一种自动钻机的制作方法

文档序号:22365449发布日期:2020-09-29 09:20阅读:107来源:国知局

本实用新型涉及自动钻机,特别涉及一种自动钻机,属于自动钻机技术领域。



背景技术:

钻床是具有广泛用途的通用性机床,可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工,在使用钻孔装置时,需要用到保护装置对钻孔的材料进行保护,避免装置和钻孔材料损坏,而现有的钻孔装置钻孔速度慢、钻孔不彻底并且安全性低。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种自动钻机。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种自动钻机,包括装置底座、固定架和支撑板,所述装置底座的顶部固定安装有固定架,所述固定架的一端固定安装有支撑板,所述支撑板固定安装于装置底座的顶部,所述支撑板的外部套装有安装箱,所述安装箱的一侧内部安装有第一支撑架,所述第一支撑架的一侧固定安装有转动架,所述转动架的外部套装有第二支撑架,所述第二支撑架的顶部固定安装有钻头,所述钻头的顶部固定安装有安装架,所述安装架的一侧固定安装有转动装置,所述装置底座的一侧安装有控制箱,所述控制箱的顶部固定安装有控制面板,所述安装箱的顶部安装有连接座,所述连接座的底部固定安装有装置工作台,所述装置工作台的顶部固定安装有限位块,所述连接座的底部固定安装有连接杆,所述连接杆的底部固定安装有压缩板,所述压缩板的两侧安装有支撑杆,所述支撑杆贯穿压缩板的内部,所述压缩板的顶部固定安装有弹簧,所述弹簧套装于支撑杆的外部。

优选的,所述装置底座的底部固定安装由橡胶垫,且橡胶垫上开凿有防滑纹。

优选的,所述第一支撑架的一侧固定安装有伺服电机,且所述伺服电机的输出端与转动架固定连接。

优选的,所述控制箱的顶部表面固定安装有控制面板,且所述第一支撑架的一侧固定安装的伺服电机与控制面板电性连接。

优选的,所述钻头的底部固定安装有钻杆,且所述钻头与钻杆可拆卸连接。

优选的,所述转动装置的一侧固定表面固定安装有钻杆控制面板,且所述转动装置与钻杆控制面板电线连接。

优选的,所述弹簧为缓冲弹簧。

本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构紧凑,使用方便,功能实用,能避免在钻孔的过程能钻杆行程过大造成制作材料被钻变形,而且钻孔质量好,效率高,同时确保钻孔过程中下的精度和装置的使用寿命,本实用新型安装有缓冲弹簧,避免装置与制作材料进行激烈的接触,防止制作材料损坏,装置底座的底部固定安装由橡胶垫,且橡胶垫上开凿有防滑纹,保护装置提高装置使用寿命,第一支撑架的一侧固定安装有伺服电机,且伺服电机的输出端与转动架固定连接,精确控制电机的转动速率,保证装置使用的安全。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型装置工作台的结构示意图;

图3是本实用新型安装箱的结构示意图。

图中:1、装置底座;2、固定架;3、支撑板;4、安装箱;5、第一支撑架;6、转动架;7、第二支撑架;8、钻头;9、安装架;10、转动装置;11、控制箱;12、控制面板;13、连接座;14、装置工作台;15、限位块;16、连接杆;17、支撑杆;18、压缩板;19、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示,本实用新型提供一种自动钻机,包括装置底座1、固定架2和支撑板3,装置底座1的顶部固定安装有固定架2,装置底座1的底部固定安装由橡胶垫,且橡胶垫上开凿有防滑纹,保护装置提高装置使用寿命,固定架2的一端固定安装有支撑板3,支撑板3固定安装于装置底座1的顶部,支撑板3的外部套装有安装箱4,安装箱4的一侧内部安装有第一支撑架5,第一支撑架5的一侧固定安装有伺服电机,且伺服电机的输出端与转动架6固定连接,精确控制电机的转动速率,保证装置使用的安全,第一支撑架5的一侧固定安装有转动架6,转动架6的外部套装有第二支撑架7,第二支撑架7的顶部固定安装有钻头8,钻头8的底部固定安装有钻杆,且钻头8与钻杆可拆卸连接,方便对钻杆进行更换,并提高本实用新型的实用性,连接座8的顶部固定安装有安装架9,安装架9的一侧固定安装有转动装置10,装置底座1的一侧安装有控制箱11,控制箱11的顶部固定安装有控制面板12,安装箱4的顶部安装有连接座13,连接座13的底部固定安装有装置工作台14,装置工作台14的顶部固定安装有限位块15,连接座13的底部固定安装有连接杆16,连接杆16的底部固定安装有压缩板18,压缩板18的两侧安装有支撑杆17,支撑杆17贯穿压缩板18的内部,压缩板18的顶部固定安装有弹簧19,弹簧19套装于支撑杆17的外部。

