本实用新型涉及机器人焊接防护技术领域，具体为一种焊接用弧光防护挡板。
背景技术：
随着社会的不断进步，单纯的体力劳动逐渐被机器设备取代。机械行业中，焊接机器人的引进，大大减少了工人的劳动强度，同时也增加了焊接质量。
在机器人焊接工作时，会有相关的工作人员在旁边观察；由于焊接过程中会有弧光以及杂物的飞溅，可能会对人体造成伤害；现有的防护挡板结构较为简单，在使用时存在不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种焊接用弧光防护挡板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接用弧光防护挡板，包括框架、防护板、防护网，所述框架整体呈方形结构，内部中空，在框架内侧设置有固定横梁；所述固定横梁将框架内侧分隔成两个槽体，上侧为第一槽体，下侧为第二槽体；所述防护板固定在第一槽体中，防护网设置在第二槽体中；所述第二槽体下侧开口，在防护网下侧设置有限位杆，所述限位杆两端与框架相连接；在框架两侧设置有连接套筒，所述连接套筒为环形，且连接套筒配合有连接销。
优选的，所述框架单侧的连接套筒设置个数不少于两个，且两侧的连接套筒在高度方向相互错开；所述连接套筒的环形槽设置为正六边形通槽，所述连接销杆体为与之配合的正六边形杆体。
优选的，所述第二槽体两侧设置有活动槽，所述限位杆两端设置有连接头，所述连接头配合设置在活动槽中；在框架侧面安装有限位销，所述限位销位置与活动槽位置对应，且限位销与连接头相连接。
优选的，所述限位杆杆体上设置有定位头，所述防护网由网框与网体组成，在网框底部设置有定位孔，所述定位孔与定位头相互配合；所述定位头整体呈圆台状，且在限位杆上设置有多个。
优选的，所述框架两端底部设置有减震垫，所述减震垫由橡胶材料制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的防护挡板，上侧的防护板能够防护弧光，避免刺伤观察者的眼睛；下侧防护网能够防护焊接过程中的杂物飞溅，避免伤害人体；整体结构简单，同时可以多块板体组合配套使用，效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的限位杆安装示意图；
图3为本实用新型的限位杆结构示意图；
图中标号：1、框架；11、固定横梁；12、第一槽体；13、第二槽体；14、连接套筒；15、限位销；16、减震垫；17、活动槽；2、防护板；3、防护网；4、限位杆；41、连接头；42、定位头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种焊接用弧光防护挡板，包括框架1、防护板2、防护网3，所述框架1整体呈方形结构，内部中空，在框架1内侧设置有固定横梁11；所述固定横梁11将框架1内侧分隔成两个槽体，上侧为第一槽体12，下侧为第二槽体13；所述防护板2固定在第一槽体12中，防护网3设置在第二槽体13中；所述第二槽体13下侧开口，在防护网3下侧设置有限位杆4，所述限位杆4两端与框架1相连接；在框架1两侧设置有连接套筒14，所述连接套筒14为环形，且连接套筒14配合有连接销。
进一步的，所述框架1单侧的连接套筒14设置个数不少于两个，且两侧的连接套筒14在高度方向相互错开；所述连接套筒14的环形槽设置为正六边形通槽，所述连接销杆体为与之配合的正六边形杆体。
进一步的，所述第二槽体13两侧设置有活动槽17，所述限位杆4两端设置有连接头41，所述连接头41配合设置在活动槽17中；在框架1侧面安装有限位销15，所述限位销15位置与活动槽17位置对应，且限位销15与连接头41相连接。
进一步的，所述限位杆4杆体上设置有定位头42，所述防护网3由网框与网体组成，在网框底部设置有定位孔，所述定位孔与定位头42相互配合；所述定位头42整体呈圆台状，且在限位杆4上设置有多个。
进一步的，所述框架1两端底部设置有减震垫16，所述减震垫16由橡胶材料制成。
工作原理：在实际使用过程中，整体挡板横在观察者与机器人焊接工作区间之间，观察者透过板体观察机器人焊接工作；防护板2的位置与人体上半部分对应，防护板2能够对弧光进行防护；防护网3与人体下半部分相对应，防护网3的网体结构能够很好避免焊接工作过程中的杂物向外飞溅到人身上。
在使用时，可以将两块挡板通过侧面的连接套筒14对齐，并使用连接销穿在连接套筒14的环形槽中，以此类推，从而使多块挡板3连接起来，供多人共同进行观察，效果更好。挡板之间可以相互调节角度，通过正六边形的环形槽进行调整，调节好后，插入销杆，从而限制板体，避免安装好后转动。
通过转动限位销15，使其从连接头41上拧下，从而使得连接头41在活动槽17中能够活动，限位杆4的位置能够调节，能够松开防护网3的网框，防护网3能够从框架1上取出，对网体进行清理替换。在限位杆4上设置定位头42，定位头42与网框底部的定位孔对应插接，避免防护网3晃动，保证其稳定性。将定位头42设置成圆台状，方便插入定位孔中。减震垫16的设置，能够起到缓冲减震的作用，保证整体板体设置后的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种焊接用弧光防护挡板，其特征在于：包括框架(1)、防护板(2)、防护网(3)，所述框架(1)整体呈方形结构，内部中空，在框架(1)内侧设置有固定横梁(11)；所述固定横梁(11)将框架(1)内侧分隔成两个槽体，上侧为第一槽体(12)，下侧为第二槽体(13)；所述防护板(2)固定在第一槽体(12)中，防护网(3)设置在第二槽体(13)中；所述第二槽体(13)下侧开口，在防护网(3)下侧设置有限位杆(4)，所述限位杆(4)两端与框架(1)相连接；在框架(1)两侧设置有连接套筒(14)，所述连接套筒(14)为环形，且连接套筒(14)配合有连接销。
2.根据权利要求1所述的一种焊接用弧光防护挡板，其特征在于：所述框架(1)单侧的连接套筒(14)设置个数不少于两个，且两侧的连接套筒(14)在高度方向相互错开；所述连接套筒(14)的环形槽设置为正六边形通槽，所述连接销杆体为与之配合的正六边形杆体。
3.根据权利要求1所述的一种焊接用弧光防护挡板，其特征在于：所述第二槽体(13)两侧设置有活动槽(17)，所述限位杆(4)两端设置有连接头(41)，所述连接头(41)配合设置在活动槽(17)中；在框架(1)侧面安装有限位销(15)，所述限位销(15)位置与活动槽(17)位置对应，且限位销(15)与连接头(41)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种焊接用弧光防护挡板，其特征在于：所述限位杆(4)杆体上设置有定位头(42)，所述防护网(3)由网框与网体组成，在网框底部设置有定位孔，所述定位孔与定位头(42)相互配合；所述定位头(42)整体呈圆台状，且在限位杆(4)上设置有多个。
5.根据权利要求1所述的一种焊接用弧光防护挡板，其特征在于：所述框架(1)两端底部设置有减震垫(16)，所述减震垫(16)由橡胶材料制成。