一种自动化精密推台锯上料装置的制作方法

本实用新型涉及上料装置技术领域，特别涉及一种自动化精密推台锯上料装置。

背景技术：

推台锯的主机部分包括床身、工作台、纵剖横截导板、主锯、划线锯、传动等部件。结构和工作原理同普通圆锯机大同小异，并且可以单独作为普通圆锯机使用。

经检索，中国专利申请号为201810925578.6的专利，公开了一种锯床的上料装置，包括上下两端为敞口的工件箱，工件箱的横截面为梯形，工件箱较小的敞口朝下，在工件箱下方的两侧均连接翼板，在每个翼板的下方均连接两个对称设置的支撑柱。上述专利还存在以下不足：装置的体积较大，不能够快速的对装置进行移动，导致装置的使用受到局限，降低了装置的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种自动化精密推台锯上料装置，具有移动方便的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动化精密推台锯上料装置，包括横置底板，所述横置底板的一侧外壁设置有连接板，且连接板的底部外壁两侧均固定有万向轮，所述横置底板的顶部外壁设置有等距离分布的支撑柱，且支撑柱的顶部外壁设置有同一个支撑架，所述连接板的顶部外壁固定有l型固定板，且l型固定板的底部外壁两侧均固定有支撑机构。

通过采用上述技术方案，通过推动装置，万向轮开始移动可以快速的移动装置，便于将装置对不同的推台锯进行使用，有效的提高了装置的适用范围。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑架的顶部外壁设置有防护框，且防护框的外壁设置有传送带。

通过采用上述技术方案，防护框可有效的防止工件在进行上传时会产生从装置的两侧掉落的现象，提高了装置的安全性。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑机构包括有液压杆，且液压杆的另一端设置有支撑脚。

通过采用上述技术方案，通过将液压杆连接液压系统，调节液压杆的长度，可调节装置的高度，便于装置对不同规格的推台锯进行使用，另外支撑脚可提高装置的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述防护框的一侧外壁设置有下料槽。

通过采用上述技术方案，下料槽的设置便于工件直接滑向推台锯的表面，方便使用。

本实用新型的进一步设置为：所述传送带的一侧外壁固定有等距离分布的防滑纹。

通过采用上述技术方案，防滑纹有效的增加了工件和传送带之间的面积，增加了摩擦力，有效防止工件滑落。

本实用新型的进一步设置为：还包括固定于l型固定板顶部外壁的防护盒。

通过采用上述技术方案，当工件从传送带上滑落时，直接掉入到防护盒中，有效防止工件受损。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有万向轮、l型固定板、液压杆和支撑脚，将液压杆连接液压系统，调节液压杆的长度使万向轮触地即可快速移动装置，调节液压杆的长度使支撑脚触地，既可调节装置的高度又可以提高装置的稳定性。

2、通过设置有防护框和下料槽，可以在工件进行下料时，防止工件从侧边滑落另外下料槽呈倾斜状，有利于工件下料，提高了装置的安全性。

3、通过设置有防滑纹，防滑纹增加了工件和传送带之间的接面积，增加了摩擦力，可以有效防止工件在上料时滑落，提高了工件上料的质量。

4、通过设置有防护盒，防护盒设置在传送带的下方，当工件从传送带上滑落时，直接掉入到防护盒中，有效防止工件受损，提高了装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1提出的一种自动化精密推台锯上料装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提出的一种自动化精密推台锯上料装置的下料槽的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1提出的一种自动化精密推台锯上料装置的防滑纹的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2提出的一种自动化精密推台锯上料装置的防护盒的结构示意图。

图中，1、横置底板；2、万向轮；3、液压杆；4、连接板；5、l型固定板；6、支撑柱；7、支撑架；8、防护框；9、传送带；10、支撑脚；11、下料槽；12、防滑纹；13、防护盒。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参照图1-3，一种自动化精密推台锯上料装置，包括横置底板1，横置底板1的一侧外壁通过螺钉固定有连接板4，且连接板4的底部外壁两侧均焊接有万向轮2，横置底板1的顶部外壁通过螺钉固定有等距离分布的支撑柱6，且支撑柱6的顶部外壁通过螺钉固定有同一个支撑架7，连接板4的顶部外壁焊接有l型固定板5，且l型固定板5的底部外壁两侧均焊接有支撑机构。

