一种电机壳的钻孔夹具的制作方法

本实用涉及一种夹具,具体为一种电机壳的钻孔夹具。

背景技术：

电机壳是用来保护电机内部结构的壳体，电机壳有散热快，机壳薄，铝材又不易被加热等特点，电机壳一般包括外壳、面板、衬板、支架等元件，主要起保护内部元件的作用。壳体主体采用的铝合金型材，具有设计合理、结构坚固、外形美观等特点，电机壳一般都是通过模具加工出后，再进行后序的机加工工艺。如图1中的电机壳，需要加工孔901，现有技术中的钻孔夹具大多结构简单，功能单一，产品的质量无法得到保证，效率低，因此需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供一种电机壳的钻孔夹具，结构简单，设计巧妙，定位方便，效率高，加工产品质量高。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括底板，底板的中部设置有避空槽，底板的上端设置有底座，底座上设置有支撑板，支撑板上活动穿插有定位杆，支撑板与定位杆为螺纹连接；定位杆包括穿插段和定位段，定位段与电机壳螺纹连接，定位段的末端设置有螺母；定位段的下端活动设置有定位销，定位销设置在定位板上，定位板活动设置在底板的上端，定位板与底板通过螺栓连接，定位板与底板之间设置有弹簧，弹簧穿插在螺栓上，螺栓的下端设置在避空槽内。

进一步的，底座和支撑板设置有个。

进一步的，定位杆的末端间距设置有压板，压板包括板体，板体的中间设置有避空孔，板体的两端活动设置有螺纹杆，螺纹杆与电机壳为螺纹连接。

进一步的，定位杆的一端通过转向盘设置有摇杆。

进一步的，螺栓的底部穿插有转向杆，转向杆设置在避空槽内。

进一步的，底板的两侧设置有便于安装的u型槽。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型提供一种电机壳的钻孔夹具，通过定位杆的定位段对电机壳的中间孔进行定位，再通过定位段下方的定位销进行定位，定位销的位置可以通过螺栓上下调节，定位方便，效率高，加工产品质量高。

2、本实用新型中定位板与底板之间设置有弹簧，弹簧穿插在螺栓上，螺栓的下端设置在避空槽内，这样的结构设计不仅有固定定位板和定位销的作用，同时还有减震的作用。

3、本实用新型中定位杆的末端间距设置有压板，压板包括板体，板体的中间设置有避空孔，板体的两端活动设置有螺纹杆，螺纹杆与电机壳为螺纹连接，这样的结构设计更进一步的对电机壳的表面有固定作用，提高了产品的加工精度。

4、本实用新型中定位杆的一端通过转向盘设置有摇杆，这样的结构设计方便定位杆的旋转，使用方便。

5、本实用新型中螺栓的底部穿插有转向杆，转向杆设置在避空槽)内，这样的结构设计方便螺栓的旋转，降低了劳动强度。

附图说明

图1为电机壳产品图。

图2为本实用新型结构中的正视图。

图3为本实用新型结构中的侧视图。

图4为图2中a处放大示意图。

图中所述文字标注表示为：1、底板；2、底座；3、支撑板；4、转向盘；5、摇杆；6、定位杆；7、螺栓；8、转向杆；9、电机壳；10、螺纹杆；11、弹簧；12、压板；13、螺母；14、定位销；15、定位板；101、u型槽；102、避空槽；601、穿插段；602、定位段；901、待钻孔；902、工艺孔；903、定位孔；904、中间孔；1201、板体；1202、避空孔。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图4所示，本实用新型的具体结构为：它包括底板1，底板1的中部设置有避空槽102，底板1的上端设置有底座2，底座2上设置有支撑板3，支撑板3上活动穿插有定位杆6，支撑板3与定位杆6为螺纹连接；定位杆6包括穿插段601和定位段602，定位段602与电机壳9螺纹连接，定位段602的末端设置有螺母13；定位段602的下端活动设置有定位销14，定位销14设置在定位板15上，定位板15活动设置在底板1的上端，定位板15与底板1通过螺栓7连接，定位板15与底板1之间设置有弹簧11，弹簧11穿插在螺栓7上，螺栓7的下端设置在避空槽102内。具体使用时，首先将底板1安装在机床上，电机壳9的中间孔904与定位段602螺纹连接好，再将螺母13锁上。再将定位销14穿插到工艺孔902中此时可以对待钻孔901进行钻孔。加工完后，旋转螺栓7将定位销14的降低，旋转定位杆6让另外一个待钻孔901旋转到上方，此时再旋转螺栓7将定位销14的升高至工艺孔902中进行定位即可开始钻孔，定位方便，效率高，加工产品质量高。定位板15与底板1之间设置有弹簧11，弹簧11穿插在螺栓7上，螺栓7的下端设置在避空槽102内，这样的结构设计不仅有固定定位板15和定位销14的作用，同时还有减震的作用。

