一种天然气管道焊接装置的制作方法

本实用新型涉及管道焊接装置技术领域，具体涉及一种天然气管道焊接装置。

背景技术：

天然气管道是指将天然气从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道，天然气管道在铺设、预埋时需要进行焊接。

专利号cn201821829587.7的公布了一种天然气管道焊接装置，通过正反转电机带动滑动板上下移动的效果，具备了通过电焊本体对管道进行焊接的功能，具有便于使用的优点。

上述天然气管道焊接装置不足之处在于：1、结构辅助，维护、维修费用高，2、不方便更换、拆卸焊头，无法进行长时间焊接，为此，我们提出一种天然气管道焊接装置。

技术实现要素：

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种天然气管道焊接装置。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

一种天然气管道焊接装置，包括箱体、电焊机和转动框架，所述箱体顶部通过安装架及螺栓固定有电焊机，所述箱体一端通过安装架及螺栓固定有转动摇盘且转动摇盘上方开设有滤光观察窗，所述滤光观察窗上方焊接有内螺纹套且内螺纹套内部套设螺纹杆，所述内螺纹套一侧通过安装擦安装有主控杆，所述箱体内部两端通过螺栓固定有进管框架且进管框架一侧通过螺栓固定有转动框架，所述转动框架内部一端通过轴承安装有二号辅助轮且二号辅助轮之间通过轴承安装有转动轮，所述转动轮之间通过连接套连接有传动轮。

进一步地，所述箱体两侧开设有进管口且箱体一端通过转轴连接有检修盖。

进一步地，所述进管框架内部通过轴承安装有一号辅助轮且一号辅助轮和二号辅助轮的数量为多个。

进一步地，所述转动摇盘和传动轮之间通过链条传动连接。

进一步地，所述主控杆和螺纹杆一端均通过螺纹槽连接有夹具且夹具位于箱体内部，所述主控杆外侧套设有弹簧且弹簧位于箱体外侧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置点焊机、主控杆和螺纹杆，人员将电焊机的焊头通过夹具固定在主控杆一端，将电焊机的导电块通过夹具安装在螺纹杆一端，将待焊接的天然气管道从进管口插入箱体内，并对齐，转动螺纹杆通过内螺纹套使夹具上的导电块接触天然气管道，推动主控杆使用焊头进行焊接，人员转动转动摇盘通过传动轮带动转动轮转动，从而带动待焊接的天然气管道转动，结构简单、操作方便。

2.通过设置检修盖和弹簧，弹簧使人员可以伸缩、移动主控杆操作焊头移动，打开检修盖可以焊头进行更换、维修等。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种天然气管道焊接装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种天然气管道焊接装置的箱体内部结构示意图。

图3为本实用新型一种天然气管道焊接装置的进管框架结构示意图。

图4为本实用新型一种天然气管道焊接装置的转动框架结构示意图。

图中：1、箱体；2、电焊机；3、转动框架；4、进管口；5、转动摇盘；6、主控杆；7、滤光观察窗；8、螺纹杆；9、内螺纹套；10、弹簧；11、进管框架；12、一号辅助轮；13、二号辅助轮；14、转动轮；15、传动轮；16、夹具；17、检修盖。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种天然气管道焊接装置，包括箱体1、电焊机2和转动框架3，所述箱体1顶部通过安装架及螺栓固定有电焊机2，所述箱体1一端通过安装架及螺栓固定有转动摇盘5且转动摇盘5上方开设有滤光观察窗7，所述滤光观察窗7上方焊接有内螺纹套9且内螺纹套9内部套设螺纹杆8，所述内螺纹套9一侧通过安装擦安装有主控杆6，所述箱体1内部两端通过螺栓固定有进管框架11且进管框架11一侧通过螺栓固定有转动框架3，所述转动框架3内部一端通过轴承安装有二号辅助轮13且二号辅助轮13之间通过轴承安装有转动轮14，所述转动轮14之间通过连接套连接有传动轮15。

