一种激光打标机的制作方法

本实用新型涉及打标机技术领域，尤其涉及一种激光打标机。

背景技术：

管道切割完毕后需要在管道上进行打标，传统的打标机都是管道固定安装在机架上，根据不同的打标位置移动打标装置，来实现在管道相应位置打标，这种结构的打标机，结构比较复杂，并且打标位置不好控制。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供结构简单，方便准确控制打标位置的一种激光打标机。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种激光打标机，其包括机架、夹料机构、定尺机构及打标机构，所述夹料机构包括前夹料机构及后夹料机构，所述定尺机构包括安装在机架上的定尺伸缩杆、固装于定尺伸缩杆端部的支撑杆、通过定尺铰轴铰装于支撑杆上端部的安装架及固定安装于安装架上的碰触开关，所述打标机构包括固定安装在前夹料机构与后夹料机构之间的门字形支撑架、安装在支撑架顶部的丝杠、套装在丝杠上螺母套、升降气缸及打标装置，所述丝杠端部安装有丝杠驱动电机，升降气缸与螺母套固定连接，打标装置与升降气缸活塞杆端部固定连接。

进一步，定尺伸缩杆包括固装于机架上的前伸缩杆、后伸缩杆及套装于前伸缩杆与后伸缩杆之间的调节套，前伸缩杆、后伸缩杆相对应的端部设有外螺纹且螺纹旋向相反，调节套套装于二者之间的外螺纹处，且设有与外螺纹配合的内螺纹。

优化的，定尺铰轴由定尺铰轴电机驱动旋转。

进一步，前夹料机构及后夹料机构分别包括固定安装在机架上的固定夹、安装在机架上的活动夹铰轴及与活动夹铰轴固定连接的活动夹，所述活动夹铰轴由活动夹铰轴电机驱动旋转，碰触开关的控制端与活动夹铰轴电机通过线缆连接。

进一步，支撑架顶部安装有导轨，螺母套通过滑块与导轨连接。

实用新型的有益效果

本实用新型保护的一种激光打标机，具有如下优点：

1.结构简单，运行可靠；

2.方便准确控制打标位置；

3.定尺长度调节省时省力且能够自锁。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图中1.机架，2.前伸缩杆，3.调节套，4.后伸缩杆，5.支撑杆，6.安装架，7.定尺铰轴，8.前夹料机构，9.支撑架，10.丝杠驱动电机，11.后夹料机构，12.活动夹铰轴，13.活动夹铰轴电机，14.丝杠，15.螺母套，16.升降气缸，17.打标装置，18.活动夹，19.固定夹，20.碰触开关。

具体实施方式

一种激光打标机，其包括机架1、夹料机构、定尺机构及打标机构，所述夹料机构包括前夹料机构8及后夹料机构11，所述定尺机构包括安装在机架上的定尺伸缩杆、固装于定尺伸缩杆端部的支撑杆5、通过定尺铰轴7铰装于支撑杆上端部的安装架6及固定安装于安装架上的碰触开关20，所述打标机构包括固定安装在前夹料机构与后夹料机构之间的门字形支撑架9、安装在支撑架顶部的丝杠14、套装在丝杠上螺母套15、升降气缸16及打标装置17，所述丝杠端部安装有丝杠驱动电机10，升降气缸与螺母套固定连接，打标装置与升降气缸活塞杆端部固定连接。

进一步，定尺伸缩杆包括固装于机架上的前伸缩杆2、后伸缩杆4及套装于前伸缩杆与后伸缩杆之间的调节套3，前伸缩杆、后伸缩杆相对应的端部设有外螺纹且螺纹旋向相反，调节套套装于二者之间的外螺纹处，且设有与外螺纹配合的内螺纹，当管道打标位置变化时，用手拧动调节套，伸缩杆就会实现伸缩，直至打标装置的位置于需要打标的位置正对，调节非常方便省力，并且能够实现自锁，伸缩杆的长度不会由于管道的碰撞或其他原因而随意改变，保证管道的打标位置的准度。

进一步，定尺铰轴由定尺铰轴电机(未示出)驱动旋转。

进一步，前夹料机构及后夹料机构分别包括固定安装在机架上的固定夹19、安装在机架上的活动夹铰轴12及与活动夹铰轴固定连接的活动夹18，所述活动夹铰轴由活动夹铰轴电机13驱动旋转，碰触开关的控制端与活动夹铰轴电机通过线缆连接，当定尺装置设置好后，管道放置在两个固定夹及活动夹之间向前推动，端部碰触到碰触开关停止，碰触开关的控制端控制活动夹铰轴电机旋转，带动活动夹旋转将管道夹紧，然后通过丝杠驱动电机驱动丝杠旋转，带动螺母套沿着丝杠移动，根据不同的管径调整打标位置，使打标装置的中心与管道的最高点正对，然后升降气缸带动打标装置向下运动完成管道打标，管道固定及打标装置的调节均非常方便，能够适应不同直径的管道打标需要。

