一种冲压自动送料机构的制作方法

本实用新型涉及冲压配套设备，特别涉及一种冲压自动送料机构。

背景技术：

冲压产品是将板材放入冲床中通过冲压形成的，在此过程中一般都是由人工将板材送入冲床中进行冲压，然后人工取出冲床中的产品。在此过程中，对操作者而言具有一定危险性，同时不停搬运板材对工人的体力和速度要求较高。因此，人工搬运板材既不安全，工作效率也不高。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种冲压自动送料机构，将板材自动送到冲床中进行加工。

技术方案：本实用新型所述的一种冲压自动送料机构，工作台上转动连接有若干转运轮，转运轮两侧的工作台上对应设置有用于推送板材的推送组件。

通过采用上述技术方案，将板材放置到工作台的转运轮上，且板材位于推送组件之间，推送组件配合转运轮将板材送至冲床处加工。

进一步的，推送组件包括导轨、丝杆、承载板以及电机，导轨设置在工作台表面，电机设置在导轨的一端，丝杆和电机轴固定连接，承载板和导轨滑动连接且滑动方向与板材运动方向一致，承载板和丝杆转动连接。

通过采用上述技术方案，电机驱动丝杆转动，丝杆带动承载板沿着导轨运动，承载板带动板材移动。

进一步的，一个承载板上设置有限位块，另一个承载板上设置有气缸，气缸伸出活塞杆配合限位块夹持板材以控制板材行进路线。

通过采用上述技术方案，为了保持板材在移动过程中直线运动，气缸配合限位块作用于板材两端。

进一步的，转运轮上设置有摩擦层，摩擦层由橡胶材料制成。

通过采用上述技术方案，为了增大板材的摩擦力以避免板材相对于转运轮打滑。

进一步的，工作台表面开有若干排安装孔，导轨通过销轴和安装孔的配合实现导轨之间宽度的调节。

通过采用上述技术方案，考虑到冲压自动送料机构适用于不同尺寸的板材，不仅需要气缸配合限位块夹持板材，同时也要考虑导轨之间的距离以适应不同尺寸的板材。

有益效果：本实用新型与现有技术相比：代替人工将板材运输至冲床进行生产，不仅能够保证工人安全和降低工人劳动强度以及提高生产效率。

附图说明

图1是冲压自动送料机构的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种冲压自动送料机构,工作台1上转动连接有若干转运轮2，转运轮2两侧的工作台1上对应设置有用于推送板材的推送组件3。将板材放置到工作台1的转运轮2上，且板材位于推送组件3之间，推送组件3配合转运轮2将板材送至冲床处加工。

推送组件3包括导轨31、丝杆32、承载板33以及电机34，导轨31设置在工作台1表面，电机34设置在导轨31的一端，丝杆32和电机34轴固定连接，承载板33和导轨31滑动连接且滑动方向与板材运动方向一致，承载板33和丝杆32转动连接。

电机34驱动丝杆32转动，丝杆32带动承载板33沿着导轨31运动，承载板33带动板材移动。

一个承载板33上设置有限位块4，另一个承载板33上设置有气缸5，气缸5伸出活塞杆配合限位块4夹持板材以控制板材行进路线。

为了保持板材在移动过程中直线运动，气缸5配合限位块4作用于板材两端。

转运轮2上设置有摩擦层6，摩擦层6由橡胶材料制成。

为了增大板材的摩擦力以避免板材相对于转运轮2打滑。

工作台1表面开有若干排安装孔7，导轨31通过销轴和安装孔7的配合实现导轨31之间宽度的调节。

考虑到冲压自动送料机构适用于不同尺寸的板材，不仅需要气缸5配合限位块4夹持板材，同时也要考虑导轨31之间的距离以适应不同尺寸的板材。

冲压自动送料机构代替人工将板材运输至冲床进行生产，不仅能够保证工人安全和降低工人劳动强度以及提高生产效率。

技术特征：

1.一种冲压自动送料机构，包括工作台(1)；其特征在于工作台(1)上转动连接有若干转运轮(2)，转运轮(2)两侧的工作台(1)上对应设置有用于推送板材的推送组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种冲压自动送料机构，其特征在于推送组件(3)包括导轨(31)、丝杆(32)、承载板(33)以及电机(34)，导轨(31)设置在工作台(1)表面，电机(34)设置在导轨(31)的一端，丝杆(32)和电机(34)轴固定连接，承载板(33)和导轨(31)滑动连接且滑动方向与板材运动方向一致，承载板(33)和丝杆(32)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种冲压自动送料机构，其特征在于一个承载板(33)上设置有限位块(4)，另一个承载板(33)上设置有气缸(5)，气缸(5)伸出活塞杆配合限位块(4)夹持板材以控制板材行进路线。

4.根据权利要求1所述的一种冲压自动送料机构，其特征在于转运轮(2)上设置有摩擦层(6)，摩擦层(6)由橡胶材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种冲压自动送料机构，其特征在于工作台(1)表面开有若干排安装孔(7)，导轨(31)通过销轴和安装孔(7)的配合实现导轨(31)之间宽度的调节。

技术总结
本实用新型公开了一种冲压自动送料机构，工作台上转动连接有若干转运轮，转运轮两侧的工作台上对应设置有用于推送板材的推送组件，推送组件包括导轨、丝杆、承载板以及电机，导轨设置在工作台表面，电机设置在导轨的一端，丝杆和电机轴固定连接，承载板和导轨滑动连接且滑动方向与板材运动方向一致，承载板和丝杆转动连接，代替人工将板材运输至冲床进行生产，不仅能够保证工人安全和降低工人劳动强度以及提高生产效率。

技术研发人员：赵宇;蔡鑫;王曦煜
受保护的技术使用者：无锡市汇源机械科技有限公司
技术研发日：2019.12.25
技术公布日：2020.09.18