管件焊接用旋转夹紧装置的制作方法

本实用新型属于管件焊接技术领域，具体涉及一种管件焊接用旋转夹紧装置。

背景技术：

在自来水供水设备的生产中会经常应用到连接输水管件，有时需要对两个管件进行焊接，目前在对两个管件进行焊接时，一般是把管件放在v型的支撑块上，然后进行焊接，焊接时需要人工转动管件，费工费时，且不能连续转动，严重影响焊接效率和焊接质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种管件焊接用旋转夹紧装置，可以解决目前管件焊接时，需要人工转动管件，费工费时，且不能连续转动，严重影响焊接效率和焊接质量。

本实用新型管件焊接用旋转夹紧装置，包括底座，底座为框架板，底座通过地脚螺栓固定在地面上，底座的左右两端顶部分别固定有左支撑板、右支撑板，左支撑板上部通过轴承转动安装有左支撑轴，轴承的内侧设有轴承压盖，轴承压盖固定在左支撑板上，轴承与左支撑轴为过盈配合，左支撑轴内套有支撑杆，左支撑轴的右端设有用于锁紧支撑杆的蝶形螺栓一，右支撑板的上部通过轴承转动安装有右支撑轴，轴承的内侧设有轴承压盖，轴承压盖固定在右支撑板上，轴承与右支撑轴为过盈配合，右支撑轴和支撑杆的内端均固定有支撑盘，支撑盘的内侧设有与管件外壁配合的圆形凹槽，支撑盘的外侧设有蝶形螺栓二，圆形凹槽的中间固定有与管件内孔配合的支撑柱，支撑柱、圆形凹槽与左支撑轴和右支撑轴同轴，两侧的圆形凹槽的底面相互平行，左支撑轴和右支撑轴上均固定有皮带轮一，左支撑板和右支撑板的下端通过轴承转动安装有转轴，轴承的内侧设有轴承压盖，两侧的轴承压盖分别固定在右支撑板和左支撑板上，左侧轴承与转轴为过盈配合，转轴两端均固定有皮带轮二，两侧的皮带轮二通过皮带分别连接两侧的皮带轮一，转轴的右端通过联轴器固定连接有驱动电机，驱动电机为步进电机或超低速电机。

优选地，两侧的支撑盘通过螺纹分别与支撑杆和右支撑轴连接，支撑盘设有多对，各对支撑盘的圆形凹槽和支撑柱的直径均不相等。可以通过更换不同的支撑盘来适用于不同直径的管件焊接。

优选地，驱动电机底部固定有安装板，安装板左端固定在右支撑板上，安装板的底部固定有加强板，加强板的另一端与底座固定，安装方便，稳固。

优选地，所述支撑杆为方形杆，左支撑轴的内孔为方形，支撑杆的右端固定有与支撑盘螺纹连接的螺柱，防止支撑杆与左支撑轴发生相对转动。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

通过驱动电机带动转轴和皮带轮转动，从而带动夹持对焊管件的支撑盘同步旋转，大大方便了对管的焊接，提高了焊接效率和焊接质量，并且两焊接管同步运动，可以防止发生相对转动，焊接更方便，焊接质量更好。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为支撑杆的左视结构示意图；

图3为支撑盘的结构示意图；

图中：1、支撑杆；2、皮带轮一；3、左支撑板；4、左支撑轴；5、蝶形螺栓一；6、支撑盘；7、圆形凹槽；8、管件，9、支撑柱；10、蝶形螺栓二；11、右支撑轴，12、右支撑板，13、皮带，14、皮带轮二，15、转轴，16、驱动电机，17、安装板，18、加强板，19、底座。

具体实施方式

下面对照附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1至图3所示的一种管件焊接用旋转夹紧装置，包括底座19，其特征在于：底座19的左右两端顶部分别固定有左支撑板3、右支撑板12，左支撑板3上部转动安装有左支撑轴4，左支撑轴4内套有支撑杆1，左支撑轴4的右端设有蝶形螺栓一5，右支撑板12的上部转动安装有右支撑轴11，右支撑轴11和支撑杆1的内端均固定有支撑盘6，支撑盘6的内侧设有与管件8外壁配合的圆形凹槽7，支撑盘6的外侧设有蝶形螺栓二10，圆形凹槽7的中间固定有与管件8内孔配合的支撑柱9，左支撑轴4和右支撑轴11上均固定有皮带轮一2，左支撑板3和右支撑板12的下端转动安装有转轴15，转轴15两端均固定有皮带轮二14，两侧的皮带轮二14通过皮带13分别连接两侧的皮带轮一2，转轴15的右端固定连接有驱动电机16。

