一种不锈钢管对接用焊接装置的制作方法

本实用新型涉及对接技术领域，具体为一种不锈钢管对接用焊接装置。

背景技术：

不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作家具厨具等。

常见的不锈钢管焊接是将两根不锈钢管固定起来，动过电焊进行焊接，焊接好上半部分后，松动固定装置，转动不锈钢管，使未焊接的位置露出来，再固定不锈钢管，进行下半部分的焊接，这种方法焊接一半后需要将不锈钢管松动重新调整位置再固定才能焊接下半部分，比较麻烦，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢管对接用焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢管对接用焊接装置，包括平台，所述平台上端左右两端通过螺栓分别安装有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板中部分别开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔内均过盈安装有轴承，所述轴承的内环分别过盈安装有第一横杆和第二横杆，所述第一横杆和所述第二横杆上端分别焊接有第一v形槽和第二v形槽，所述第一横杆和所述第二横杆上均安装有抱箍。

优选的，所述平台的底部通过螺栓安装有支腿，所述支腿底部焊接有底座，所述底座为圆盘设置。

优选的，所述第一横杆和所述第二横杆的直径相同且在同一条水平线上，所述第一v形槽和所述第二v形槽的大小、尺寸均相同且在同一条水平线上。

优选的，所述抱箍的下半部分焊接在所述第一横杆和所述第二横杆的底部，所述抱箍的上半部分通过螺栓与所述抱箍的下半部分连接，所述抱箍的上半部分位于第一v形槽和所述第二v形槽上方。

优选的，所述第一横杆右端伸出所述轴承一部分，所述第一横杆右端焊接有圆形快，所述圆形快的右端面焊接有手柄，所述手柄焊接在所述圆形快右端面边缘位置。

优选的，所述第一固定板左端通过螺栓安装有盖子，所述盖子遮挡在所述第一通孔外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过第一v形槽和第二v形槽可以将不锈钢管稳定的固定，避免出现误差。

2.通过在第一通孔和第二通孔内过盈安装有轴承，通过轴承能够使第一横杆和第二横杆转动，从而带动固定后的不锈钢管转动，当不锈钢管上半部分焊接完毕，只需转动第一横杆和第二横杆使未焊接的部位转到上方，直接焊接不锈钢管未焊接的部分。

3.第一固定板左端通过螺栓安装有盖子，盖子将第一通孔，轴承都遮挡住，避免了轴承受到损害，也可以避免轴承转动伤人。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型盖子安装左视图；

图3为本实用新型盖子安装主视图。

图中：1、平台；2、支腿；3、底座；4、第一固定板；5、第二固定板；6、第一通孔；7、第二通孔；8、轴承；9、第一横杆；10、第二横杆；11、第一v形槽；12、第二v形槽；13、抱箍；15、圆形快；16、手柄；17、盖子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢管对接用焊接装置，包括平台1，为了固定平台1，平台1的底部通过螺栓安装有支腿2，支腿2底部焊接有底座3，底座3为圆盘设置。

为了使第一横杆9和第二横杆10转动安装，平台1上端左右两端通过螺栓分别安装有第一固定板4和第二固定板5，第一固定板4和第二固定板5中部分别开设有第一通孔6和第二通孔7，第一通孔6和第二通孔7内均过盈安装有轴承8，轴承8的内环分别过盈安装有第一横杆9和第二横杆10。

为了避免对接出现误差，第一横杆9和第二横杆10的直径相同且在同一条水平线上，第一v形槽11和第二v形槽12的大小、尺寸均相同且在同一条水平线上。

为了将不锈钢管固定，第一横杆9和第二横杆10上端分别焊接有第一v形槽11和第二v形槽12，第一横杆9和第二横杆10上均安装有抱箍13，抱箍13的下半部分焊接在第一横杆9和第二横杆10的底部，抱箍13的上半部分通过螺栓与抱箍13的下半部分连接，抱箍13的上半部分位于第一v形槽11和第二v形槽12上方，不锈钢管通过第一v形槽11和第二v形槽12定位，再通过紧固抱箍13将不锈钢管固定。

