一种高效散热节能的电焊设备的制作方法

本实用新型涉及散热设备技术领域，具体为一种高效散热节能的电焊设备。

背景技术：

现有技术的电焊散热设备，如申请号cn201720882474.2公开了一种可调式电焊机散热器，包括至少一个散热装置、固定板及若干支撑杆，所述散热装置固定于固定板上方，所述支撑杆为高度可调节杆，其安装于所述固定板下方，所述散热装置包括若干独立设置的散热块……

上述设备虽然解决了可以调节高度的问题，但是上述散热设备的散热能力较低，仅仅依靠散热片传导热量，传导效率不高，散热能力不足，为此，我们推出一种高效散热节能的电焊设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效散热节能的电焊设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效散热节能的电焊设备，包括固定板，所述固定板的上部通过螺丝连接有第一铜板，所述第一铜板的上部设有若干片铝制散热片，所述铝制散热片的上部设有第二铜板，所述铝制散热片的左侧贯穿有第一导热铜管，所述第一导热铜管的上端贯穿第二铜板的内部，所述第一导热铜管的下端贯穿第一铜板的内部，所述铝制散热片的右侧贯穿有第二导热铜管，所述第一铜板和第二铜板的右侧固定连接有半导体制冷装置，所述半导体制冷装置包括第三铜板，所述第三铜板的内部设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部设有制冷片，所述第三铜板的左侧焊接有第三导热铜管，所述第三导热铜管的左侧贯穿铝制散热片。

优选的，所述第三铜板的右侧通过螺丝连接有散热片，所述散热片上设有条形凸起。

优选的，所述第三铜板的右上侧设有穿线腔体。

优选的，所述固定板的上部设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部设有硅脂层。

优选的，所述固定板的四个角处均设有螺杆，所述螺杆上设有第一锁紧螺母和第二锁紧螺母。

优选的，所述铝制散热片的左侧固定连接有风扇。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型带有若干片铝制散热片，铝制散热片的左侧贯穿有第一导热铜管，第一导热铜管的上端贯穿第二铜板的内部，所述第一导热铜管的下端贯穿第一铜板的内部，因此能够将热量导出，均匀的分布于铝制散热片上，铝制散热片的左侧固定连接有风扇，能够将热量吹走，散热效率高，第一铜板和第二铜板的右侧固定连接有半导体制冷装置，第一凹槽的内部设有制冷片，制冷片在通电后左侧制冷，右侧散热，冷能通过第三导热铜管传导到铝制散热片上，加速散热。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第三铜板结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、固定板；2、第二凹槽；3、第一铜板；4、铝制散热片；5、第一锁紧螺母；6、螺杆；7、第二锁紧螺母；8、半导体制冷装置；81、第一凹槽；82、第三导热铜管；83、第三铜板；84、散热片；85、穿线腔体；86、条形凸起；9、第二导热铜管；10、第二铜板；11、第一导热铜管；12、风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效散热节能的电焊设备，包括固定板1，所述固定板1的上部通过螺丝连接有第一铜板3，所述第一铜板3的上部设有若干片铝制散热片4，所述铝制散热片4的上部设有第二铜板10，所述铝制散热片4的左侧贯穿有第一导热铜管11，所述第一导热铜管11的上端贯穿第二铜板10的内部，所述第一导热铜管11的下端贯穿第一铜板3的内部，所述铝制散热片4的右侧贯穿有第二导热铜管9，所述第一铜板3和第二铜板10的右侧固定连接有半导体制冷装置8，所述半导体制冷装置8包括第三铜板83，所述第三铜板83的内部设有第一凹槽81，所述第一凹槽81的内部设有制冷片，所述第三铜板83的左侧焊接有第三导热铜管82，所述第三导热铜管82的左侧贯穿铝制散热片4。