进一步的,装置底座1的底部固定安装由橡胶垫,且橡胶垫上开凿有防滑纹,保护装置提高装置使用寿命。

进一步的,第一支撑架5的一侧固定安装有伺服电机,且伺服电机的输出端与转动架6固定连接,精确控制电机的转动速率,保证装置使用的安全。

进一步的,控制箱11的顶部表面固定安装有控制面板12,且第一支撑架5的一侧固定安装的伺服电机与控制面板12电性连接,方便控制本实用新型,使装置操作简单。

进一步的,钻头8的底部固定安装有钻杆,且钻头8与钻杆可拆卸连接,方便对钻杆进行更换,并提高本实用新型的实用性。

进一步的,转动装置10的一侧固定表面固定安装有钻杆控制面板,且转动装置10与钻杆控制面板电线连接,方便控制转动装置10,提高本实用新型的安全性。

进一步的,弹簧19为缓冲弹簧,优化整体结构。

具体的,在使用本实用新型时,首先通过控制面板打开伺服电机,伺服电机带动转动架6转动,转动架6带动安装箱4转动,然后将安装箱4转动至合适的角度后,关闭伺服电机,然后将材料防止于装置工作台14上,通过限位块15挤压固定,然后再通过转动装置10的一侧固定表面固定安装的钻杆控制面板打开转动装置10,钻孔时会产生向下的压力,同时压缩板18的底部安装有弹簧19和连接杆16,能够进一步减轻压力,而进行钻孔时,能确保钻孔过程中钻孔的精度和装置的使用寿命,本实用新型安装有缓冲弹簧,避免装置与钻孔材料进行激烈的接触,防止钻孔材料损坏。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种自动钻机,包括装置底座(1)、固定架(2)和支撑板(3),其特征在于:所述装置底座(1)的顶部固定安装有固定架(2),所述固定架(2)的一端固定安装有支撑板(3),所述支撑板(3)固定安装于装置底座(1)的顶部,所述支撑板(3)的外部套装有安装箱(4),所述安装箱(4)的一侧内部安装有第一支撑架(5),所述第一支撑架(5)的一侧固定安装有转动架(6),所述转动架(6)的外部套装有第二支撑架(7),所述第二支撑架(7)的顶部固定安装有钻头(8),所述钻头(8)的顶部固定安装有安装架(9),所述安装架(9)的一侧固定安装有转动装置(10),所述装置底座(1)的一侧安装有控制箱(11),所述控制箱(11)的顶部固定安装有控制面板(12),所述安装箱(4)的顶部安装有连接座(13),所述连接座(13)的底部固定安装有装置工作台(14),所述装置工作台(14)的顶部固定安装有限位块(15),所述连接座(13)的底部固定安装有连接杆(16),所述连接杆(16)的底部固定安装有压缩板(18),所述压缩板(18)的两侧安装有支撑杆(17),所述支撑杆(17)贯穿压缩板(18)的内部,所述压缩板(18)的顶部固定安装有弹簧(19),所述弹簧(19)套装于支撑杆(17)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种自动钻机,其特征在于,所述装置底座(1)的底部固定安装由橡胶垫,且橡胶垫上开凿有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种自动钻机,其特征在于,所述第一支撑架(5)的一侧固定安装有伺服电机,且所述伺服电机的输出端与转动架(6)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动钻机,其特征在于,所述控制箱(11)的顶部表面固定安装有控制面板(12),且所述第一支撑架(5)的一侧固定安装的伺服电机与控制面板(12)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动钻机,其特征在于,所述钻头(8)的底部固定安装有钻杆,且所述钻头(8)与钻杆可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动钻机,其特征在于,所述转动装置(10)的一侧固定表面固定安装有钻杆控制面板,且所述转动装置(10)与钻杆控制面板电线连接。

7.根据权利要求1所述的一种自动钻机,其特征在于,所述弹簧(19)为缓冲弹簧。


技术总结
本实用新型公开了一种自动钻机,包括装置底座、固定架和支撑板,装置底座的顶部固定安装有固定架,固定架的一端固定安装有支撑板,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构紧凑,使用方便,功能实用,能避免在钻孔的过程能钻杆行程过大造成制作材料被钻变形,而且钻孔质量好,效率高,同时确保钻孔过程中下的精度和装置的使用寿命,本实用新型安装有缓冲弹簧,避免装置与制作材料进行激烈的接触,防止制作材料损坏,装置底座的底部固定安装由橡胶垫,且橡胶垫上开凿有防滑纹,保护装置提高装置使用寿命,第一支撑架的一侧固定安装有伺服电机,且伺服电机的输出端与转动架固定连接,精确控制电机的转动速率,保证装置使用的安全。

技术研发人员:刘文辉
受保护的技术使用者:中山市硕鑫自动化设备有限公司
技术研发日:2019.12.14
技术公布日:2020.09.29
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