一种烘干炉与压块机之间的导料结构的制作方法

本实用新型涉及铜屑处理技术领域，具体涉及一种烘干炉与压块机之间的导料结构。

背景技术：

铜管加工和生产过程中会产生铜屑，为将铜屑重新熔融再利用，需将铜屑进行烘干从而去除铜屑中的切割液和水分份。目前采用烘干炉对铜屑进行，铜屑从烘干炉的一端进入烘干炉，在烘干炉中烘干后的铜屑从烘干炉另一端的排料口中排出，以前物料直接排到周转车的料斗中，通过周转车将铜屑转移到下一道工序中。

现需要将烘干后的铜屑排到压块机的料槽中，然后通过压料块对烘干后的铜屑进行压块后再做转移；在此过程中，存在一个问题，烘干炉的排料口设置在料槽槽口处，只能将铜屑排在料槽的槽边，压料块只能对料槽槽边的物料进行压块，从而影响压块效果。故需要设置一种导料结构，将烘干后的铜屑导送到料槽的中部，同时不影响压料块工作。

技术实现要素：

针对现有技术中的需求，本实用新型提供一种烘干炉与压块机之间的导料结构。

一种烘干炉与压块机之间的导料结构，包括烘干炉，在所述烘干炉的一端设置有排料口，所述排料口靠近压料机的料槽槽口且位于所述料槽的上方，其特征在于：在所述料槽的槽口外设有导料装置，所述导料装置包括长条形料斗、固定架和伸缩机构，所述长条形料斗固定连接在所述固定架的顶部，所述长条形料斗向所述料槽倾斜设置，所述长条形料斗位于所述排料口的正下方；所述固定架的下部滑动设置在滑轨上，所述固定架与所述伸缩机构联动。

本实用新型的工作原理：伸缩机构带动固定架移动，从而将长条形料斗的下端端部送入料槽槽内，使得烘干后的铜屑可以排放到料槽的中部，需要将铜屑压料时，避免长条形料斗与压料机的压料块产生干涉，伸缩机构带动固定架回位，从而将长条形料斗从料槽的正上方移出。

进一步为：所述伸缩机构包括第一伸缩缸，所述第一伸缩缸和料槽分别位于所述固定架的相对两侧，所述第一伸缩缸设置的缸体固定设置，所述第一伸缩缸设置的伸缩杆固定连接在所述固定架的中部。

进一步为：所述固定架位于所述滑轨上并与所述滑轨贴合滑动，在所述固定架下部的两侧均设置有限位板并与所述限位板滑动配合，所述限位板固定连接在所述滑轨上。

进一步为：在所述排料口上铰接有挡料板，所述挡料板的外侧安装有第二伸缩缸，所述第二伸缩缸设置的伸缩杆铰接在所述挡料板上，所述第二伸缩缸设置的缸体铰接在烘干炉上。从而实现排料口的自动开合。

本实用新型的有益效果：通过固定架、滑轨及伸缩机构实现长条形料斗的可移动设置，从而通过长条形料斗将烘干后的铜屑送入料槽的中部，结构简单，操作方便，且不会与压料机的压料块产生干涉；本实用新型结构稳固，加工装配方便，便于处理铜屑。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中导料装置的结构示意图。

图中，1、烘干炉；11、排料口；12、挡料板；13、第二伸缩缸；2、长条形料斗；3、固定架；4、第一伸缩缸；5、滑轨；51、限位板；6、压块机；61、压料块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。需要说明的是，本实用新型实例中的左、中、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

一种烘干炉与压块机之间的导料结构，如图1所示，包括烘干炉1，在所述烘干炉1的一端设置有排料口11，所述排料口11靠近压料机6的料槽槽口且位于所述料槽的上方，在所述料槽的槽口外设有导料装置，所述导料装置包括长条形料斗2、固定架3和伸缩机构，所述长条形料斗2固定连接在所述固定架3的顶部，所述长条形料斗2向所述料槽倾斜设置，所述长条形料斗2位于所述排料口11的正下方；所述固定架3的下部滑动设置在滑轨5上，所述固定架3与所述伸缩机构联动。

