直角壳体夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具领域，尤其是涉及直角壳体夹具。

背景技术：

参见图1，该图示出了减速机本体使用的直角壳体1，用于固定齿轮和传动装置，该直角壳体是一种动力传达机构，结构紧凑，重量较轻，在减速器工作时各轴传递转矩时要产生比较大的反作用力，并作用在箱体上，因此要求箱体具有足够的刚度，以确保各传动轴的相对位置精度。

该直角壳体1需要在五轴工作台上完成两个面(即第一转角部的第一端面2、第二转角部的第二端面3)以及直角壳体的内孔(即第一转角部的第一转角孔4、第二转角部的第二转角孔5，第一转角孔和第二转角孔是相通的)的加工，而如何将直角壳固定于五轴工作台是本实用新型所要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种直角壳体夹具，其结构简洁，固定方便，能够提高加工效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种直角壳体夹具，其包括:方形基座(6)，其具有工作面(7)，靠近工作面的左下角设置有第一夹持工作位，靠近工作面的右上角设置有第二夹持工作位，所述基座设置有将其固定于五轴工作台的固定孔(8)；设置于基座中心位置的螺杆(9)，其通过螺母(10)安装有压板(11)，所述压板一端设置有压装第一夹持工作位所设第一直角壳体的第一压头(12)、另一端设置有压装第二夹持工作位所设第二直角壳体的第二压头(13)；沿着第一夹持工作位设置有与第一夹持工作位所设第一直角壳体背部轮廓匹配的第一直角壳体定位销(14)；沿着第二夹持工作位设置有与第二夹持工作位所设第二直角壳体背部轮廓匹配的第二直角壳体定位销(15)。

进一步，所述基座的四个角位置均设置有固定孔。

进一步，所述压板为长方形板。

进一步，所述第一压头、第二压头为圆形头。

进一步，所述工作面设置有待加工工件保护垫(16)。

本实用新型具有如下有益效果：该夹具方便批量加工，能够有效提高工作效率，也方便提高加工精度。

附图说明

图1为直角壳体立体图。

图2为直角壳体夹具主视图。

图3为直角壳体夹具后视图。

图4为直角壳体夹具左视图。

图5为直角壳体夹具右视图。

图6为直角壳体夹具俯视图。

图7为直角壳体夹具仰视图。

图8为直角壳体夹具立体图。

图9为直角壳体夹具立体图，其略去了待加工工件。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

图2-8中均示出了直角壳体，而图中的直角壳体均为加工完成的状态，这里一个夹具可以安装两个直角壳体，故而分别界定为第一待加工件1a、第二待加工件1b。全文中待加工工件和待加工件具有同等含义。

实施例1：参见图2-9，直角壳体夹具，其包括:方形基座6，其具有工作面7，靠近工作面的左下角设置有第一夹持工作位，该第一夹持工作位夹持第一待加工件1a，靠近工作面的右上角设置有第二夹持工作位，该第二夹持工作为夹持第二待加工件1b，所述基座设置有将其固定于五轴工作台的固定孔8，可以利用螺钉将基座固定在五轴工作台上，设置于基座中心位置的螺杆9通过螺母10安装有压板11，压板为长方形板，压板可以压住两个待加工件，避免发生位移。所述压板一端设置有压装第一夹持工作位所设第一直角壳体的第一压头12、另一端设置有压装第二夹持工作位所设第二直角壳体的第二压头13，两个向下凸出的压头可以更好的贴合待加工件进行固定。沿着第一夹持工作位设置有与第一夹持工作位所设第一直角壳体背部轮廓匹配的第一直角壳体定位销14，第一直角壳体定位销在这里设置有三个，在图6中可以看出，其中一个第一直角壳体定位销14固定第一待加工工件的右侧面，另外两个第一直角壳体定位销14则用于固定第一待加工工件1a的倒角侧面，同理，沿着第二夹持工作位设置有与第二夹持工作位所设第二直角壳体背部轮廓匹配的第二直角壳体定位销15，其中一个第二直角壳体定位销15用于固定第二待加工工件左侧面，另外两个第二直角壳体定位销15则用于固定第二待加工工件1b的倒角侧面。

参见图6，所述基座的四个角位置均设置有固定孔，四个固定孔可以提高基座固定的稳定性。

另外，所述第一压头、第二压头为圆形头。

值得一提的是，所述工作面设置有待加工工件保护垫16，例如高度为2-4mm的圆形垫块。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

技术特征：

1.直角壳体夹具，其特征在于，其包括:

方形基座(6)，其具有工作面(7)，靠近工作面的左下角设置有第一夹持工作位，靠近工作面的右上角设置有第二夹持工作位，所述基座设置有将其固定于五轴工作台的固定孔(8)；

设置于基座中心位置的螺杆(9)，其通过螺母(10)安装有压板(11)，所述压板一端设置有压装第一夹持工作位所设第一直角壳体的第一压头(12)、另一端设置有压装第二夹持工作位所设第二直角壳体的第二压头(13)；

沿着第一夹持工作位设置有与第一夹持工作位所设第一直角壳体背部轮廓匹配的第一直角壳体定位销(14)；

沿着第二夹持工作位设置有与第二夹持工作位所设第二直角壳体背部轮廓匹配的第二直角壳体定位销(15)。

2.根据权利要求1所述的直角壳体夹具，其特征在于，所述基座的四个角位置均设置有固定孔。

3.根据权利要求1所述的直角壳体夹具，其特征在于，所述压板为长方形板。

4.根据权利要求1所述的直角壳体夹具，其特征在于，所述第一压头、第二压头为圆形头。

5.根据权利要求1所述的直角壳体夹具，其特征在于，所述工作面设置有待加工工件保护垫(16)。

技术总结
本实用新型公开了直角壳体夹具，其包括:方形基座，其具有工作面，靠近工作面的左下角设置有第一夹持工作位，靠近工作面的右上角设置有第二夹持工作位，所述基座设置有将其固定于五轴工作台的固定孔；设置于基座中心位置的螺杆，其通过螺母安装有压板，所述压板一端设置有压装第一夹持工作位所设第一直角壳体的第一压头、另一端设置有压装第二夹持工作位所设第二直角壳体的第二压头；沿着第一夹持工作位设置有与第一夹持工作位所设第一直角壳体背部轮廓匹配的第一直角壳体定位销；沿着第二夹持工作位设置有与第二夹持工作位所设第二直角壳体背部轮廓匹配的第二直角壳体定位销。该夹具方便批量加工，能够有效提高工作效率，也方便提高加工精度。

技术研发人员：郭卫平;陈圣杰;付丽芳;张霖;张海波;陈志英;金静静;彭凯
受保护的技术使用者：拓冠机电科技(上海)有限公司
技术研发日：2019.10.29
技术公布日：2020.07.03