一种齿轮生产用磨合装置的制作方法

文档序号:24479040发布日期:2021-03-30 20:16阅读:128来源:国知局
一种齿轮生产用磨合装置的制作方法

本实用新型涉及齿轮生产领域,具体是一种齿轮生产用磨合装置。



背景技术:

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视。磨合是指在机器装配后使用前,为了使配合件正常稳定运转的一种措施,也称跑合。其本义一般指新组装的机器经过一定时间的使用,将摩擦面上的加工痕迹磨光而使得其更加密合。引申义是指融合同化为共同体的过程。

目前现有技术中,齿轮生产用磨合装置的位置是不可调节的,只能适合单一的齿轮,导致装置的实用性不强,需要生产更多的装置来对不同型号的齿轮进行磨合,提高了装置生产成本;装置运转会产生挣震动,震动导致齿轮磨合位置发生偏差,使齿轮达不到磨合的标准,浪费了时间。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种齿轮生产用磨合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种齿轮生产用磨合装置,包括箱体,所述箱体内顶端左部安装有转动电机,转动电机上端连接有丝杆,丝杆上端穿过箱体上部连接有连接块,连接块上端安装有齿轮,箱体上端中部安装有第一滑板,第一滑板上端安装有控制室,控制室与第一滑板滑动连接,控制室内部安装有控制电机,控制室内部安装有第一连接柱,第一连接柱中部安装有第二连接柱,第一连接柱与第二连接柱活动连接,第二连接柱前端安装有磨轮,磨轮与第二连接柱转动连接,第一连接柱下端穿过箱体上部连接有滑块,箱体内顶端右部安装有滑动室,滑动室内底端安装有第二滑板,滑块与第二滑板滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案:所述箱体内底端右侧安装有蓄电池箱,蓄电池箱内部安装有蓄电池组,蓄电池组对装置提供电能,带来便捷。

作为本实用新型进一步的方案:所述箱体底端四角处均安装有支撑柱,支撑柱下端均安装有挡板,挡板下端均安装有弹簧,支撑柱下端均安装有底座,弹簧下端均与底座内底端弹性连接,震动导致弹簧发生向下的弹性形变,从而缓减了装置的震动,起到了减震的作用,避免震动导致装置磨合位置发生偏差,达到生产标准,节约了时间。

作为本实用新型进一步的方案:所述控制室前端安装有第一箱门,第一箱门与控制室活动连接,第一箱门对内部起到了保护的作用,提供了便捷。

作为本实用新型进一步的方案:所述箱体前端安装有第二箱门,第二箱门与箱体活动连接,第二箱门前端右部安装有把手,把手方便对第二箱门的打开,提供了方便。

作为本实用新型进一步的方案:所述第二箱门前端左部安装有控制面板,控制面板方便对装置内部控制,带来便捷。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中,通过滑动第一连接柱,第一连接柱在第二滑板上左右滑动,当第一连接柱位置确定好后,启动控制电机,控制电机带动磨轮进行转动,从而对齿轮进行磨合作业,实现了不同型号的大小齿轮的磨合,实用性变强,提供便捷,减少了装置的生产成本。

2、本实用新型中,由于装置运转会产生震动,震动导致弹簧发生向下的弹性形变,从而缓减了装置的震动,起到了减震的作用,避免震动导致装置磨合位置发生偏差,达到生产标准,节约了时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的正视示意图;

图3为本实用新型的俯视示意图。

图中:1、箱体;2、转动电机;3、弹簧;4、底座;5、挡板;6、支撑柱;7、滑块;8、蓄电池组;9、蓄电池箱;10、滑动室;11、第一滑板;12、第二滑板;13、控制室;14、控制电机;15、第一连接柱;16、第二连接柱;17、磨轮;18、齿轮;19、连接块;20、丝杆;21、控制面板;22、第一箱门;23、把手;24、第二箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种齿轮生产用磨合装置,包括箱体1,箱体1内顶端左部安装有转动电机2,转动电机2上端连接有丝杆20,丝杆20上端穿过箱体1上部连接有连接块19,连接块19上端安装有齿轮18,箱体1上端中部安装有第一滑板11,第一滑板11上端安装有控制室13,控制室13与第一滑板11滑动连接,控制室13内部安装有控制电机14,控制室13内部安装有第一连接柱15,第一连接柱15中部安装有第二连接柱16,第一连接柱15与第二连接柱16活动连接,第二连接柱16前端安装有磨轮17,磨轮17与第二连接柱16转动连接,第一连接柱15下端穿过箱体1上部连接有滑块7,箱体1内顶端右部安装有滑动室10,滑动室10内底端安装有第二滑板12,滑块7与第二滑板12滑动连接。

