一种金属制品切边模具的制作方法

本实用新型涉及切边模具技术领域，具体为一种金属制品切边模具

背景技术：

切边模具是利用冲模修边工序件的边缘，使其具有一定高度、直径和形状的冲压模具，切边模主要用于修整拉伸件的边缘，让端面平整美观，便于下一步装配，切边模，是利用冲模修边工序件的边缘，使其具有一定高度、直径和形状的冲压模具，切边模主要用于修整拉伸件的边缘，让端面平整美观，便于下一步装配，切边模广泛用于机械制造、汽车零件生产、饮料瓶加工、紧固件模具配套等领域现有的金属制品切边模具；

现有的金属制品切边模具大都依靠人工手动推进切边，容易误伤到操作员，同时现有的金属制品切边模具，在切边时工件晃动易跑偏，进而影响金属制品的合格率，且现有切边模具对不规则的特殊形状的金属制品缺乏较强的固定方式。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属制品切边模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品切边模具，包括底座，所述底座顶部的两侧设置有第一滑轨，且第一滑轨的内部设置有第一滑块，所述第一滑块的一侧设置有横板，所述横板的顶部设置有第二滑轨，所述第二滑轨的内部设置有第二滑块，所述第二滑块的顶部设置有顶板，所述顶板顶部两侧的中间位置处设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有双向螺纹杆，且双向螺纹杆的一侧延伸至顶板的外部，所述双向螺纹杆位于凹槽内部两侧的外侧套设有限位块，且限位块的顶部设置有夹板，所述夹板顶部的两端皆设置有第三滑轨，所述第三滑轨内部的两端设置有第三滑块，所述底座顶部一端的中间位置处设置有切刀。

优选的，所述双向螺纹杆位于顶板外部的一侧设置有摇把，且摇把为可折叠式。

优选的，所述第三滑块的顶部设置有限位柱，且限位柱设置有四组。

优选的，所述顶板一端的中间位置处设置有横杆，且横杆远离顶板的一端上设置有手持柄。

优选的，所述夹板的一端均匀设置有多组半弧形的橡胶垫。

优选的，所述底座底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属制品切边模具通过双向螺纹杆、夹板、限位块和摇把的相互配合，对金属制品进行夹持固定，减小在切边时工件晃动和跑偏，提高金属制品切边的合格率；通过在夹板顶部的四组限位柱和滑轨的相互配合，当材料为不规则特殊的金属制品时也能够起到很好的夹持固定效果，提升该切边模具的适用范围；通过一侧的手扶柄设置，可以使操作者远离切刀进行操作，避免误伤，提升模具的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的侧视图。

图中：1、底座；2、手持柄；3、夹板；4、切刀；5、第一滑轨；6、限位柱；7、横板；8、第二滑轨；9、限位块；10、第三滑块；11、顶板；12、第三滑轨；13、第一滑块；14、凹槽；15、双向螺纹杆；16、第二滑块；17、横杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的实施例：一种金属制品切边模具，包括底座1，所述底座1顶部的两侧设置有第一滑轨5，且第一滑轨5的内部设置有第一滑块13，所述第一滑块13的一侧设置有横板7，所述横板7的顶部设置有第二滑轨8，所述第二滑轨8的内部设置有第二滑块16，所述第二滑块16的顶部设置有顶板11，所述顶板11顶部两侧的中间位置处设置有凹槽14，所述凹槽14的内部设置有双向螺纹杆15，且双向螺纹杆15的一侧延伸至顶板11的外部，所述双向螺纹杆15位于凹槽14内部两侧的外侧套设有限位块9，且限位块9的顶部设置有夹板3，起到夹持作用，所述夹板3顶部的两端皆设置有第三滑轨12，所述第三滑轨12内部的两端设置有第三滑块10，所述底座1顶部一端的中间位置处设置有切刀4。

在本实施中，所述双向螺纹杆15位于顶板11外部的一侧设置有摇把，且摇把为可折叠式，所述第三滑块10的顶部设置有限位柱6，限位的作用，且限位柱6设置有四组，所述顶板11一端的中间位置处设置有横杆17，且横杆17远离顶板11的一端上设置有手持柄2，方便手持，所述夹板3的一端均匀设置有多组半弧形的橡胶垫，增大摩擦力，所述底座1底部的四角处皆设置有支撑腿，起到支撑的作用，且支撑腿的底部设置有橡胶垫。

工作原理：可根据金属制品的不同形状来选择合适的固定夹持，当材料为常规的矩形金属制品，先将金属制品放入到顶板11上，然后转动摇把来带动双向螺纹杆15进行转动，使得限位块9带动两组夹板3对顶板11上的金属制品进行夹持固定，然后手握住手持柄2，通过第二滑轨8来进行左右移动调整，通过第一滑轨5进行前后移动调整，然后通过切刀4对金属制品进行切边，当材料为不规则的金属制品时，可通过滑动限位柱6之间的位置，然后再摇动摇把来带动双向螺纹杆15进行转动，使得限位块9带动夹板3上的限位柱6对不规则的金属制品进行夹持固定，然后可手握手持柄2移动金属制品通过切刀4进行切边处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种金属制品切边模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧设置有第一滑轨(5)，且第一滑轨(5)的内部设置有第一滑块(13)，所述第一滑块(13)的一侧设置有横板(7)，所述横板(7)的顶部设置有第二滑轨(8)，所述第二滑轨(8)的内部设置有第二滑块(16)，所述第二滑块(16)的顶部设置有顶板(11)，所述顶板(11)顶部两侧的中间位置处设置有凹槽(14)，所述凹槽(14)的内部设置有双向螺纹杆(15)，且双向螺纹杆(15)的一侧延伸至顶板(11)的外部，所述双向螺纹杆(15)位于凹槽(14)内部两侧的外侧套设有限位块(9)，且限位块(9)的顶部设置有夹板(3)，所述夹板(3)顶部的两端皆设置有第三滑轨(12)，所述第三滑轨(12)内部的两端设置有第三滑块(10)，所述底座(1)顶部一端的中间位置处设置有切刀(4)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品切边模具，其特征在于：所述双向螺纹杆(15)位于顶板(11)外部的一侧设置有摇把，且摇把为可折叠式。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品切边模具，其特征在于：所述第三滑块(10)的顶部设置有限位柱(6)，且限位柱(6)设置有四组。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品切边模具，其特征在于：所述顶板(11)一端的中间位置处设置有横杆(17)，且横杆(17)远离顶板(11)的一端上设置有手持柄(2)。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品切边模具，其特征在于：所述夹板(3)的一端均匀设置有多组半弧形的橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品切边模具，其特征在于：所述底座(1)底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有橡胶垫。

技术总结
本实用新型公开了一种金属制品切边模具，包括底座，所述底座顶部的两侧设置有第一滑轨，且第一滑轨的内部设置有第一滑块，所述第一滑块的一侧设置有横板，所述横板的顶部设置有第二滑轨，所述第二滑轨的内部设置有第二滑块，所述第二滑块的顶部设置有顶板，所述顶板顶部两侧的中间位置处设置有凹槽。本实用新型装置通过双向螺纹杆、夹板、限位块和摇把的相互配合，对金属制品进行夹持固定，减小在切边时工件晃动和跑偏，提高金属制品切边的合格率，通过在夹板顶部的四组限位柱和滑轨的相互配合，使得在面对不规则特殊的金属制品时也能够起到很好的夹持固定效果，提升该装置在不同情况下的使用效果。

技术研发人员：陈鹏
受保护的技术使用者：深圳市翰泰精密机械有限公司
技术研发日：2019.12.17
技术公布日：2020.08.11