电动车后视镜镜杆打扁机的制作方法

技术领域：

本实用新型属于电动车后视镜镜杆生产技术领域，特别涉及一种电动车后视镜镜杆打扁机。

背景技术：
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电动车后视镜镜杆在生产加工时，需要进行冲压打扁加工。现有的加工工艺中，镜杆在完成搓丝加工后，操作人员手工将镜杆放置在冲压机中进行打扁，具有一定的安全隐患，生产效率也较低。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种电动车后视镜镜杆打扁机，从而克服上述现有技术中的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种电动车后视镜镜杆打扁机，包括：机架、冲头、加料器、气缸、送料头、拨料器；所述机架上设置有工作台，工作台一端设置有气缸，气缸输出端与送料头连接，送料头前方设置有加料器，加料器内盛放镜杆，所述加料器底部设置有大小与一根镜杆尺寸相同的出料口；所述机架上设置有冲头，冲头下方的工作台上为冲压工位，冲压工位一侧设置有拨料器，所述拨料器包括拨料杆、弹性件、转轴、轴座，弹性件设置在机架上，弹性件与拨料杆一端连接，轴座设置在冲压工位一侧的工作台上，轴座上设置有转轴，拨料杆一端与转轴连接，拨料杆以转轴为旋转中心；冲压工位前方的工作台上设置有卸料口。

优选地，技术方案中，送料头前端设置有送料槽，用于放置单根镜杆，防止镜杆跑偏。

优选地，技术方案中，加料器内盛放镜杆的内腔包括放料区、下料区，放料区内体积由上而下逐渐变小，下料区为竖直通道结构，下料区内竖直通道宽度为d1，镜杆直径为d2，则d2＜d1＜1.2d2，下料区仅能容纳单排镜杆通过。

优选地，技术方案中，弹性件为弹簧。

优选地，技术方案中，电动车后视镜镜杆打扁机还包括位置开关，位置开关设置在机架上，位置开关通过线路与气缸上设置的电磁阀连接形成开关回路，电磁阀分别与前进气路、后退气路连接，位置开关上可伸缩地设置有触头，触头对准冲头下落的路径；冲头下落时，与触头接触，触头缩回，位置开关闭合，电磁阀得电开启后退气路，送料头后退复位；触头伸出复位，位置开关断开，电磁阀失电，前进气路开启，后退气路闭合，送料头前进推送镜杆。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过打扁机上料装置实现电动车后视镜镜杆的自动上料，代替了原有人工上料，消除了安全隐患，提高了生产效率。

附图说明：

图1为本实用新型电动车后视镜镜杆打扁机主视图；

图2为本实用新型电动车后视镜镜杆打扁机左视图；

图3为本实用新型位置开关电路图；

附图标记为：1-机架、2-冲头、3-加料器、4-气缸、5-送料头、6-拨料器、7-工作台、8-出料口、9-拨料杆、10-弹性件、11-转轴、12-轴座、13-卸料口、14-送料槽、15-放料区、16-下料区、17-位置开关、18-镜杆、19-电磁阀、20-前进气路、21-后退气路、22-触头。

具体实施方式：

下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

实施例1

如图1-2所示，一种电动车后视镜镜杆打扁机，包括机架1、冲头2、加料器3、气缸4、送料头5、拨料器6；所述机架1上设置有工作台7，工作台7一端设置有气缸4，气缸4输出端与送料头5连接，送料头5前端设置有送料槽14，用于放置单根镜杆18，防止镜杆18跑偏，送料头5前方设置有加料器3，加料器3内盛放镜杆18的内腔包括放料区15、下料区16，放料区15内体积由上而下逐渐变小，下料区16为竖直通道结构，下料区16内竖直通道宽度为d1，镜杆18直径为d2，则d2＜d1＜1.2d2，下料区16仅能容纳单排镜杆18通过，所述加料器3底部设置有大小与一根镜杆18尺寸相同的出料口8；

所述机架1上设置有冲头2，冲头2下方的工作台7上为冲压工位，冲压工位一侧设置有拨料器6，所述拨料器6包括拨料杆9、弹性件10、转轴11、轴座12，弹性件10为弹簧，弹性件10设置在机架1上，弹性件10与拨料杆9一端连接，轴座12设置在冲压工位一侧的工作台7上，轴座12上设置有转轴11，拨料杆9一端与转轴11连接，拨料杆9以转轴11为旋转中心；冲压工位前方的工作台7上设置有卸料口13。

