一种耐腐蚀用热作模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种耐腐蚀用热作模具。

背景技术：

热作模具是用于对金属进行热变形加工的模具。其中常见的热作模具钢是指适宜于制作对金属进行热变形加工的模具用的合金工具钢，如热锻模、热挤压模、压铸模、热镦模等。由于热作模具长时间处于高温高压条件下工作，因此，要求模具材料具有高的强度、硬度及热稳定性，特别是应有高热强性、热疲劳性、韧性和耐磨性。

存在以下问题：

现今利用热作模具进行加工金属，在对金属热变形加工过程中无法使得加工件进行耐腐蚀，需要另外对热变形后的加工件进行耐腐蚀加工处理，需要耗费大量的时间，不能使得热变形加工的工件和耐腐蚀涂层一体成型，可能会使得耐腐蚀涂层的快速脱落。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐腐蚀用热作模具，解决了现今利用热作模具进行加工金属，在对金属热变形加工过程中无法使得加工件进行耐腐蚀，需要另外对热变形后的加工件进行耐腐蚀加工处理，需要耗费大量的时间，不能使得热变形加工的工件和耐腐蚀涂层一体成型，可能会使得耐腐蚀涂层的快速脱落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀用热作模具，包括固定架，所述固定架中固定连接有若干个固定柱，所述固定柱侧壁固定连接有动模具和定模具，所述动模具和定模具对应端均固定连接有模具壳，所述固定架一端固定连接有固定框，所述固定框中固定安装有电磁阀和耐腐蚀涂料存放桶，所述耐腐蚀涂料存放桶位于电磁阀的输入端，所述电磁阀输出端固定连接有螺纹管，所述螺纹管另一端固定连接有固定管，所述固定管顶端与底端均固定安装有喷头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定柱设置有两个，且两个固定柱位于动模具的对称角。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模具壳两端均固定连接有安装块，所述安装块上固定安装有固定螺钉。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架侧壁中部固定连接有固定卡扣，所述固定框位于固定卡扣的中部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架中部固定连接有转动杆，所述转动杆侧壁与固定管侧壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架底端中部固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有主动齿。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动杆侧壁固定连接有从动齿，所述从动齿与主动齿相啮合。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐腐蚀用热作模具，具备以下有益效果：

该耐腐蚀用热作模具，在利用动模具和定模具对金属加工之前，利用伺服电机带动主动齿进行转动，然后主动齿通过从动齿带动转动杆进行转动，转动杆带动固定管进行转动，将固定管转动至动模具和定模具之间，然后利用电磁阀将耐腐蚀涂料存放桶中的耐腐蚀涂料通过螺纹管输送至固定管中，然后再利用喷头将涂料均匀喷洒在模具壳上，然后利用伺服电机带动固定管进行转动，使得固定管脱离动模具和定模具之间的位置，从而可以利用动模具和定模具进行加工，可以在金属热变形的过程中进行耐腐蚀处理，无需后续对热变形金属进一步加工处理，节省大量时间，可以保证热变形产品的耐腐蚀强度，使得金属表面耐腐蚀涂层不易脱落。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型动模具俯视图。

图中：1、固定架；2、固定柱；3、动模具；4、定模具；5、模具壳；6、安装块；7、固定螺钉；8、固定框；9、电磁阀；10、耐腐蚀涂料存放桶；11、固定卡扣；12、螺纹管；13、固定管；14、喷头；15、转动杆；16、伺服电机；17、主动齿；18、从动齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施方案中：一种耐腐蚀用热作模具，包括固定架1，固定架1中固定连接有若干个固定柱2，固定柱2侧壁固定连接有动模具3和定模具4，动模具3和定模具4对应端均固定连接有模具壳5，固定架1一端固定连接有固定框8，固定框8中固定安装有电磁阀9和耐腐蚀涂料存放桶10，耐腐蚀涂料存放桶10位于电磁阀9的输入端，电磁阀9输出端固定连接有螺纹管12，螺纹管12另一端固定连接有固定管13，固定管13顶端与底端均固定安装有喷头14；可以利用动模具3和定模具4对金属进行热变形加工操作，利用电磁阀9可以控制耐腐蚀涂料存放桶10中耐腐蚀涂料的流动，利用喷头14可以将耐腐蚀涂料均匀喷洒在模具壳5表面。

