一种厚度均匀的钛金属板压板机的制作方法

本实用新型涉及板材制备领域，具体为一种厚度均匀的钛金属板压板机。

背景技术：

压板机是用来压合金属板件的设备,可以使板材表面的平整度增加，减少板板的外观缺陷。现有的板材压板机的台面都在1.25*2.5m，压板机的工作形式大致可以分为：螺杆型，液压型两种，一般液压冷压机的性能各方面较好，但是现如今的压板机不能够对钛金属进行有效的挤压，导致产品品质受到影响，所以很多公司引进了钛金属板压板机，但是现如今的钛金属板压板机不能够对钛金属板进行厚度均匀的挤压，而且因为挤压产品大小不同需要多种机器配合，导致生产成本增大，而且挤压速度较慢。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种厚度均匀的钛金属板压板机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种厚度均匀的钛金属板压板机，包括机体，所述机体的两侧皆设置有滑槽，且滑槽的的内部安装有气缸，所述气缸的输出端安装有旋转电机，且旋转电机的输出端安装有主动辊，所述机体的内部位于主动辊的下方设置有从动辊，且机体内部的顶端安装有加热板，所述加热板的底部均匀设置有喷火头，所述加热板一侧的顶部安装有电动推杆，且电动推杆的输出端通过连接杆设置有推杆，所述机体的前表面固定有水箱，且机体底端的内壁设置有固定板，所述推杆的底部固定有挤压板。

优选地，所述主动辊的数目为两组，一组所述主动辊的内部设置有雾化器，且主动辊的表面设置有通孔。

优选地，所述喷火头的数量为若干个。

优选地，所述从动辊的数目为两组，两组所述从动辊与机体的内壁转动连接。

优选地，所述固定板位于挤压板的正下方，且固定板与挤压板相配合。

优选地，所述水箱与雾化器相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的旋转电机通过主动辊进行转动，并配合从动辊，完成对钛金属板的一次挤压，挤压完成后的钛金属板经过加热板底部的喷火头进行加热，电动推杆带动挤压板对钛金属板进行二次挤压，完成二次挤压的钛金属板在一次经过主动辊与从动辊相配合完成对钛金属板的三次挤压，三种方式相结合，使得产品品质更好，通过设置的气缸带动旋转电机在滑槽中运动，说得主动辊与从动辊距离可调，使得该机器更够加工不同厚度的钛金属板，同时也加快了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主动辊内部结构示意图；

图3为本实用新型的加热板结构示意图；

图4为本实用新型的侧视剖视图。

图中：1、机体；2、水箱；3、气缸；4、滑槽；5、推杆；6、连接杆；7、加热板；8、主动辊；9、从动辊；10、旋转电机；11、通孔；12、雾化器；13、喷火头；14、固定板；15、挤压板；16、电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种厚度均匀的钛金属板压板机，包括机体1，机体1的两侧皆设置有滑槽4，且滑槽4的的内部安装有气缸3（型号为tda20），气缸3的输出端安装有旋转电机10，且旋转电机10的输出端安装有主动辊8，机体1的内部位于主动辊8的下方设置有从动辊9，且机体1内部的顶端安装有加热板7，加热板7一侧的顶部安装有电动推杆16，且电动推杆16的输出端通过连接杆设置有推杆5，机体1的前表面固定有水箱2，且机体1底端的内壁设置有固定板14，推杆5的底部固定有挤压板15。

本实用新型通过设置的旋转电机10通过主动辊8进行转动，并配合从动辊9，完成对钛金属板的一次挤压，挤压完成后的钛金属板经过加热板7底部的喷火头13进行加热，电动推杆16带动挤压板15对钛金属板进行二次挤压。

请着重参阅图1，主动辊8的数目为两组，一组主动辊8的内部设置有雾化器12（型号为ne-c28），且主动辊8的表面设置有通孔11，从动辊9的数目为两组，两组从动辊9与机体1的内壁转动连接。

该种厚度均匀的钛金属板压板机通过设置的雾化器12对钛金属板进行降温，设置的通孔11配合雾化器12进行工作，主动辊8与从动辊9相配合，实现钛金属板的自动上料与挤压。