箱体1内底端右侧安装有蓄电池箱9,蓄电池箱9内部安装有蓄电池组8,蓄电池组8对装置提供电能,带来便捷;箱体1底端四角处均安装有支撑柱6,支撑柱6下端均安装有挡板5,挡板5下端均安装有弹簧3,支撑柱6下端均安装有底座4,弹簧3下端均与底座4内底端弹性连接,震动导致弹簧3发生向下的弹性形变,从而缓减了装置的震动,起到了减震的作用,避免震动导致装置磨合位置发生偏差,达到生产标准,节约了时间;控制室13前端安装有第一箱门22,第一箱门22与控制室13活动连接,第一箱门22对内部起到了保护的作用,提供了便捷;箱体1前端安装有第二箱门24,第二箱门24与箱体1活动连接,第二箱门24前端右部安装有把手23,把手23方便对第二箱门24的打开,提供了方便;第二箱门24前端左部安装有控制面板21,控制面板21方便对装置内部控制,带来便捷。

本实用新型的工作原理是:本实用新型使用时,装置搬运到需要进行作业的地方,将需要进行磨合的齿轮18放置在连接块19上,蓄电池组8对转动电机2进行供电,转动电机2带动丝杆20转动,带动齿轮18转动,根据齿轮18的型号的大小,滑动第一连接柱15,第一连接柱15在第二滑板12上左右滑动,当第一连接柱15位置确定好后,启动控制电机14,控制电机14带动磨轮17进行转动,从而对齿轮18进行磨合作业,实现了不同型号的大小齿轮18的磨合,提供便捷,由于装置运转会产生震动,震动导致弹簧3发生向下的弹性形变,从而缓减了装置的震动,起到了减震的作用,控制面板21对装置进行控制,提供了便捷。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种齿轮生产用磨合装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内顶端左部安装有转动电机(2),所述转动电机(2)上端连接有丝杆(20),所述丝杆(20)上端穿过箱体(1)上部连接有连接块(19),所述连接块(19)上端安装有齿轮(18),所述箱体(1)上端中部安装有第一滑板(11),所述第一滑板(11)上端安装有控制室(13),所述控制室(13)与第一滑板(11)滑动连接,所述控制室(13)内部安装有控制电机(14),所述控制室(13)内部安装有第一连接柱(15),所述第一连接柱(15)中部安装有第二连接柱(16),所述第一连接柱(15)与第二连接柱(16)活动连接,所述第二连接柱(16)前端安装有磨轮(17),所述磨轮(17)与第二连接柱(16)转动连接,所述第一连接柱(15)下端穿过箱体(1)上部连接有滑块(7),所述箱体(1)内顶端右部安装有滑动室(10),所述滑动室(10)内底端安装有第二滑板(12),所述滑块(7)与第二滑板(12)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用磨合装置,其特征在于:所述箱体(1)内底端右侧安装有蓄电池箱(9),所述蓄电池箱(9)内部安装有蓄电池组(8)。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用磨合装置,其特征在于:所述箱体(1)底端四角处均安装有支撑柱(6),所述支撑柱(6)下端均安装有挡板(5),所述挡板(5)下端均安装有弹簧(3),所述支撑柱(6)下端均安装有底座(4),所述弹簧(3)下端均与底座(4)内底端弹性连接。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用磨合装置,其特征在于:所述控制室(13)前端安装有第一箱门(22),所述第一箱门(22)与控制室(13)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用磨合装置,其特征在于:所述箱体(1)前端安装有第二箱门(24),所述第二箱门(24)与箱体(1)活动连接,所述第二箱门(24)前端右部安装有把手(23)。

6.根据权利要求5所述的一种齿轮生产用磨合装置,其特征在于:所述第二箱门(24)前端左部安装有控制面板(21)。


技术总结
本实用新型公开了齿轮生产领域的一种齿轮生产用磨合装置,包括箱体,箱体内顶端左部安装有转动电机,转动电机上端连接有丝杆,丝杆上端穿过箱体上部连接有连接块,连接块上端安装有齿轮,箱体上端中部安装有第一滑板,第一滑板上端安装有控制室,控制室与第一滑板滑动连接,控制室内部安装有控制电机,控制室内部安装有第一连接柱,第一连接柱中部安装有第二连接柱;本实用新型中,通过滑动第一连接柱,第一连接柱在第二滑板上左右滑动,当第一连接柱位置确定好后,启动控制电机,控制电机带动磨轮进行转动,从而对齿轮进行磨合作业,实现了不同型号的大小齿轮的磨合,实用性变强,提供便捷,减少了装置的生产成本。

技术研发人员:王文新;赖振城
受保护的技术使用者:福建金尚机械有限公司
技术研发日:2020.07.23
技术公布日:2021.03.30
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