进一步，支撑架顶部安装有导轨，螺母套通过滑块与导轨连接，保证丝杠旋转时，螺母套沿着丝杠往复运动而不会旋转。

当管道需要打标时，先根据所需尺寸调整定尺伸缩杆的长度，使碰触开关到打标装置之间的距离与待打标管道的位置对齐，然后将管道紧贴放置在两个固定夹与活动夹之间向前传送，直至待切割管道的前端部顶到碰触开关后，停止传送，碰触开关就会控制活动夹铰轴电机驱动活动夹铰轴旋转，使活动夹与固定夹配合，将管道从夹紧，然后通过丝杠驱动电机驱动丝杠旋转，带动螺母套沿着丝杠移动，以便根据不同的管径调整打标位置，使打标装置的中心与管道的最高点正对，然后升降气缸带动打标装置向下运动完成管道打标，管道固定及打标装置的调节均非常方便，能够适应不同直径的管道打标需要，并且打标位置控制得比较准确。

所述打标装置为现有技术。

由于在管道切割时，通过定尺机构固定好长度后，前夹料机构、后夹料机构分别从打标装置的两端将管道夹紧，然后再通过丝杠的旋转横向移动打标装置的位置，结构简单，运行比较可靠，并且能够实现定尺装置及打标装置的自锁，准确控制打标位置，同时还可以适应不同管径的管道打标需要。

综上所述，本实用新型所保护的一种激光打标机，结构简单，方便准确控制打标位置，并且可以适应不同管径的管道打标需要。

对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种激光打标机，其特征在于，包括机架、夹料机构、定尺机构及打标机构，所述夹料机构包括前夹料机构及后夹料机构，所述定尺机构包括安装在机架上的定尺伸缩杆、固装于定尺伸缩杆端部的支撑杆、通过定尺铰轴铰装于支撑杆上端部的安装架及固定安装于安装架上的碰触开关，所述打标机构包括固定安装在前夹料机构与后夹料机构之间的门字形支撑架、安装在支撑架顶部的丝杠、套装在丝杠上螺母套、升降气缸及打标装置，所述丝杠端部安装有丝杠驱动电机，升降气缸与螺母套固定连接，打标装置与升降气缸活塞杆端部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种激光打标机，其特征在于，所述定尺伸缩杆包括固装于机架上的前伸缩杆、后伸缩杆及套装于前伸缩杆与后伸缩杆之间的调节套，前伸缩杆、后伸缩杆相对应的端部设有外螺纹且螺纹旋向相反，调节套套装于二者之间的外螺纹处，且设有与外螺纹配合的内螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种激光打标机，其特征在于，所述定尺铰轴由定尺铰轴电机驱动旋转。

4.根据权利要求1所述的一种激光打标机，其特征在于，前夹料机构及后夹料机构分别包括固定安装在机架上的固定夹、安装在机架上的活动夹铰轴及与活动夹铰轴固定连接的活动夹，所述活动夹铰轴由活动夹铰轴电机驱动旋转，碰触开关的控制端与活动夹铰轴电机通过线缆连接。

5.根据权利要求1所述的一种激光打标机，其特征在于，所述支撑架顶部安装有导轨，所述螺母套通过滑块与导轨连接。

技术总结
本实用新型涉及打标机技术领域，尤其涉及一种激光打标机，其包括机架、夹料机构、定尺机构及打标机构，夹料机构包括前夹料机构及后夹料机构，定尺机构包括定尺伸缩杆、支撑杆、安装架及碰触开关，打标机构包括固装在前夹料机构与后夹料机构之间的门字形支撑架、安装在支撑架顶部的丝杠、套装在丝杠上螺母套、升降气缸及打标装置，丝杠端部安装有丝杠驱动电机，升降气缸与螺母套固接，打标装置与升降气缸活塞杆端部固接。本实用新型提供的装置结构简单，方便准确控制打标位置，并且可以适应不同管径的管道打标需要。

技术研发人员：贾英
受保护的技术使用者：苏州格菱激光科技有限公司
技术研发日：2020.09.24
技术公布日：2021.08.10