其中，所述伸缩机构包括第一伸缩缸4，所述第一伸缩缸4和料槽分别位于所述固定架4的相对两侧，所述第一伸缩缸4设置的缸体固定设置，所述第一伸缩缸4设置的伸缩杆固定连接在所述固定架3的中部。

结合图2所示，所述固定架3位于所述滑轨5上并与所述滑轨5贴合滑动，在所述固定架3下部的两侧均设置有限位板51并与所述限位板51滑动配合，所述限位板51固定连接在所述滑轨5上。

结合图1所示，在所述排料口11上铰接有挡料板12，所述挡料板12的外侧安装有第二伸缩缸13，所述第二伸缩缸13设置的伸缩杆铰接在所述挡料板12上，所述第二伸缩缸13设置的缸体铰接在烘干炉1上。

本实用新型的工作原理：结合图1所示，伸缩机构带动固定架3移动，从而将长条形料斗2的下端端部送入料槽槽内，使得烘干后的铜屑可以排放到料槽的中部，需要将铜屑压料时，避免长条形料斗2与压料机6的压料块61产生干涉，伸缩机构带动固定架3回位，从而将长条形料斗2从料槽的正上方移出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种烘干炉与压块机之间的导料结构，包括烘干炉，在所述烘干炉的一端设置有排料口，所述排料口靠近压料机的料槽槽口且位于所述料槽的上方，其特征在于：在所述料槽的槽口外设有导料装置，所述导料装置包括长条形料斗、固定架和伸缩机构，所述长条形料斗固定连接在所述固定架的顶部，所述长条形料斗向所述料槽倾斜设置，所述长条形料斗位于所述排料口的正下方；所述固定架的下部滑动设置在滑轨上，所述固定架与所述伸缩机构联动。

2.根据权利要求1所述的一种烘干炉与压块机之间的导料结构，其特征在于：所述伸缩机构包括第一伸缩缸，所述第一伸缩缸和料槽分别位于所述固定架的相对两侧，所述第一伸缩缸设置的缸体固定设置，所述第一伸缩缸设置的伸缩杆固定连接在所述固定架的中部。

3.根据权利要求1所述的一种烘干炉与压块机之间的导料结构，其特征在于：所述固定架位于所述滑轨上并与所述滑轨贴合滑动，在所述固定架下部的两侧均设置有限位板并与所述限位板滑动配合，所述限位板固定连接在所述滑轨上。

4.根据权利要求1所述的一种烘干炉与压块机之间的导料结构，其特征在于：在所述排料口上铰接有挡料板，所述挡料板的外侧安装有第二伸缩缸，所述第二伸缩缸设置的伸缩杆铰接在所述挡料板上，所述第二伸缩缸设置的缸体铰接在烘干炉上。

技术总结
本实用新型提供一种烘干炉与压块机之间的导料结构，包括烘干炉，在烘干炉的一端设置有排料口，排料口靠近压料机的料槽槽口且位于料槽的上方，在料槽的槽口外设有导料装置，导料装置包括长条形料斗、固定架和伸缩机构，长条形料斗固定连接在固定架的顶部，长条形料斗向料槽倾斜设置，长条形料斗位于排料口的正下方；固定架的下部滑动设置在滑轨上，固定架与伸缩机构联动。通过固定架、滑轨及伸缩机构实现长条形料斗的可移动设置，从而通过长条形料斗将烘干后的铜屑送入料槽的中部，结构简单，操作方便，且不会与压料机的压料块产生干涉；本实用新型结构稳固，加工装配方便，便于处理铜屑。

技术研发人员：李明科;王振永;闫林辉;张建增;杨谋春
受保护的技术使用者：重庆欣天利智能重工有限公司
技术研发日：2020.02.26
技术公布日：2020.10.27