本实施例中，固定柱2设置有两个，且两个固定柱2位于动模具3的对称角；结构合理，便于该模具的耐腐蚀操作。模具壳5两端均固定连接有安装块6，安装块6上固定安装有固定螺钉7；可以利用安装块6紧固固定螺钉7将模具壳5分别固定安装在动模具3和定模具4上。固定架1侧壁中部固定连接有固定卡扣11，固定框8位于固定卡扣11的中部；利用固定卡扣11可以将固定框8固定的更加牢固。固定架1中部固定连接有转动杆15，转动杆15侧壁与固定管13侧壁固定连接；可以利用转动杆15的转动从而带动固定管13的转动。固定架1底端中部固定安装有伺服电机16，伺服电机16输出端固定连接有主动齿17；利用伺服电机16可以带动主动齿17进行正转和反转。转动杆15侧壁固定连接有从动齿18，从动齿18与主动齿17相啮合；利用主动齿17与从动齿18啮合，从而利用主动齿17带动从动齿18进行转动。

本实施例中电磁阀9和伺服电机16为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其中伺服电机16的型号为ecma-c20604rs，电磁阀9的型号为4v210-08。

本实用新型的工作原理及使用流程：在利用动模具3和定模具4对金属加工之前，利用伺服电机16带动主动齿17进行转动，然后主动齿17通过从动齿18带动转动杆15进行转动，转动杆15带动固定管13进行转动，将固定管13转动至动模具3和定模具4之间，然后利用电磁阀9将耐腐蚀涂料存放桶10中的耐腐蚀涂料通过螺纹管12输送至固定管13中，然后再利用喷头14将涂料均匀喷洒在模具壳5上，然后利用伺服电机16带动固定管13进行转动，使得固定管13脱离动模具3和定模具4之间的位置，从而可以利用动模具3和定模具4进行加工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种耐腐蚀用热作模具，包括固定架(1)，所述固定架(1)中固定连接有若干个固定柱(2)，所述固定柱(2)侧壁固定连接有动模具(3)和定模具(4)，其特征在于：所述动模具(3)和定模具(4)对应端均固定连接有模具壳(5)，所述固定架(1)一端固定连接有固定框(8)，所述固定框(8)中固定安装有电磁阀(9)和耐腐蚀涂料存放桶(10)，所述耐腐蚀涂料存放桶(10)位于电磁阀(9)的输入端，所述电磁阀(9)输出端固定连接有螺纹管(12)，所述螺纹管(12)另一端固定连接有固定管(13)，所述固定管(13)顶端与底端均固定安装有喷头(14)。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀用热作模具，其特征在于：所述固定柱(2)设置有两个，且两个固定柱(2)位于动模具(3)的对称角。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀用热作模具，其特征在于：所述模具壳(5)两端均固定连接有安装块(6)，所述安装块(6)上固定安装有固定螺钉(7)。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀用热作模具，其特征在于：所述固定架(1)侧壁中部固定连接有固定卡扣(11)，所述固定框(8)位于固定卡扣(11)的中部。

5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀用热作模具，其特征在于：所述固定架(1)中部固定连接有转动杆(15)，所述转动杆(15)侧壁与固定管(13)侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀用热作模具，其特征在于：所述固定架(1)底端中部固定安装有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)输出端固定连接有主动齿(17)。

7.根据权利要求5所述的一种耐腐蚀用热作模具，其特征在于：所述转动杆(15)侧壁固定连接有从动齿(18)，所述从动齿(18)与主动齿(17)相啮合。

技术总结
本实用新型属于模具技术领域，尤其为一种耐腐蚀用热作模具。本实用新型在利用动模具和定模具对金属加工之前，利用伺服电机带动主动齿进行转动，然后主动齿通过从动齿带动转动杆进行转动，转动杆带动固定管进行转动，将固定管转动至动模具和定模具之间，然后利用电磁阀将耐腐蚀涂料存放桶中的耐腐蚀涂料通过螺纹管输送至固定管中，然后再利用喷头将涂料均匀喷洒在模具壳上，然后利用伺服电机带动固定管进行转动，使得固定管脱离动模具和定模具之间的位置，从而可以利用动模具和定模具进行加工，可以在金属热变形的过程中进行耐腐蚀处理，无需后续对热变形金属进一步加工处理，可以保证热变形产品的耐腐蚀强度，使得金属表面耐腐蚀涂层不易脱落。

技术研发人员：徐文琦;于友红
受保护的技术使用者：江苏中邦输送带有限公司
技术研发日：2020.03.04
技术公布日：2021.06.29