一种角钢构件的制孔工具的制作方法

本发明属于角钢开孔技术领域，具体涉及一种角钢构件的制孔工具。

背景技术：

角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材。有等边角钢和不等边角钢之分。等边角钢的两个边宽相等。其规格以边宽×边宽×边厚的毫米数表示。如“∟30×30×3”，即表示边宽为30毫米、边厚为3毫米的等边角钢。也可用型号表示，型号是边宽的厘米数，如∟3#。型号不表示同一型号中不同边厚的尺寸，因而在合同等单据上将角钢的边宽、边厚尺寸填写齐全，避免单独用型号表示。热轧等边角钢的规格为2#-20#。角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库。

角钢一般采用冲孔，冲孔是在冲孔机(冲床)上进行，孔径一般不小于钢材的厚度，亦可用于不重要的节点板、垫板和角钢拉撑等小件加工。但是现在的冲孔机冲孔效率低，不利于生产。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种角钢构件的制孔工具，以解决上述背景技术中提出的冲孔机冲孔效率低，不利于生产的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种角钢构件的制孔工具，包括主体，所述主体包括定位机构和开孔机构，所述开孔机构固定在所述定位机构上方；

所述定位机构包括底座，以及设置在底座上端面的固定块和两个可以移动的移动块、以及驱动所述移动块滑动的气缸；所述底座上端面呈矩形，所述固定块设置在所述底座上端面的中间位置，此时所述底座和固定块为一整体，整体侧面呈“凸”型结构；两个所述移动块位于所述固定块两侧；

所述开孔机构包括下压机构，设置在下压机构上的两个压孔组件，所述压孔组件正对所述底座的上端面。

优选的，所述压孔组件包括支撑座、压块，所述支撑座上开设有截面呈“凸”型的滑槽，所述滑槽内设置所述压块，所述压块的端面设置多个压刀头。

优选的，所述底座上端面上设置有第一导槽和第二导槽，所述第一导槽和第二导槽分别位于固定块两侧；两个所述移动块分别设置在所述第一导槽和第二导槽内。

优选的，还包括传送机构，所述传送机构设置在所述固定块上端。

优选的，所述底座外侧面设置有尺寸标识。

优选的，所述气缸有两个，两个所述气缸分别驱动两个所述移动块，两个所述气缸为同步气缸。

有益效果：

本发明通过设置定位机构和开孔机构，定位机构上固定块和两个移动块形成两个夹持的工位，采用气缸驱动移动块，便于角钢的放置与固定，两个夹持工位同时进行开孔，大大提高角钢的开孔效率，提高生产效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：

图1为本发明提出的一种角钢构件的制孔工具结构示意图；

图2为本发明中的压孔组件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种角钢构件的制孔工具，包括主体，主体包括定位机构1和开孔机构2，开孔机构2固定在定位机构1上方；

定位机构1包括底座，以及设置在底座上端面的固定块3和两个可以移动的移动块4、以及驱动移动块4滑动的气缸5，气缸5有两个，两个气缸5分别驱动两个移动块4，两个气缸为同步气缸，两个气缸同步运动；底座上端面呈矩形，固定块3设置在底座上端面的中间位置，此时底座和固定块3为一整体，整体的侧面呈“凸”型结构；两个移动块4位于固定块3两侧；

开孔机构包括下压机构，设置在下压机构上的两个压孔组件6，压孔组件6正对底座的上端面。在工作时，气缸5驱动移动块相对固定块移动，移动块4和固定块3之间形成一个夹装的工位，角钢夹持在二者之间，此时驱动上端的下压机构下压，压孔组,6实现对角钢进行压孔，实现角钢的开孔。两个气缸同步，形成两个工位，下压机构进行一次下压即可实现对2块角钢的开孔，大大的提高了生产效率。

压孔组件6包括支撑座61、压块62，支撑座上开设有截面呈“凸”型的滑槽，滑槽内设置压块62，压块的端面设置多个压刀头63，压块62可以从滑槽中抽出，因每个压块上的压刀头尺寸不一样，可以更换不同的压块，实现对角钢不同尺寸的开孔要求。

底座上端面上设置有第一导槽和第二导槽，第一导槽和第二导槽分别位于固定块3两侧；两个移动块4分别设置在第一导槽和第二导槽内。

还包括传送机构7，传送机构设置在固定块上端，传送机构上面有传送带，传送带实现对完成开孔的角钢进行传送，进一步的提高生产效率。

底座外侧面设置有尺寸标识8，尺寸标识8标记出移动块和固定块之间的间距，标记出尺寸数据。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种角钢构件的制孔工具，包括主体，其特征在于，所述主体包括定位机构和开孔机构，所述开孔机构固定在所述定位机构上方；

所述定位机构包括底座，以及设置在底座上端面的固定块和两个可以移动的移动块、以及驱动所述移动块滑动的气缸；所述底座上端面呈矩形，所述固定块设置在所述底座上端面的中间位置，此时所述底座和固定块为一整体，整体侧面呈“凸”型结构；两个所述移动块位于所述固定块两侧；

所述开孔机构包括下压机构，设置在下压机构上的两个压孔组件，所述压孔组件正对所述底座的上端面。

2.根据权利要求1所述的一种角钢构件的制孔工具，其特征在于：所述压孔组件包括支撑座、压块，所述支撑座上开设有截面呈“凸”型的滑槽，所述滑槽内设置所述压块，所述压块的端面设置多个压刀头。

3.根据权利要求2所述的一种角钢构件的制孔工具，其特征在于：所述底座上端面上设置有第一导槽和第二导槽，所述第一导槽和第二导槽分别位于固定块两侧；两个所述移动块分别设置在所述导槽内。

4.根据权利要求1所述的一种角钢构件的制孔工具，其特征在于：还包括传送机构，所述传送机构设置在所述固定块上端。

5.根据权利要求4所述的一种角钢构件的制孔工具，其特征在于：所述底座外侧面设置有尺寸标识。

6.根据权利要求1所述的一种角钢构件的制孔工具，其特征在于：所述气缸有两个，两个所述气缸分别驱动两个所述移动块，两个所述气缸为同步气缸。

技术总结
本发明涉及一种角钢构件的制孔工具，包括主体，主体包括定位机构和开孔机构，开孔机构固定在定位机构上方；定位机构包括底座，以及设置在底座上端面的固定块和两个可以移动的移动块、以及驱动移动块滑动的气缸；底座上端面呈矩形，固定块设置在底座上端面的中间位置，此时底座和固定块为一整体，整体侧面呈“凸”型结构；两个移动块位于固定块两侧；开孔机构包括下压机构，设置在下压机构上的两个压孔组件，压孔组件正对底座的上端面。本发明大大提高角钢的开孔效率，提高生产效率。

技术研发人员：李俊东
受保护的技术使用者：东台市新杰科机械有限公司
技术研发日：2020.08.27
技术公布日：2020.12.08