两侧的支撑盘6通过螺纹分别与支撑杆1和右支撑轴11连接，支撑盘6设有多对，各对支撑盘6的圆形凹槽7和支撑柱9的直径均不相等。

驱动电机16底部固定有安装板17，安装板17左端固定在右支撑板12上，安装板17的底部固定有加强板18，加强板18的另一端与底座19固定。

所述支撑杆1为方形杆，左支撑轴4的内孔为方形，支撑杆1的右端固定有与支撑盘6螺纹连接的螺柱。

使用时，拧松蝶形螺栓一和蝶形螺栓二，把左边的支撑盘移动到最左侧，然后把两个管件的一个放在右侧支撑盘的圆形凹槽内，利用圆形凹槽的底面进行端部定位，支撑柱支撑管件内孔，然后拧上右侧的蝶形螺栓二，然后把另一个管件放在左侧支撑盘的圆形凹槽内，利用圆形凹槽的底面进行端部定位，支撑柱支撑管件内孔，然后拧上左侧的蝶形螺栓二，然后向右移动左侧的支撑盘，当两个管件内侧接触时拧紧蝶形螺栓一，然后打开驱动电机，带动两个管件同步旋转，这是就可以对焊缝进行焊接。焊接完成后可以拧松两侧的蝶形螺栓二，然后拧松蝶形螺栓一，向左侧移动左侧的支撑盘，使得管件脱离圆形凹槽和支撑柱，取下管件。

综上所述，本实用新型通过驱动电机带动转轴和皮带轮转动，从而带动夹持对焊管件的支撑盘同步旋转，大大方便了对管的焊接，提高了焊接效率和焊接质量，并且两焊接管同步运动，可以防止发生相对转动，焊接更方便，焊接质量更好。

当然本装置也不限于生产供水设备时使用，只要是对管件进行对焊都可以应用此装置。

在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

技术特征：

1.一种管件焊接用旋转夹紧装置，包括底座(19)，其特征在于：底座(19)的左右两端顶部分别固定有左支撑板(3)、右支撑板(12)，左支撑板(3)上部转动安装有左支撑轴(4)，左支撑轴(4)内套有支撑杆(1)，左支撑轴(4)的右端设有蝶形螺栓一(5)，右支撑板(12)的上部转动安装有右支撑轴(11)，右支撑轴(11)和支撑杆(1)的内端均固定有支撑盘(6)，支撑盘(6)的内侧设有与管件(8)外壁配合的圆形凹槽(7)，支撑盘(6)的外侧设有蝶形螺栓二(10)，圆形凹槽(7)的中间固定有与管件(8)内孔配合的支撑柱(9)，左支撑轴(4)和右支撑轴(11)上均固定有皮带轮一(2)，左支撑板(3)和右支撑板(12)的下端转动安装有转轴(15)，转轴(15)两端均固定有皮带轮二(14)，两侧的皮带轮二(14)通过皮带(13)分别连接两侧的皮带轮一(2)，转轴(15)的右端固定连接有驱动电机(16)。

2.根据权利要求1所述的管件焊接用旋转夹紧装置，其特征在于：两侧的支撑盘(6)通过螺纹分别与支撑杆(1)和右支撑轴(11)连接，支撑盘(6)设有多对，各对支撑盘(6)的圆形凹槽(7)和支撑柱(9)的直径均不相等。

3.根据权利要求2所述的管件焊接用旋转夹紧装置，其特征在于：驱动电机(16)底部固定有安装板(17)，安装板(17)左端固定在右支撑板(12)上，安装板(17)的底部固定有加强板(18)，加强板(18)的另一端与底座(19)固定。

4.根据权利要求2所述的管件焊接用旋转夹紧装置，其特征在于：所述支撑杆(1)为方形杆，左支撑轴(4)的内孔为方形，支撑杆(1)的右端固定有与支撑盘(6)螺纹连接的螺柱。

技术总结
本实用新型涉及一种管件焊接用旋转夹紧装置，包括底座，底座顶部固定有左支撑板、右支撑板，左支撑板转动安装有左支撑轴，左支撑轴内套有支撑杆，左支撑轴的右端设有蝶形螺栓一，右支撑板转动安装有右支撑轴，右支撑轴和支撑杆的内端均固定有支撑盘，支撑盘的内侧设有圆形凹槽，支撑盘的外侧设有蝶形螺栓二，左支撑轴和右支撑轴上均固定有皮带轮一，左支撑板和右支撑板的下端转动安装有转轴，转轴两端均固定有皮带轮二，两侧的皮带轮二通过皮带分别连接两侧的皮带轮一。本实用新型通过驱动电机带动转轴和皮带轮转动，带动夹持对焊管件的支撑盘同步旋转，方便了对管的焊接，提高了焊接效率和焊接质量，可以防止管件发生相对转动，焊接更方便。

技术研发人员：吴璇;张连强
受保护的技术使用者：山东中锐供水设备有限公司
技术研发日：2019.12.06
技术公布日：2020.09.11