本实用新型中，支撑架7的顶部外壁通过螺钉固定有防护框8，且防护框8的外壁通过螺钉固定有传送带9，支撑机构包括有液压杆3，且液压杆3的另一端通过螺钉固定有支撑脚10，防护框8的一侧外壁通过螺钉固定有下料槽11，传送带9的一侧外壁焊接有等距离分布的防滑纹12。

工作原理：将设备连接电源，将液压杆3连接液压系统，调节液压杆3的长度，使万向轮2触地，将装置移动至推台锯处，根据推台锯的规格调节液压杆3的长度，使支撑脚10触地的同时，下料槽11位于推台锯加工时的位置，将工件放置在传送带9上，防滑纹12可防止工件滑落，最终工件从下料槽11中滑向推台锯。

实施例2

参照图4，一种自动化精密推台锯上料装置，还包括焊接于l型固定板5顶部外壁的防护盒13。

工作原理：将设备连接电源，将液压杆3连接液压系统，调节液压杆3的长度，使万向轮2触地，将装置移动至推台锯处，根据推台锯的规格调节液压杆3的长度，使支撑脚10触地的同时，下料槽11位于推台锯加工时的位置，将工件放置在传送带9上，防滑纹12可防止工件滑落，最终工件从下料槽11中滑向推台锯，另外防护盒13设置在传送带9的下方，当工件从传送带9上滑落时，直接掉入到防护盒13中，有效防止工件受损，提高了装置的实用性。

技术特征：

1.一种自动化精密推台锯上料装置，包括横置底板(1)，其特征在于：所述横置底板(1)的一侧外壁设置有连接板(4)，且连接板(4)的底部外壁两侧均固定有万向轮(2)，所述横置底板(1)的顶部外壁设置有等距离分布的支撑柱(6)，且支撑柱(6)的顶部外壁设置有同一个支撑架(7)，所述连接板(4)的顶部外壁固定有l型固定板(5)，且l型固定板(5)的底部外壁两侧均固定有支撑机构。

2.根据权利要求1所述的一种自动化精密推台锯上料装置，其特征在于：所述支撑架(7)的顶部外壁设置有防护框(8)，且防护框(8)的外壁设置有传送带(9)。

3.根据权利要求1所述的一种自动化精密推台锯上料装置，其特征在于：所述支撑机构包括有液压杆(3)，且液压杆(3)的另一端设置有支撑脚(10)。

4.根据权利要求2所述的一种自动化精密推台锯上料装置，其特征在于：所述防护框(8)的一侧外壁设置有下料槽(11)。

5.根据权利要求4所述的一种自动化精密推台锯上料装置，其特征在于：所述传送带(9)的一侧外壁固定有等距离分布的防滑纹(12)。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种自动化精密推台锯上料装置，其特征在于：还包括固定于l型固定板(5)顶部外壁的防护盒(13)。

技术总结
本实用新型涉及上料装置领域，公开了一种自动化精密推台锯上料装置，包括一种横置底板，所述横置底板的一侧外壁设置有连接板，且连接板的底部外壁两侧均固定有万向轮，所述横置底板的顶部外壁设置有等距离分布的支撑柱，且支撑柱的顶部外壁设置有同一个支撑架，所述连接板的顶部外壁固定有L型固定板，且L型固定板的底部外壁两侧均固定有支撑机构，所述支撑架的顶部外壁设置有防护框。本实用新型具有以下优点和效果：通过设置有万向轮、L型固定板、液压杆和支撑脚，将液压杆连接液压系统，调节液压杆的长度使万向轮触地即可快速移动装置，调节液压杆的长度使支撑脚触地，既可调节装置的高度又可以提高装置的稳定性。

技术研发人员：陈茂清
受保护的技术使用者：湖北东兴盛防火材料有限公司
技术研发日：2019.11.19
技术公布日：2020.06.23