本实用新型涉及一种加工中心用主轴下座体,属于装置设备技术领域。
背景技术:
数控铣床引是在一般铣床的基础上发展起来的,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似,但数控机床是靠程序控制的自动加工机床,所以其结构也与普通铣床有很大区别。加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。在中国香港,台湾及广东一带也有很多人叫它电脑锣。工件在加工中心上经一次装夹后,数字控制系统能控制机床按不同工序,自动选择和更换刀具,自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能,依次完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能,从而使生产效率大大提高。常见的加工中心用主轴下座体结构复杂,主轴下座体上缺少吹气孔,无法将工件上的灰尘和碎屑吹走,不能够满足现代生产的需求。
为了解决上述技术问题,本实用新型设计了一种加工中心用主轴下座体,该加工中心用主轴下座体结构设计合理,该下座体上设有进气孔和出气孔,能够将工件上的灰尘和碎屑吹走,便于工件的精准加工。
技术实现要素:
为了克服背景技术中存在的缺陷,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种加工中心用主轴下座体,包括下座本体、进气孔和出气孔,所述下座本体整体呈圆环形,所述下座本体上进气孔和出气孔,所述进气孔的进气口设置在下座本体的外侧面上,所述进气孔的出气口设置在下座本体的内侧面上,所述出气孔的进气口设置在下座本体的内侧面上,所述出气孔的出气口设置在下座本体的顶面,所述下座本体的顶面设有上密封槽,所述下座本体的底面设有下密封槽,所述下座本体的内侧面上设有密封凸起一、密封凸起二和密封凸起三。
优选的所述密封凸起一上设有导气孔。
优选的所述进气孔的的出气口和出气孔的进气口设置在密封凸起二和密封凸起三之间。
优选的所述进气孔的的出气口和出气孔的进气口在同一条直线上。
优选的所述进气孔的进气口直径大于进气孔的出气口直径。
本实用新型设计了一种加工中心用主轴下座体,该加工中心用主轴下座体的进气孔的的出气口和出气孔的进气口设置在密封凸起二和密封凸起三之间,进气孔的的出气口和出气孔的进气口在同一条直线上,压缩空气从进气孔进入,对工件进行吹洗后从出气孔吹出,并将工件上的灰尘和碎屑带走,便于对工件的精准加工。总之,该加工中心用主轴下座体结构设计合理,能够实现工件的高效吹净,方便了工件的精准加工。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型一种加工中心用主轴下座体的结构示意图;
图2是本实用新型一种加工中心用主轴下座体的剖视图;
其中:1、下座本体;2、固定孔;3、进气孔;4、出气孔;5、导气孔;6、上密封槽;7、下密封槽;8、密封凸起一;9、密封凸起二;10、密封凸起三。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
具体实施例一,请参阅图1和图2,一种加工中心用主轴下座体,包括下座本体1、进气孔3和出气孔4,所述下座本体1整体呈圆环形,所述下座本体1上进气孔3和出气孔4,所述进气孔3的进气口设置在下座本体1的外侧面上,所述进气孔3的出气口设置在下座本体1的内侧面上,所述出气孔4的进气口设置在下座本体1的内侧面上,所述出气孔4的出气口设置在下座本体1的顶面,所述下座本体1的顶面设有上密封槽6,所述下座本体1的底面设有下密封槽7,所述下座本体1的内侧面上设有密封凸起一8、密封凸起二9和密封凸起三10,所述密封凸起一8上设有导气孔5,所述进气孔3的的出气口和出气孔4的进气口设置在密封凸起二9和密封凸起三10之间,所述进气孔3的的出气口和出气孔4的进气口在同一条直线上,所述进气孔3的进气口直径大于进气孔3的出气口直径。
本实用新型设计了一种加工中心用主轴下座体,该加工中心用主轴下座体的进气孔3的的出气口和出气孔4的进气口设置在密封凸起二9和密封凸起三10之间,进气孔3的的出气口和出气孔4的进气口在同一条直线上,压缩空气从进气孔3进入,对工件进行吹洗后从出气孔4吹出,并将工件上的灰尘和碎屑带走,便于对工件的精准加工。总之,该加工中心用主轴下座体结构设计合理,能够实现工件的高效吹净,方便了工件的精准加工。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
1.一种加工中心用主轴下座体,包括下座本体(1)、进气孔(3)和出气孔(4),其特征在于:所述下座本体(1)整体呈圆环形,所述下座本体(1)上进气孔(3)和出气孔(4),所述进气孔(3)的进气口设置在下座本体(1)的外侧面上,所述进气孔(3)的出气口设置在下座本体(1)的内侧面上,所述出气孔(4)的进气口设置在下座本体(1)的内侧面上,所述出气孔(4)的出气口设置在下座本体(1)的顶面,所述下座本体(1)的顶面设有上密封槽(6),所述下座本体(1)的底面设有下密封槽(7),所述下座本体(1)的内侧面上设有密封凸起一(8)、密封凸起二(9)和密封凸起三(10)。
2.根据权利要求1所述一种加工中心用主轴下座体,其特征在于:所述密封凸起一(8)上设有导气孔(5)。
3.根据权利要求1所述一种加工中心用主轴下座体,其特征在于:所述进气孔(3)的出气口和出气孔(4)的进气口设置在密封凸起二(9)和密封凸起三(10)之间。
4.根据权利要求1所述一种加工中心用主轴下座体,其特征在于:所述进气孔(3)的出气口和出气孔(4)的进气口在同一条直线上。
5.根据权利要求1所述一种加工中心用主轴下座体,其特征在于:所述进气孔(3)的进气口直径大于进气孔(3)的出气口直径。