒(11)。

3.根据权利要求1或2所述的光伏串焊机底板冷却装置，其特征在于，还包括控制器(6)，所述控制器(6)分别与所述阀门(4)、鼓风机(2)相连接。

4.根据权利要求3所述的光伏串焊机底板冷却装置，其特征在于，所述阀门(4)为电磁阀。

技术总结
本实用新型公开了光伏串焊机底板冷却装置，其位于焊接平台的底部，包括：鼓风机、用于通入压缩空气的导气管、阀门；阀门设置于导气管上；鼓风机通过导管与焊接平台的底部相连通；导气管与导管相连通。本实用新型中的冷却装置可以有效控制焊接平台底部的温度，使电池片的焊接效果更好。

技术研发人员：郝俊彪;贾慧君;王康民
受保护的技术使用者：晋能清洁能源科技股份公司
技术研发日：2019.10.17
技术公布日：2020.08.11