如图1、3所示，电动车后视镜镜杆打扁机还包括位置开关17，位置开关17设置在机架1上，位置开关17通过线路与气缸4上设置的电磁阀19连接形成开关回路，电磁阀19分别与前进气路20、后退气路21连接，位置开关17上可伸缩地设置有触头22，触头22对准冲头2下落的路径。

经过搓丝加工的镜杆18放入加料器3内，气缸4启动，前进气路22进气，送料头5前进将镜杆18从出料口8中推向冲压工位，到位后，送料头5与拨料杆9夹持镜杆18固定，冲头2下压，对镜杆18进行冲压打扁，触头22与冲头2接触并缩回，位置开关17闭合，电磁阀19得电开启后退气路21，前进气路20关闭，送料头5后退复位；冲头2上升，在弹性件10的拉动下，拨料杆9转动并推动镜杆18落入卸料口13中；触头22伸出复位，位置开关17断开，电磁阀19失电，前进气路20开启，后退气路21闭合，送料头5前进推送镜杆18，如此循环往复。通过打扁机上料装置实现电动车后视镜镜杆的自动上料，代替了原有人工上料，消除了安全隐患，提高了生产效率。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

技术特征：

1.一种电动车后视镜镜杆打扁机，其特征在于：包括机架、冲头、加料器、气缸、送料头、拨料器；所述机架上设置有工作台，工作台一端设置有气缸，气缸输出端与送料头连接，送料头前方设置有加料器，加料器内盛放镜杆，所述加料器底部设置有大小与一根镜杆尺寸相同的出料口；所述机架上设置有冲头，冲头下方的工作台上为冲压工位，冲压工位一侧设置有拨料器，所述拨料器包括拨料杆、弹性件、转轴、轴座，弹性件设置在机架上，弹性件与拨料杆一端连接，轴座设置在冲压工位一侧的工作台上，轴座上设置有转轴，拨料杆一端与转轴连接，拨料杆以转轴为旋转中心；冲压工位前方的工作台上设置有卸料口。

2.根据权利要求1所述的电动车后视镜镜杆打扁机，其特征在于：所述送料头前端设置有送料槽。

3.根据权利要求1所述的电动车后视镜镜杆打扁机，其特征在于：所述加料器内盛放镜杆的内腔包括放料区、下料区，放料区内体积由上而下逐渐变小，下料区为竖直通道结构，下料区内竖直通道宽度为d1，镜杆直径为d2，则d2＜d1＜1.2d。

4.根据权利要求1所述的电动车后视镜镜杆打扁机，其特征在于：所述弹性件为弹簧。

5.根据权利要求1所述的电动车后视镜镜杆打扁机，其特征在于：电动车后视镜镜杆打扁机还包括位置开关，位置开关设置在机架上，位置开关通过线路与气缸上设置的电磁阀连接形成开关回路，电磁阀分别与前进气路、后退气路连接，位置开关上可伸缩地设置有触头，触头对准冲头下落的路径。

技术总结
本实用新型公开了一种电动车后视镜镜杆打扁机。包括机架、冲头、加料器、气缸、送料头、拨料器；所述机架上设置有工作台，工作台一端设置有气缸，气缸输出端与送料头连接，送料头前方设置有加料器，加料器内盛放镜杆，所述加料器底部设置有大小与一根镜杆尺寸相同的出料口；所述机架上设置有冲头，冲头下方的工作台上为冲压工位，冲压工位一侧设置有拨料器，所述拨料器包括拨料杆、弹性件、转轴、轴座，弹性件设置在机架上，弹性件与拨料杆一端连接，轴座设置在冲压工位一侧的工作台上，轴座上设置有转轴，拨料杆一端与转轴连接，拨料杆以转轴为旋转中心；冲压工位前方的工作台上设置有卸料口。本实用新型消除安全隐患，提高了生产效率。

技术研发人员：章翔
受保护的技术使用者：无锡市伟友汽摩配件有限公司
技术研发日：2020.01.10
技术公布日：2020.10.16