请着重参阅图3，加热板7的底部均匀设置有喷火头13，水箱2与雾化器12相连通。

该种厚度均匀的钛金属板压板机设置的喷火头13对钛金属板进行加热，利于挤压板15对钛金属板挤压，水箱2为雾化器提供水源完成对钛金属板的降温。

请着重参阅图4，固定板14位于挤压板15的正下方，且固定板14与挤压板15相配合。

该种厚度均匀的钛金属板压板机固定板14与挤压板15相配合对钛金属板二次挤压，使得钛金属板板的品质更高。

工作原理：首选将该装置接通电源，将未加工的钛金属板放入主动辊8与从动辊9之间，旋转电机10带动主动辊8进行转动，主动辊8配合从动辊9实现对钛金属板的自动上料，并实现钛金属板的一次挤压，同时可以通过气缸3调节主动辊8与从动辊9之间的距离完成挤压不同厚度钛金属板的目的，完成一次挤压的钛金属板经过喷火头13的加热，进入挤压板15与固定板14之间，电动推杆16通过连接杆6带动挤压板15向下推动完成对钛金属板的二次挤压，经过二次挤压的钛金属板再次经过主动辊8与从动辊9之间，雾化器12从水箱2中吸收水雾化对钛金属板惊醒冷却定型，并再次挤压，从而使得完成挤压的钛金属板的品质更好，并实现钛金属板的下料使得工作效率加快。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种厚度均匀的钛金属板压板机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的两侧皆设置有滑槽（4），且滑槽（4）的内部安装有气缸（3），所述气缸（3）的输出端安装有旋转电机（10），且旋转电机（10）的输出端安装有主动辊（8），所述机体（1）的内部位于主动辊（8）的下方设置有从动辊（9），且机体（1）内部的顶端安装有加热板（7），所述加热板（7）的底部均匀设置有喷火头（13）,所述加热板（7）一侧的顶部安装有电动推杆（16），且电动推杆（16）的输出端通过连接杆（6）连接有推杆（5），所述机体（1）的前表面固定有水箱（2），且机体（1）底端的内壁设置有固定板（14），所述推杆（5）的底部固定有挤压板（15）。

2.根据权利要求1所述的一种厚度均匀的钛金属板压板机，其特征在于：所述主动辊（8）的数目为两组，每一组所述主动辊（8）的内部均设置有雾化器（12），且主动辊（8）的表面设置有通孔（11）。

3.根据权利要求1所述的一种厚度均匀的钛金属板压板机，其特征在于：所述喷火头（13）的数量为若干个。

4.根据权利要求1所述的一种厚度均匀的钛金属板压板机，其特征在于：所述从动辊（9）的数目为两组，两组所述从动辊（9）与机体（1）的内壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种厚度均匀的钛金属板压板机，其特征在于：所述固定板（14）位于挤压板（15）的正下方，且固定板（14）与挤压板（15）相配合。

6.根据权利要求1所述的一种厚度均匀的钛金属板压板机，其特征在于：所述水箱（2）与雾化器（12）相连通。

技术总结
本实用新型公开了一种厚度均匀的钛金属板压板机，包括机体，所述机体的两侧皆设置有滑槽，且滑槽的的内部安装有气缸，所述气缸的输出端安装有旋转电机，且旋转电机的输出端安装有主动辊，所述机体的内部位于主动辊的下方设置有从动辊，且机体内部的顶端安装有加热板。本实用新型通过设置的旋转电机通过主动辊进行转动，并配合从动辊，完成对钛金属板的一次挤压，挤压完成后的钛金属板经过加热板底部的喷火头进行加热，电动推杆带动挤压板对钛金属板进行二次挤压，完成二次挤压的钛金属板在一次经过主动辊与从动辊相配合完成对钛金属板的三次挤压。

技术研发人员：李韵楚;张子微;张建军
受保护的技术使用者：沈阳红宝路钛业有限公司
技术研发日：2019.12.17
技术公布日：2020.09.01