一种机械法兰支撑固定装置的制作方法

本实用新型属于机械法兰技术领域，具体涉及一种机械法兰支撑固定装置。

背景技术：

法兰又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰的加工工艺主要有钻孔、焊接等工艺，在进行钻孔、焊接等工艺时都需要固定装置。

目前现有的法兰支撑固定装置在使用时还存在一些不足之处，例如，现有的法兰在放置时，直接放在支撑架上没有固定装置，无法保证法兰放置的稳定性，现有的法兰固定装置不能固定不同大小和厚度的法兰，且无法旋转法兰，不能满足不同的固定需求，给使用带来了不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械法兰支撑固定装置，以解决上述背景技术中提出现有的法兰在放置时，直接放在支撑架上没有固定装置，无法保证法兰放置的稳定性，现有的法兰固定装置不能固定不同大小和厚度的法兰，且无法旋转法兰，不能满足不同的固定需求，给使用带来了不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械法兰支撑固定装置，包括固定台，所述固定台上的中间位置处活动安装有旋转套筒，所述旋转套筒内部固定安装有中心轴，所述旋转套筒顶端固定安装有旋转把手，所述旋转套筒右端活动安装有支撑器，所述旋转套筒的下方右侧固定安装有滑轨，所述滑轨上活动安装有固定器，所述固定器底端固定安装有滑动底板，所述滑动底板上固定安装有固定杆，所述固定杆下端活动安装有升降杆控制器，所述升降杆控制器右侧固定安装有升降连接杆，所述升降连接杆上活动安装有升降杆，所述升降杆上固定安装有第二固定板，所述固定杆的上方活动安装有旋转轴，所述旋转轴的右侧固定安装有第一固定板。

优选的，所述滑轨共设置有五组，所述每组滑轨上均滑动安装有一组固定器，所述滑动底板与固定杆之间焊接固定，所述固定杆与第一固定板之间通过旋转轴转动连接，所述滑动底板与升降连接杆焊接固定，所述升降连接杆与第二固定板之间通过升降杆滑动连接，所述升降连接杆与固定杆之间通过升降杆控制器螺纹连接。

优选的，所述支撑器共设有五组，所述五组支撑器均固定安装在旋转套筒四周，所述每组支撑器与旋转套筒之间通过伸缩连接杆焊接固定，所述伸缩连接杆与伸缩杆之间通过弹簧弹性连接，所述伸缩杆与支撑垫块固定连接。

优选的，所述中心轴与旋转套筒滑动连接，所述旋转套筒与旋转把手焊接固定。

优选的，所述中心轴与固定台一体成形，所述滑轨与固定台之间通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，现有的法兰支撑固定装置上设置有滑轨和固定器，固定器可以在滑轨上移动，固定器下固定可以调节高度，这样不仅可以稳定的固定住法兰，还可以固定住大小和厚度不同的法兰，固定装置的中间部位还设置有可带动法兰旋转的支撑装置，这样需要转动法兰时，只需移开固定器，旋转旋转把手即可转动法兰，操作简单，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的固定装置结构示意图；

图3为本实用新型的支撑器结构示意图；

图中：1-固定台、2-滑动底板、3-旋转轴、4-固定器、5-滑轨、6-支撑器、7-中心轴、8-旋转把手、9-旋转套筒、10-第一固定板、11-第二固定板、12-升降杆、13-升降连接杆、14-升降杆控制器、15-固定杆、16-支撑垫块、17-伸缩杆、18-伸缩连接杆、19-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种机械法兰支撑固定装置技术方案：包括固定台1，固定台1上的中间位置处活动安装有旋转套筒9，旋转套筒9内部固定安装有中心轴7，旋转套筒9顶端固定安装有旋转把手8，旋转套筒9右端活动安装有支撑器6，旋转套筒9的下方右侧固定安装有滑轨5，滑轨5上活动安装有固定器4，固定器4底端固定安装有滑动底板2，滑动底板2上固定安装有固定杆15，固定杆15下端活动安装有升降杆控制器14，升降杆控制器14右侧固定安装有升降连接杆13，升降连接杆13上活动安装有升降杆12，升降杆12上固定安装有第二固定板11，固定杆15的上方活动安装有旋转轴3，旋转轴3的右侧固定安装有第一固定板10。

为了使得固定器4能在滑轨5上滑动，为了固定器4的第一固定板10可以旋转，且固定器4的第二固定板11可以移动调节高度，本实施例中，优选的滑轨5共设置有五组，每组滑轨5上均滑动安装有一组固定器4，滑动底板2与固定杆15之间焊接固定，固定杆15与第一固定板10之间通过旋转轴3转动连接，滑动底板2与升降连接杆13焊接固定，升降连接杆13与第二固定板11之间通过升降杆12滑动连接，升降连接杆13与固定杆15之间通过升降杆控制器14螺纹连接。

