本实用新型属于割钨钢圆棒切割的技术领域，具体涉及一种精确切割钨钢圆棒的切断设备。
背景技术：
切断机，是机械加工领域中用来对原料进行剪切的一种机器，按照用途来分类有钨钢圆棒切断机、全自动钨钢圆棒切断机的工作原理是利用电能通过马达转化为动能控制切割刀直接对钨钢圆棒进行剪切，钨钢圆棒在切割过程中受到横向的剪切力作用，现有技术中的钨钢圆棒切断装置缺少夹持装置，夹持装置可以让钨钢圆棒在被切断过程中，不会晃动而偏离原来的位置，严重影响钨钢圆棒的切割质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种精确切割钨钢圆棒的切断设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精确切割钨钢圆棒的切断设备，包括安装块，所述安装块的两侧开设有滑槽，所述安装块上设置有固定夹，所述固定夹包括固定座，所述固定座的中部开设有空腔，所述固定夹的内侧固定连接有对称的滑块，所述固定座的底侧设置有螺栓，所述螺栓贯穿所述固定座的底侧，且延伸置外部，所述固定座的上侧固定连接有固定杆二，所述固定杆二一侧设置有固定杆一，所述固定杆一与所述固定杆二之间活动连接有转轴，所述转轴上套接有松紧螺母，所述固定杆一与所述固定杆二上均固定连接有固定环，所述固定环内部固定连接有若干固定齿，所述固定杆一与所述固定杆二底侧之间固定连接有弹簧。
进一步的，所述滑块的直径大小与所述滑槽的直径大小相匹配。
进一步的，所述固定杆一与所述固定杆二呈“x”型相接。
进一步的，所述固定齿在所述固定环内均匀排列。
进一步的，所述安装块插接在所述空腔的内部，所述滑块活动连接在所述滑槽的内部。
进一步的，所述固定环呈圆弧状。
进一步的，所述安装块上设置有安装孔。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种精确切割钨钢圆棒的切断设备，具备以下有益效果：
1.设置有固定杆一和固定杆二，固定杆一和固定杆二之间通过转轴连接，且之间设置有弹簧，这样的设置可以移动固定杆一将钨钢圆棒放置在固定杆一和固定杆二之间的固定环内，然后旋转松紧螺母固定固定杆一和固定杆二，还可以通过固定座在安装块上滑动。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型固定夹侧视图；
图3为本实用新型俯视图。
图中：1安装块、2固定夹、3滑槽、4螺栓、5安装孔、6固定齿、7固定环、8转轴、9固定杆一、10滑块、11空腔、12固定座、13弹簧、14固定杆二、15松紧螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种精确切割钨钢圆棒的切断设备，包括安装块1，安装块1的两侧开设有滑槽3，安装块1上设置有固定夹2，固定夹2包括固定座12，固定座12的中部开设有空腔11，固定夹2的内侧固定连接有对称的滑块10，固定座2的底侧设置有螺栓4，螺栓4贯穿固定座2的底侧，且延伸置外部，固定座2的上侧固定连接有固定杆一9，固定杆一9一侧设置有固定杆二14，固定杆一9与固定杆二14之间活动连接有转轴8，转轴8上套接有松紧螺母15，固定杆一9与固定杆二14上均固定连接有固定环7，固定环7内部固定连接有若干固定齿6，固定杆一9与固定杆二14底侧之间固定连接有弹簧13。
根据图1或2所示，滑块10的直径大小与滑槽3的直径大小相匹，这样的设置可以让滑块10在滑槽3内滑动。
根据图2所示，固定杆一9与固定杆二14呈“x”型相接，这样相交的固定杆一9和固定杆二14，可以通过固定环7卡住钨钢圆棒。
根据图2所示，固定齿6在固定环7内均匀排列。
根据图1所示，安装块1插接在空腔11的内部，滑块10活动连接在滑槽3的内部，这样的设置可以让固定架2在安装块1上滑动。
根据图3所示，安装块1上设置有安装孔5。
根据图2所示，固定环7呈圆弧状。
根据图1或3所示，安装块1上的固定夹2可以有多个。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用精确切割钨钢圆棒的切断设备时，首先拨动固定杆一9，使固定杆一9远离固定杆二14，然后将钨钢圆棒放在固定杆一9和固定杆杆二14之间的固定环7的内部，然后松开固定杆一9，固定杆一9尾端的弹簧13会使固定杆一9弹回，使固定杆一9上的固定环7卡住钨钢圆棒,然后旋转转轴8上的松紧螺母15，使固定杆一9固定其位置，使其不会在移动；然后可以移动固定夹2，从而移动钨钢圆棒位置，当移动到需要位置时，旋转固定夹2上的螺栓4，使固定座12收紧，从而固定固定夹2的位置。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种精确切割钨钢圆棒的切断设备，包括安装块(1)，其特征在于：所述安装块(1)的两侧开设有滑槽(3)，所述安装块(1)上设置有固定夹(2)，所述固定夹(2)包括固定座(12)，所述固定座(12)的中部开设有空腔(11)，所述固定夹(2)的内侧固定连接有对称的滑块(10)，所述固定座(12)的底侧设置有螺栓(4)，所述螺栓(4)贯穿所述固定座(12)的底侧，且延伸置外部，所述固定座(12)的上侧固定连接有固定杆二(14)，所述固定杆二(14)一侧设置有固定杆一(9)，所述固定杆一(9)与所述固定杆二(14)之间活动连接有转轴(8)，所述转轴(8)上套接有松紧螺母(15)，所述固定杆一(9)与所述固定杆二(14)上均固定连接有固定环(7)，所述固定环(7)内部固定连接有若干固定齿(6)，所述固定杆一(9)与所述固定杆二(14)底侧之间固定连接有弹簧(13)。
2.根据权利要求1所述的一种精确切割钨钢圆棒的切断设备，其特征在于：所述滑块(10)的直径大小与所述滑槽(3)的直径大小相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种精确切割钨钢圆棒的切断设备，其特征在于：所述固定杆一(9)与所述固定杆二(14)呈“x”型相接。
4.根据权利要求1所述的一种精确切割钨钢圆棒的切断设备，其特征在于：所述固定齿(6)在所述固定环(7)内均匀排列。
5.根据权利要求1所述的一种精确切割钨钢圆棒的切断设备，其特征在于：所述安装块(1)插接在所述空腔(11)的内部，所述滑块(10)活动连接在所述滑槽(3)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种精确切割钨钢圆棒的切断设备，其特征在于：所述安装块(1)上设置有安装孔(5)。
7.根据权利要求1所述的一种精确切割钨钢圆棒的切断设备，其特征在于：所述固定环(7)呈圆弧状。