所述第三铜板83的右侧通过螺丝连接有散热片84，所述散热片84上设有条形凸起86。

所述第三铜板83的右上侧设有穿线腔体85。

所述固定板1的上部设有第二凹槽2，所述第二凹槽2的内部设有硅脂层。

所述固定板1的四个角处均设有螺杆6，所述螺杆6上设有第一锁紧螺母5和第二锁紧螺母7。

所述铝制散热片4的左侧固定连接有风扇12。

具体的，使用时，本高效散热节能的电焊设备，带有若干片铝制散热片4，铝制散热片4的左侧贯穿有第一导热铜管11，第一导热铜管11的上端贯穿第二铜板10的内部，所述第一导热铜管11的下端贯穿第一铜板3的内部，因此能够将热量导出，均匀的分布于铝制散热片4上，铝制散热片4的左侧固定连接有风扇12，能够将热量吹走，散热效率高，第一铜板3和第二铜板10的右侧固定连接有半导体制冷装置8，第一凹槽81的内部设有制冷片，制冷片在通电后左侧制冷，右侧散热，冷能通过第三导热铜管82传导到铝制散热片4上，加速散热。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种高效散热节能的电焊设备，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的上部通过螺丝连接有第一铜板(3)，所述第一铜板(3)的上部设有若干片铝制散热片(4)，所述铝制散热片(4)的上部设有第二铜板(10)，所述铝制散热片(4)的左侧贯穿有第一导热铜管(11)，所述第一导热铜管(11)的上端贯穿第二铜板(10)的内部，所述第一导热铜管(11)的下端贯穿第一铜板(3)的内部，所述铝制散热片(4)的右侧贯穿有第二导热铜管(9)，所述第一铜板(3)和第二铜板(10)的右侧固定连接有半导体制冷装置(8)，所述半导体制冷装置(8)包括第三铜板(83)，所述第三铜板(83)的内部设有第一凹槽(81)，所述第一凹槽(81)的内部设有制冷片，所述第三铜板(83)的左侧焊接有第三导热铜管(82)，所述第三导热铜管(82)的左侧贯穿铝制散热片(4)。

2.根据权利要求1所述的一种高效散热节能的电焊设备，其特征在于：所述第三铜板(83)的右侧通过螺丝连接有散热片(84)，所述散热片(84)上设有条形凸起(86)。

3.根据权利要求1所述的一种高效散热节能的电焊设备，其特征在于：所述第三铜板(83)的右上侧设有穿线腔体(85)。

4.根据权利要求1所述的一种高效散热节能的电焊设备，其特征在于：所述固定板(1)的上部设有第二凹槽(2)，所述第二凹槽(2)的内部设有硅脂层。

5.根据权利要求1所述的一种高效散热节能的电焊设备，其特征在于：所述固定板(1)的四个角处均设有螺杆(6)，所述螺杆(6)上设有第一锁紧螺母(5)和第二锁紧螺母(7)。

6.根据权利要求1所述的一种高效散热节能的电焊设备，其特征在于：所述铝制散热片(4)的左侧固定连接有风扇(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种高效散热节能的电焊设备，包括固定板，所述固定板的上部通过螺丝连接有第一铜板，所述第一铜板的上部设有若干片铝制散热片，所述铝制散热片的上部设有第二铜板，本实用新型带有若干片铝制散热片，铝制散热片的左侧贯穿有第一导热铜管，第一导热铜管的上端贯穿第二铜板的内部，所述第一导热铜管的下端贯穿第一铜板的内部，因此能够将热量导出，均匀的分布于铝制散热片上，铝制散热片的左侧固定连接有风扇，能够将热量吹走，散热效率高，第一铜板和第二铜板的右侧固定连接有半导体制冷装置，第一凹槽的内部设有制冷片，制冷片在通电后左侧制冷，右侧散热，冷能通过第三导热铜管传导到铝制散热片上，加速散热。

技术研发人员：曾若愚;郭洋;孙湖洲;吴文;陈强
受保护的技术使用者：深圳市兴科瑞拓科技有限公司
技术研发日：2020.03.16
技术公布日：2020.10.27