一种数控机床用钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及钻孔技术领域，尤其涉及一种数控机床用钻孔装置。

背景技术：

数控车床主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

现有的数控机床，在打孔的时候存在一些不足，不能够有进行有效钻孔降温，而且钻孔时容易产生飞屑，不能够满足生产需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床用钻孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数控机床用钻孔装置，包括基台，所述基台顶部外壁左侧固定有支撑机构，支撑机构上固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的延伸底端固定有钻孔机构，所述基台顶部中心位置设有积液槽，积液槽顶部固定有置物台，置物台顶部外壁两侧开有导流槽，导流槽底部内壁开有多个导流孔，所述基台顶部外壁右侧固定有储液箱，储液箱一侧固定有插接有导液机构，储液箱顶部固定有加压机构。

进一步的，所述支撑机构包括立柱和顶板，顶板固定在立柱顶端一侧，钻孔机构固定在顶板底部。

进一步的，所述钻孔机构包括钻孔电机，钻孔电机的输出轴底端固定有钻头。

进一步的，所述导液机构包括导液管，导液管远离储液箱的一端固定有万向管，万向管一端固定有冷却管。

进一步的，所述加压机构包括气泵，气泵的排气端与储液箱固定连接。

进一步的，所述储液箱底部内壁固定有导流台，且储液箱一侧固定有加液管。

进一步的，所述基台一侧还活动插接有过滤机构，过滤机构位于积液槽内部，过滤机构包括固定框，固定框底部固定有滤网。

本实用新型的有益效果为：

1.通过电动伸缩杆的设置能够带动钻孔机构向下运动，对置放在置物台上的加工件进行钻孔工作，气泵对储液箱内进行加压，冷却油液从导液管输出至冷却管，对钻孔位置进行冷却，也能够将钻孔产生的废屑进行包裹，避免产生飞屑，油液混合废屑从导流槽和导流孔进入积液槽内进行收集，便于油液回收。

2.通过过滤机构的设置能够对流入至积液槽内的冷却油液进行过滤工作，将油液中掺杂的钻孔碎屑进行剔除，方便积液槽内油液的重复利用工作，对碎屑进行清理时只需要将固定框从积液槽内抽出即可。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种数控机床用钻孔装置的实施例1剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种数控机床用钻孔装置的实施例1置物台立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种数控机床用钻孔装置的实施例2剖视结构示意图。

图中：1基台、2积液槽、3置物台、4导流孔、5导流槽、6导流台、7储液箱、8气泵、9导液管、10万向管、11冷却管、12立柱、13钻孔机构、14电动伸缩杆、15顶板、16固定框、17滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

参照图1和图2，一种数控机床用钻孔装置，包括基台1，基台1顶部外壁左侧固定有支撑机构，支撑机构上固定有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的延伸底端固定有钻孔机构13，基台1顶部中心位置设有积液槽2，积液槽2顶部固定有置物台3，置物台3顶部外壁两侧开有导流槽5，导流槽5底部内壁开有多个导流孔4，基台1顶部外壁右侧固定有储液箱7，储液箱7一侧固定有插接有导液机构，储液箱7顶部固定有加压机构。

支撑机构包括立柱12和顶板15，顶板15固定在立柱12顶端一侧，钻孔机构13固定在顶板15底部，钻孔机构13包括钻孔电机，钻孔电机的输出轴底端固定有钻头，导液机构包括导液管9，导液管9远离储液箱7的一端固定有万向管10，万向管10一端固定有冷却管11，加压机构包括气泵8，气泵8的排气端与储液箱7固定连接，储液箱7底部内壁固定有导流台6，且储液箱7一侧固定有加液管。

本实施例工作原理：电动伸缩杆14能够带动钻孔机构13向下运动，对置放在置物台3上的加工件进行钻孔工作，气泵8对储液箱7内进行加压，冷却油液从导液管9输出至冷却管11，对钻孔位置进行冷却，也能够将钻孔产生的废屑进行包裹，避免产生飞屑，油液混合废屑从导流槽5和导流孔4进入积液槽2内进行收集，便于油液回收。

实施例2

参照图3，一种数控机床用钻孔装置，本实施例与实施例1区别在于，基台1一侧还活动插接有过滤机构，过滤机构位于积液槽2内部，过滤机构包括固定框16，固定框16底部固定有滤网17。

本实施例工作原理：过滤机构能够对流入至积液槽2内的冷却油液进行过滤工作，将油液中掺杂的钻孔碎屑进行剔除，方便积液槽2内油液的重复利用工作，对碎屑进行清理时只需要将固定框16从积液槽2内抽出即可。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种数控机床用钻孔装置，包括基台（1），其特征在于，所述基台（1）顶部外壁左侧固定有支撑机构，支撑机构上固定有电动伸缩杆（14），电动伸缩杆（14）的延伸底端固定有钻孔机构（13），所述基台（1）顶部中心位置设有积液槽（2），积液槽（2）顶部固定有置物台（3），置物台（3）顶部外壁两侧开有导流槽（5），导流槽（5）底部内壁开有多个导流孔（4），所述基台（1）顶部外壁右侧固定有储液箱（7），储液箱（7）一侧固定有插接有导液机构，储液箱（7）顶部固定有加压机构。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床用钻孔装置，其特征在于，所述支撑机构包括立柱（12）和顶板（15），顶板（15）固定在立柱（12）顶端一侧，钻孔机构（13）固定在顶板（15）底部。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床用钻孔装置，其特征在于，所述钻孔机构（13）包括钻孔电机，钻孔电机的输出轴底端固定有钻头。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床用钻孔装置，其特征在于，所述导液机构包括导液管（9），导液管（9）远离储液箱（7）的一端固定有万向管（10），万向管（10）一端固定有冷却管（11）。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床用钻孔装置，其特征在于，所述加压机构包括气泵（8），气泵（8）的排气端与储液箱（7）固定连接。

6.根据权利要求1或5所述的一种数控机床用钻孔装置，其特征在于，所述储液箱（7）底部内壁固定有导流台（6），且储液箱（7）一侧固定有加液管。

7.根据权利要求1所述的一种数控机床用钻孔装置，其特征在于，所述基台（1）一侧还活动插接有过滤机构，过滤机构位于积液槽（2）内部，过滤机构包括固定框（16），固定框（16）底部固定有滤网（17）。

技术总结
本实用新型公开了一种数控机床用钻孔装置，包括基台，所述基台顶部外壁左侧固定有支撑机构，支撑机构上固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的延伸底端固定有钻孔机构，所述基台顶部中心位置设有积液槽，积液槽顶部固定有置物台，置物台顶部外壁两侧开有导流槽，导流槽槽底部内壁开有多个导流孔，所述基台顶部外壁右侧固定有储液箱，储液箱一侧固定有插接有导液机构，储液箱顶部固定有加液机构。本实用新型能够对钻孔位置进行冷却，也能够将钻孔产生的废屑进行包裹，避免产生飞屑。

技术研发人员：刘保珠
受保护的技术使用者：苏州多恒胜精密机械有限公司
技术研发日：2020.04.08
技术公布日：2021.03.12