其中，所述箱体1两侧开设有进管口4且箱体1一端通过转轴连接有检修盖17。

本实施例中如图1所示，进管口4方便待焊接的天然气管道进入箱体1内。

其中，所述进管框架11内部通过轴承安装有一号辅助轮12且一号辅助轮12和二号辅助轮13的数量为多个。

本实施例中如图3和4所示，进管框架11内部的多个一号辅助轮12方便天然气管道插入箱体1内，转动框架3内部的多个二号辅助轮13方便天然气管道转动。

其中，所述转动摇盘5和传动轮15之间通过链条传动连接。

本实施例中如图2所示，人员转动转动摇盘5可以带动传动轮15转动。

其中，所述主控杆6和螺纹杆8一端均通过螺纹槽连接有夹具16且夹具16位于箱体1内部，所述主控杆6外侧套设有弹簧10且弹簧10位于箱体1外侧。

本实施例中如图2所示，夹具16方便夹持、固定焊头或导电块，弹簧10使主控杆6可以伸缩、移动。

需要说明的是，本实用新型为一种天然气管道焊接装置，工作时，人员使用电源线将电焊机2与外部电源连接，将待焊接的天然气管道从箱体1两侧的进管口4插入箱体1内，并并对其，进管框架11内的多个一号辅助轮12方便天然气管道移动，插入箱体1内，人员将电焊机2的焊头通过夹具16固定在主控杆6一端，将电焊机2的导电块通过夹具16安装在螺纹杆8一端，人员转动螺纹杆8通过内螺纹套9带动导电块移动，贴至天然气管道一侧，操作主控杆6使用焊头对天然气管道进行焊接，焊接过程中人员可以转动转动摇盘5带动传动轮15转动，传动轮15转动带动转动轮14转动，从而带动待焊接的天然气管道转动，方便对其进行焊接，转动框架3内部的多个二号辅助轮13方便管道转动，打开检修盖17可以焊头进行更换、维修等。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种天然气管道焊接装置，包括箱体(1)、电焊机(2)和转动框架(3)，其特征在于：所述箱体(1)顶部通过安装架及螺栓固定有电焊机(2)，所述箱体(1)一端通过安装架及螺栓固定有转动摇盘(5)且转动摇盘(5)上方开设有滤光观察窗(7)，所述滤光观察窗(7)上方焊接有内螺纹套(9)且内螺纹套(9)内部套设螺纹杆(8)，所述内螺纹套(9)一侧通过安装擦安装有主控杆(6)，所述箱体(1)内部两端通过螺栓固定有进管框架(11)且进管框架(11)一侧通过螺栓固定有转动框架(3)，所述转动框架(3)内部一端通过轴承安装有二号辅助轮(13)且二号辅助轮(13)之间通过轴承安装有转动轮(14)，所述转动轮(14)之间通过连接套连接有传动轮(15)。

2.根据权利要求1所述的一种天然气管道焊接装置，其特征在于：所述箱体(1)两侧开设有进管口(4)且箱体(1)一端通过转轴连接有检修盖(17)。

3.根据权利要求1所述的一种天然气管道焊接装置，其特征在于：所述进管框架(11)内部通过轴承安装有一号辅助轮(12)且一号辅助轮(12)和二号辅助轮(13)的数量为多个。

4.根据权利要求1所述的一种天然气管道焊接装置，其特征在于：所述转动摇盘(5)和传动轮(15)之间通过链条传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种天然气管道焊接装置，其特征在于：所述主控杆(6)和螺纹杆(8)一端均通过螺纹槽连接有夹具(16)且夹具(16)位于箱体(1)内部，所述主控杆(6)外侧套设有弹簧(10)且弹簧(10)位于箱体(1)外侧。

技术总结
本实用新型涉及一种天然气管道焊接装置，包括箱体、电焊机和转动框架，所述箱体顶部通过安装架及螺栓固定有电焊机，所述箱体一端通过安装架及螺栓固定有转动摇盘且转动摇盘上方开设有滤光观察窗，所述滤光观察窗上方焊接有内螺纹套且内螺纹套内部套设螺纹杆，所述内螺纹套一侧通过安装擦安装有主控杆，所述箱体内部两端通过螺栓固定有进管框架且进管框架一侧通过螺栓固定有转动框架。本实用新型结构简单、操作方便，方便对焊头进行更换、维修，适合被广泛推广和使用。

技术研发人员：黄光前;高云杰;郑明;傅雨;李晨
受保护的技术使用者：黄光前
技术研发日：2019.11.06
技术公布日：2020.06.05