为了使得旋转套筒9能带动支撑器6转动，且支撑器6可以伸缩，为了减少法兰磨损，支撑垫块16为橡胶材质，本实施例中，优选的支撑器6共设有五组，五组支撑器6均固定安装在旋转套筒9四周，每组支撑器6与旋转套筒9之间通过伸缩连接杆18焊接固定，伸缩连接杆18与伸缩杆17之间通过弹簧19弹性连接，伸缩杆17与支撑垫块16固定连接。

为了使得旋转把手8能带动旋转套筒9转动，从而带动法兰转动，本实施例中，优选的中心轴7与旋转套筒9滑动连接，旋转套筒9与旋转把手8焊接固定。

为了使得滑轨5与固定台之间连接的更牢固，为了法兰的放置更稳定，本实施例中，优选的中心轴7与固定台1一体成形，滑轨5与固定台1之间通过螺栓固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将固定器4通过滑轨5移动到合适的位置，调整升降杆控制器14将固定器4的第二固定板11调至适合法兰厚度的位置，并移开固定器4的第一固定板10，将法兰放置在五个固定器4的第二固定板11上，将第一固定板10移动到原来的位置固定住法兰，若需要转动法兰，将固定器4的第一固定板10移开，转动旋转把手8，旋转把手8带动旋转套筒9转动，旋转套筒9带动支撑器6转动，支撑器6带动法兰转动，待法兰转动至合适位置后，移动第一固定板10至原来的位置即可固定住法兰，若要取出法兰，转动第一固定板10至法兰上表面外，即可取出法兰。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种机械法兰支撑固定装置，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)上的中间位置处活动安装有旋转套筒(9)，所述旋转套筒(9)内部固定安装有中心轴(7)，所述旋转套筒(9)顶端固定安装有旋转把手(8)，所述旋转套筒(9)右端活动安装有支撑器(6)，所述旋转套筒(9)的下方右侧固定安装有滑轨(5)，所述滑轨(5)上活动安装有固定器(4)，所述固定器(4)底端固定安装有滑动底板(2)，所述滑动底板(2)上固定安装有固定杆(15)，所述固定杆(15)下端活动安装有升降杆控制器(14)，所述升降杆控制器(14)右侧固定安装有升降连接杆(13)，所述升降连接杆(13)上活动安装有升降杆(12)，所述升降杆(12)上固定安装有第二固定板(11)，所述固定杆(15)的上方活动安装有旋转轴(3)，所述旋转轴(3)的右侧固定安装有第一固定板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种机械法兰支撑固定装置，其特征在于：所述滑轨(5)共设置有五组，所述每组滑轨(5)上均滑动安装有一组固定器(4)，所述滑动底板(2)与固定杆(15)之间焊接固定，所述固定杆(15)与第一固定板(10)之间通过旋转轴(3)转动连接，所述滑动底板(2)与升降连接杆(13)焊接固定，所述升降连接杆(13)与第二固定板(11)之间通过升降杆(12)滑动连接，所述升降连接杆(13)与固定杆(15)之间通过升降杆控制器(14)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械法兰支撑固定装置，其特征在于：所述支撑器(6)共设有五组，所述五组支撑器(6)均固定安装在旋转套筒(9)四周，所述每组支撑器(6)与旋转套筒(9)之间通过伸缩连接杆(18)焊接固定，所述伸缩连接杆(18)与伸缩杆(17)之间通过弹簧(19)弹性连接，所述伸缩杆(17)与支撑垫块(16)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械法兰支撑固定装置，其特征在于：所述中心轴(7)与旋转套筒(9)滑动连接，所述旋转套筒(9)与旋转把手(8)焊接固定。

5.根据权利要求1所述的一种机械法兰支撑固定装置，其特征在于：所述中心轴(7)与固定台(1)一体成形，所述滑轨(5)与固定台(1)之间通过螺栓固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种机械法兰支撑固定装置，包括固定台，所述固定台上的中间位置处活动安装有旋转套筒，所述旋转套筒内部固定安装有中心轴，所述旋转套筒顶端固定安装有旋转把手，所述旋转套筒右端活动安装有支撑器，所述旋转套筒的下方右侧固定安装有滑轨，所述滑轨上活动安装有固定器，现有的法兰支撑固定装置上设置有滑轨和固定器，固定器可以在滑轨上移动，固定器下固定可以调节高度，这样不仅可以稳定的固定住法兰，还可以固定住大小和厚度不同的法兰，固定装置的中间部位还设置有可带动法兰旋转的支撑装置，这样需要转动法兰时，只需移开固定器，旋转旋转把手即可转动法兰，操作简单，便于使用。

技术研发人员：唐贻枫
受保护的技术使用者：佛山市顺德区淇扬五金制品有限公司
技术研发日：2020.09.10
技术公布日：2021.05.04