如图2所示，底座2和支撑板3设置有2个，这样的结构设计稳定牢靠，制造方便。

如图2所示，定位杆6的末端间距设置有压板12，压板12包括板体1201，板体1201的中间设置有避空孔1202，板体1201的两端活动设置有螺纹杆10，螺纹杆10与电机壳9为螺纹连接，这样的结构设计更进一步的对电机壳9的表面有固定作用，提高了产品的加工精度。

如图2所示，定位杆6的一端通过转向盘4设置有摇杆5，这样的结构设计方便定位杆6的旋转，使用方便。

如图2、图3和图4所示，螺栓7的底部穿插有转向杆8，转向杆8设置在避空槽102内，这样的结构设计方便螺栓7的旋转，降低了劳动强度。

如图2所示，底板1的两侧设置有便于安装的u型槽101，这样的结构设计底板1安装牢靠稳定。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种电机壳的钻孔夹具，它包括底板(1)，其特征在于，底板(1)的中部设置有避空槽(102)，底板(1)的上端设置有底座(2)，底座(2)上设置有支撑板(3)，支撑板(3)上活动穿插有定位杆(6)，支撑板(3)与定位杆(6)为螺纹连接；定位杆(6)包括穿插段(601)和定位段(602)，定位段(602)与电机壳(9)螺纹连接，定位段(602)的末端设置有螺母(13)；定位段(602)的下端活动设置有定位销(14)，定位销(14)设置在定位板(15)上，定位板(15)活动设置在底板(1)的上端，定位板(15)与底板(1)通过螺栓(7)连接，定位板(15)与底板(1)之间设置有弹簧(11)，弹簧(11)穿插在螺栓(7)上，螺栓(7)的下端设置在避空槽(102)内。

2.根据权利要求1所述的一种电机壳的钻孔夹具，其特征在于，底座(2)和支撑板(3)设置有2个。

3.根据权利要求1所述的一种电机壳的钻孔夹具，其特征在于，定位杆(6)的末端间距设置有压板(12)，压板(12)包括板体(1201)，板体(1201)的中间设置有避空孔(1202)，板体(1201)的两端活动设置有螺纹杆(10)，螺纹杆(10)与电机壳(9)为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种电机壳的钻孔夹具，其特征在于，定位杆(6)的一端通过转向盘(4)设置有摇杆(5)。

5.根据权利要求1所述的一种电机壳的钻孔夹具，其特征在于，螺栓(7)的底部穿插有转向杆(8)，转向杆(8)设置在避空槽(102)内。

6.根据权利要求1所述的一种电机壳的钻孔夹具，其特征在于，底板(1)的两侧设置有便于安装的u型槽(101)。

技术总结
本实用新型公布了一种电机壳的钻孔夹具，它包括底板，底板的中部设置有避空槽，底板的上端设置有底座，底座上设置有支撑板，支撑板上活动穿插有定位杆，支撑板与定位杆为螺纹连接；定位杆包括穿插段和定位段，定位段与电机壳螺纹连接，定位段的末端设置有螺母；定位段的下端活动设置有定位销，定位销设置在定位板上，定位板活动设置在底板的上端，定位板与底板通过螺栓连接，定位板与底板之间设置有弹簧，弹簧穿插在螺栓上，螺栓的下端设置在避空槽内。本实用新型提供一种电机壳的钻孔夹具，定位方便，效率高，加工产品质量高。

技术研发人员：龚婧;毛柏力;郑晓鑫;马文艺
受保护的技术使用者：湖南迪凯精密制造有限公司
技术研发日：2019.11.22
技术公布日：2020.08.07