本实用新型涉及钢板预处理线用切边装置技术领域，具体为一种钢板预处理线用切边装置。
背景技术：
钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。
钢板在进行加工处理过程中，需要对钢板进行处理，目前在钢板进行切边处理时，一般采用人工进行切边，操作较为麻烦，且切割效率较为低下。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢板预处理线用切边装置，具备有利于提高切边效率，简单高效的优点，解决了目前在钢板进行切边处理时，一般采用人工进行切边，操作较为麻烦，且切割效率较为低下的问题。
(二)技术方案
为实现上述该钢板预处理线用切边装置提高工作效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板预处理线用切边装置，包括底座，所述底座边缘位置固定连接有支撑柱，且支撑柱顶端固定连接有顶板，所述顶板下表面固定连接有第一固定座，所述第一固定座上螺纹连接有丝杆，所述丝杆一端设置有与其相连接的伺服电机，所述丝杆外壁上螺纹连接有活动座，所述活动座下侧设置有切割组件，所述活动座上侧设置有指示件，所述第一固定座内壁上设置有红外测距仪，所述底座中部设置有支撑座，且支撑座两侧设置有第一气缸，所述第一气缸下侧设置有支撑板，所述支撑板边缘位置设置有第二固定座，所述第二固定座在靠近支撑板中部一侧设置有第二气缸，所述第二气缸一端固定连接有限位板，且限位板底部设置有滑座，所述支撑板表面设置有滑槽，且滑座与滑槽相连接。
优选的，所述红外测距仪与指示件之间为相互垂直，且指示件与活动座之间为垂直连接。
优选的，所述限位板以支撑板纵向对称中心线呈对称分布。
优选的，所述限位板与滑座之间为一体结构，且限位板与支撑板之间通过滑槽和滑座构成滑动连接。
优选的，所述限位板与支撑板之间为垂直连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢板预处理线用切边装置，具备以下有益效果：该钢板预处理线用切边装置，根据使用需要将钢板放置在支撑板中部，同时根据使用需要通过第二气缸带动限位板进行移动，从而对钢板进行夹取固定，伺服电机带动丝杆进行相对转动，灵活调节活动座的位置，指示件和红外测距仪对活动座切割位置进行定位，当需要切割时，第一气缸可对支撑板进行顶升，有利于切割组件进行切割，提高切割效率，简单高效。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型限位板分布示意图。
图中：1、底座；2、支撑柱；3、顶板；4、第一固定座；5、丝杆；6、伺服电机；7、活动座；8、切割组件；9、指示件；10、红外测距仪；11、支撑座；12、第一气缸；13、支撑板；14、第二固定座；15、第二气缸；16、限位板；17、滑座；18、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，包括底座1，底座1边缘位置固定连接有支撑柱2，且支撑柱2顶端固定连接有顶板3，顶板3下表面固定连接有第一固定座4，第一固定座4上螺纹连接有丝杆5，丝杆5一端设置有与其相连接的伺服电机6，丝杆5外壁上螺纹连接有活动座7，活动座7下侧设置有切割组件8，活动座7上侧设置有指示件9，第一固定座4内壁上设置有红外测距仪10，红外测距仪10与指示件9之间为相互垂直，且指示件9与活动座7之间为垂直连接，有利于红外测距仪10对活动座7移动进行定位，保证切边效果，该钢板预处理线用切边装置，根据使用需要将钢板放置在支撑板13中部，同时根据使用需要通过第二气缸15带动限位板16进行移动，从而对钢板进行夹取固定，伺服电机16带动丝杆5进行相对转动，灵活调节活动座7的位置，指示件9和红外测距仪10对活动座7切割位置进行定位，当需要切割时，第一气缸12可对支撑板13进行顶升，有利于切割组件8进行切割，提高切割效率，简单高效，底座1中部设置有支撑座11，且支撑座11两侧设置有第一气缸12，第一气缸12下侧设置有支撑板13，支撑板13边缘位置设置有第二固定座14，第二固定座14在靠近支撑板13中部一侧设置有第二气缸15，第二气缸15一端固定连接有限位板16，且限位板16底部设置有滑座17，限位板16以支撑板13纵向对称中心线呈对称分布，保障整体结构稳定性，限位板16与滑座17之间为一体结构，且限位板16与支撑板13之间通过滑槽18和滑座17构成滑动连接，限位板16与支撑板13之间为垂直连接，有利于提高切割边效果，支撑板13表面设置有滑槽18，且滑座17与滑槽18相连接。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，根据使用需要将钢板放置在支撑板13中部，同时根据使用需要通过第二气缸15带动限位板16进行移动，从而对钢板进行夹取固定，伺服电机16带动丝杆5进行相对转动，灵活调节活动座7的位置，指示件9和红外测距仪10对活动座7切割位置进行定位，当需要切割时，第一气缸12可对支撑板13进行顶升，有利于切割组件8进行切割，提高切割效率，简单高效。
综上所述，该钢板预处理线用切边装置，达到了有利于提高切边效率，简单高效的优点，解决了目前在钢板进行切边处理时，一般采用人工进行切边，操作较为麻烦，且切割效率较为低下的问题，进一步的满足了人们的使用需求。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种钢板预处理线用切边装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)边缘位置固定连接有支撑柱(2)，且支撑柱(2)顶端固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)下表面固定连接有第一固定座(4)，所述第一固定座(4)上螺纹连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)一端设置有与其相连接的伺服电机(6)，所述丝杆(5)外壁上螺纹连接有活动座(7)，所述活动座(7)下侧设置有切割组件(8)，所述活动座(7)上侧设置有指示件(9)，所述第一固定座(4)内壁上设置有红外测距仪(10)，所述底座(1)中部设置有支撑座(11)，且支撑座(11)两侧设置有第一气缸(12)，所述第一气缸(12)下侧设置有支撑板(13)，所述支撑板(13)边缘位置设置有第二固定座(14)，所述第二固定座(14)在靠近支撑板(13)中部一侧设置有第二气缸(15)，所述第二气缸(15)一端固定连接有限位板(16)，且限位板(16)底部设置有滑座(17)，所述支撑板(13)表面设置有滑槽(18)，且滑座(17)与滑槽(18)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢板预处理线用切边装置，其特征在于：所述红外测距仪(10)与指示件(9)之间为相互垂直，且指示件(9)与活动座(7)之间为垂直连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢板预处理线用切边装置，其特征在于：所述限位板(16)以支撑板(13)纵向对称中心线呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种钢板预处理线用切边装置，其特征在于：所述限位板(16)与滑座(17)之间为一体结构，且限位板(16)与支撑板(13)之间通过滑槽(18)和滑座(17)构成滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢板预处理线用切边装置，其特征在于：所述限位板(16)与支撑板(13)之间为垂直连接。