一种光缝自动刮擦除渣装置的制作方法

本发明涉及机械加工技术领域，具体是一种光缝自动刮擦除渣装置。

背景技术：

激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的（如0．1mm左右）切缝，完成对材料的切割。

激光落料切割机，切割时间久了，切割头下方光缝容易挂渣。挂渣容易刮伤板材表面，而且影响切割效果。目前市面上的激光落料切割机光缝除渣，一般是停机人工手动刮铲。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种光缝自动刮擦除渣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种光缝自动刮擦除渣装置，包括光缝连接板一、光缝护板一、刮擦板一、刮擦板二、直线导轨、光缝连接板二、链条、伺服电机、光缝护板三和光缝护板二，所述光缝连接板一和光缝连接板二分别位于链条的两侧，直线导轨安装在光缝连接板二上，链条上安装有滑块，滑块上安装有刮板焊件，刮擦板一和刮擦板二分别安转在刮板焊件的上下两面，光缝护板一、光缝护板二、光缝护板三组成光罩安装在链条上，链条的一端设有伺服电机，伺服电机与减速机相连接，减速机通过轴环连接链轮，链轮与链条啮合，链条的另一端与惰轮啮合，惰轮通过链轮连接块二和链轮安装柱安装在光缝电机安装架二上。

作为本发明的进一步技术方案：所述光缝护板二的上方设有感应开关。

作为本发明的进一步技术方案：所述光缝电机安装架二上还安装有链轮连接块一。

作为本发明的进一步技术方案：所述在刮擦板一上涂有防溅剂。

作为本发明的进一步技术方案：所述刮擦板一上还安装有毛毡块。

作为本发明的进一步技术方案：所述链轮的下方设有压板。

作为本发明的进一步技术方案：所述光缝电机安装架二上还安装有链条张紧块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明光缝自动刮擦除渣装置通过增加刮擦板焊件，从而能够刮掉光缝护板上的挂渣，并且在光缝护板两侧涂上防溅剂，从而减小切割时的挂渣。

附图说明

图1是本发明的爆炸图。

图2是本发明的整体图。

图3是伺服电机部分的放大图。

图4为惰轮部分的放大图。

图中：光缝连接板一-1、链轮连接块二-2、光缝护板一-3、滑块-4、刮擦板一-5、刮擦板二-6、直线导轨-7、链轮连接块一-8、光缝连接板二-9、链轮安装柱-10、惰轮-11、链条-12、减速机-13、伺服电机-14、链轮-15、光缝电机安装架一-16、光缝电机安装架二-17、链条张紧块-18、轴环-19、光缝护板三-20、光缝护板二-21、刮板焊件-22、压板23、感应开关安装板-24、感应开关-26、毛毡块-27。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，实施例1：一种光缝自动刮擦除渣装置，包括光缝连接板一1、光缝护板一3、刮擦板一5、刮擦板二6、直线导轨7、光缝连接板二9、链条12、伺服电机14、光缝护板三20和光缝护板二21，所述光缝连接板一1和光缝连接板二9分别位于链条12的两侧，直线导轨7安装在光缝连接板二9上，链条12上安装有滑块4，滑块4上安装有刮板焊件22，刮擦板一5和刮擦板二6分别安转在刮板焊件22的上下两面，光缝护板一3、光缝护板二21、光缝护板三20组成光罩安装在链条12上，链条12的一端设有伺服电机14，伺服电机14与减速机13相连接，减速机13通过轴环19连接链轮15，链轮15与链条12啮合，链条12的另一端与惰轮11啮合，惰轮11通过链轮连接块二2和链轮安装柱10安装在光缝电机安装架二17上。

光缝护板二21的上方设有感应开关26。光缝电机安装架二17上还安装有链轮连接块一8。在刮擦板一5上涂有防溅剂。刮擦板一5上还安装有毛毡块27光缝电机安装架二17上还安装有链条张紧块18。

直线导轨7副安转在光缝连接板二9上，刮板焊件22安转在滑块上，并与链条12相连接，刮擦板一5和刮擦板二6分别安转在刮板焊件22的上下两面，在刮擦板一5上加入防溅剂，然后在安装上毛毡块27，然后再装上光缝护板一3、光缝护板二21、光缝护板三20。伺服电机14通过减速机13驱动链轮15和链条12，从而带动刮擦板一5和刮擦板二6在光缝护板一3内来回运动，从而刮掉光缝护板一3上的挂渣，并能在光缝护板一两侧涂上防溅剂，从而减小切割时的挂渣。

实施例2，在实施例1的基础上，链轮15的下方设有压板23，能够有效防止链轮脱落。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种光缝自动刮擦除渣装置，包括光缝连接板一（1）、光缝护板一（3）、刮擦板一（5）、刮擦板二（6）、直线导轨（7）、光缝连接板二（9）、链条（12）、伺服电机（14）、光缝护板三（20）和光缝护板二（21），其特征在于，所述光缝连接板一（1）和光缝连接板二（9）分别位于链条（12）的两侧，直线导轨（7）安装在光缝连接板二（9）上，链条（12）上安装有滑块（4），滑块（4）上安装有刮板焊件（22），刮擦板一（5）和刮擦板二（6）分别安转在刮板焊件（22）的上下两面，光缝护板一（3）、光缝护板二（21）、光缝护板三（20）组成光罩安装在链条（12）上，链条（12）的一端设有伺服电机（14），伺服电机（14）与减速机（13）相连接，减速机（13）通过轴环（19）连接链轮（15），链轮（15）与链条（12）啮合，链条（12）的另一端与惰轮（11）啮合，惰轮（11）通过链轮连接块二（2）和链轮安装柱（10）安装在光缝电机安装架二（17）上。

2.根据权利要求1所述的一种光缝自动刮擦除渣装置，其特征在于，所述光缝护板二（21）的上方设有感应开关（26）。

3.根据权利要求1所述的一种光缝自动刮擦除渣装置，其特征在于，所述光缝电机安装架二（17）上还安装有链轮连接块一（8）。

4.根据权利要求1所述的一种光缝自动刮擦除渣装置，其特征在于，所述刮擦板一（5）上涂有防溅剂。

5.根据权利要求4所述的一种光缝自动刮擦除渣装置，其特征在于，所述刮擦板一（5）上还安装有毛毡块（27）。

6.根据权利要求4所述的一种光缝自动刮擦除渣装置，其特征在于，所述链轮（15）的下方设有压板（23）。

7.根据权利要求4所述的一种光缝自动刮擦除渣装置，其特征在于，所述光缝电机安装架二（17）上还安装有链条张紧块（18）。

技术总结
本发明公开了一种光缝自动刮擦除渣装置，包括光缝连接板一、光缝护板一、刮擦板一、刮擦板二、直线导轨、光缝连接板二、链条、伺服电机、光缝护板三和光缝护板二，所述光缝连接板一和光缝连接板二分别位于链条的两侧，直线导轨安装在光缝连接板二上，链条上安装有滑块，滑块上安装有刮板焊件，本发明光缝自动刮擦除渣装置通过增加刮擦板焊件，从而能够刮掉光缝护板上的挂渣，并且在光缝护板两侧涂上防溅剂，从而减小切割时的挂渣。

技术研发人员：张朋;谢嘉伟;杨燕萍
受保护的技术使用者：广东库迪二机激光装备有限公司
技术研发日：2020.05.19
技术公布日：2020.08.04