为了方便转动第一横杆9和第二横杆10，第一横杆9右端伸出轴承8一部分，第一横杆9右端焊接有圆形快15，圆形快15的右端面焊接有手柄16，手柄16焊接在圆形快15右端面边缘位置，通过转动手柄16带动第一横杆9和第二横杆10转动，第一横杆9和第二横杆10上固定的不锈钢管跟着转动。

为了将第一通孔6和轴承8遮挡住，第一固定板4左端通过螺栓安装有盖子17，盖子17遮挡在第一通孔6外部，将轴承8遮挡住避免外部物体对轴承8造成伤害，延长了轴承8的使用寿命，也避免了轴承8转动时对人造成伤害。

工作原理：使用时步骤如下：

首先将需要焊接的两根不锈钢管分别放置于第一v形槽11和第二v形槽12内，将两根不锈钢管进行对接，对接完成后，通过调整螺栓将抱箍13紧固，抱箍13将不锈钢管紧固在第一v形槽11和第二v形槽12内，然后使用电焊进行焊接，将两个不锈钢管的上半部分接口处焊接完成后，转动手柄16，手柄16带动第一横杆9和第二横杆10转动，使不锈钢管未焊接的部位朝上，最后对剩下的部分进行焊接。

因此本方案，通过第一v形槽11和第二v形槽12可以将不锈钢管稳定的固定，避免出现误差，通过在第一通孔6和第二通孔7内过盈安装有轴承8，通过轴承8能够使第一横杆9和第二横杆10转动，从而带动固定后的不锈钢管转动，当不锈钢管上半部分焊接完毕，只需转动第一横杆9和第二横杆10使未焊接的部位转到上方，直接焊接不锈钢管未焊接的部分，操作简单，造价成本低，便于使用，值得推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种不锈钢管对接用焊接装置，包括平台（1），其特征在于：所述平台（1）上端左右两端通过螺栓分别安装有第一固定板（4）和第二固定板（5），所述第一固定板（4）和所述第二固定板（5）中部分别开设有第一通孔（6）和第二通孔（7），所述第一通孔（6）和所述第二通孔（7）内均过盈安装有轴承（8），所述轴承（8）的内环分别过盈安装有第一横杆（9）和第二横杆（10），所述第一横杆（9）和所述第二横杆（10）上端分别焊接有第一v形槽（11）和第二v形槽（12），所述第一横杆（9）和所述第二横杆（10）上均安装有抱箍（13）。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管对接用焊接装置，其特征在于：所述平台（1）的底部通过螺栓安装有支腿（2），所述支腿（2）底部焊接有底座（3），所述底座（3）为圆盘设置。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管对接用焊接装置，其特征在于：所述第一横杆（9）和所述第二横杆（10）的直径相同且在同一条水平线上，所述第一v形槽（11）和所述第二v形槽（12）的大小、尺寸均相同且在同一条水平线上。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管对接用焊接装置，其特征在于：所述抱箍（13）的下半部分焊接在所述第一横杆（9）和所述第二横杆（10）的底部，所述抱箍（13）的上半部分通过螺栓与所述抱箍（13）的下半部分连接，所述抱箍（13）的上半部分位于第一v形槽（11）和所述第二v形槽（12）上方。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管对接用焊接装置，其特征在于：所述第一横杆（9）右端伸出所述轴承（8）一部分，所述第一横杆（9）右端焊接有圆形快（15），所述圆形快（15）的右端面焊接有手柄（16），所述手柄（16）焊接在所述圆形快（15）右端面边缘位置。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管对接用焊接装置，其特征在于：所述第一固定板（4）左端通过螺栓安装有盖子（17），所述盖子（17）遮挡在所述第一通孔（6）外部。

技术总结
本实用新型公开了一种不锈钢管对接用焊接装置，包括平台，所述平台上端左右两端通过螺栓分别安装有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板中部分别开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔内均过盈安装有轴承，所述轴承的内环分别过盈安装有第一横和第二横杆，所述第一横杆和所述第二横杆上端分别焊接有第一V形槽和第二V形槽，本方案，通过第一V形槽和第二V形槽固定不锈钢管，通过转动第一横杆和第二横杆使不锈钢管能够转动焊接，操作简单，值得推广。

技术研发人员：杨乃刚
受保护的技术使用者：上海鑫铭锐标识制作有限公司
技术研发日：2019.11.28
技术公布日：2020.08.18