一种球头螺杆沉孔加工定位工装的制作方法

本实用新型涉及加工工装技术领域，具体是指一种球头螺杆沉孔加工定位工装。

背景技术：

在机械加工领域，尤其是压力机行业，很多情况下需要在球头螺杆的球头上加工一对通向球体中心且两边对称的沉孔，如附图所示，球头螺杆包括球头和螺杆，球头上开有一对球头孔，用以带动球体旋转使用，传统加工一般在镗床上加工，由于需要翻转球体进行加工，因此两个沉孔的定位精度和同轴度很难保证。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种球头螺杆沉孔加工定位工装，可以保证两个沉孔的定位精度和同轴度。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种球头螺杆沉孔加工定位工装，包括立板，所述立板上固接有上固定块和下固定块，所述上固定块上开有v形槽，下固定块上设有与球头适配的球形凹槽，所述下固定块上还穿设有圆柱销，所述圆柱销的中心轴穿过球形凹槽的中心。

本方案中的立板固定在镗床上，先将镗床主轴的旋转中心与圆柱销对齐同轴，将圆柱销抽出，将球头螺杆的球头放置在球形凹槽内，并将螺杆贴靠在v形槽内，先通过镗床加工一个球头孔，然后将球头螺杆旋转180度，将圆柱销穿过下固定块并插入球头孔中，然后加工另一个球头孔，从而使两个球头孔同轴。

作为优化，所述下固定块靠近上固定块的一侧开有避让豁口。本方案中的避让豁口用于避让螺杆，防止球头放入球形凹槽时螺杆与下固定块干涉。

作为优化，所述圆柱销与立板垂直。本方案中的圆柱销与立板垂直，从而当立板固定在镗床之后，便于圆柱销与主轴调整同轴。

作为优化，所述立板上开有位于上固定块两侧的上固定螺栓孔。本方案中的上固定螺栓孔用于安装压紧螺杆的压板。

作为优化，所述立板上开有位于下固定块两侧的下固定螺栓孔。本方案中的下固定螺栓孔用于安装压紧球头的压板。

作为优化，所述立板的下端面固接有与立板垂直的底板，所述底板上开有安装孔。本方案中的底板用于固定立板，通过设置安装孔，可以通过螺栓将底板固定在镗床上。

作为优化，所述v形槽的中心与球形凹槽的中心的连线与底板垂直。本方案中v形槽的中心与球形凹槽的中心的连线与底板垂直，从而使球头螺杆与底板垂直。

作为优化，所述立板与底板之间装有筋板。本方案中的筋板对立板起到加强作用，增强立板的刚性，防止加工时立板变形。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的一种球头螺杆沉孔加工定位工装，将镗床主轴的旋转中心与圆柱销对齐同轴，先通过镗床加工一个球头孔，然后将球头螺杆旋转180度，将圆柱销穿过下固定块并插入球头孔中，然后加工另一个球头孔，从而使两个球头孔同轴，本实用新型结构简单，使用方便，可以提高球头孔的定位精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型图2中a-a面剖视图；

图4为本实用新型图2中b-b面剖视图；

图5为本实用新型图2中c-c面剖视图；

图6为本实用新型球头螺杆正视图；

图7为本实用新型图6中d-d面剖视图；

图中所示：

1、立板，2、上固定块，3、下固定块，4、避让豁口，5、圆柱销，6、底板，7、上固定螺栓孔，8、下固定螺栓孔，9、安装孔，10、球头，11、螺杆，12、球头孔。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1~7所示，本实用新型的一种球头螺杆沉孔加工定位工装，包括立板1，所述立板1的下端面焊接有与立板1垂直的底板6，所述底板6上开有4个安装孔9，便于通过螺栓将底板6固定在镗床上。

所述立板1与底板6之间装有筋板，所述筋板包括与立板1垂直的背面筋板以及与立板1平行的侧面筋板。

所述立板1上固接有上固定块2和下固定块3，上固定块2位于下固定块3正上方。所述上固定块2上开有v形槽，v形槽的槽口朝前，也就是说v形槽的俯视图为v形，下固定块3上设有与球头10适配的球形凹槽，球形凹槽的半径与球头10的半径相同。所述v形槽的中心与球形凹槽的中心的连线与底板6垂直，这里指的v形槽的中心是将螺杆11贴靠在v形槽内时，螺杆的中心位置。

当球头放置在球形凹槽内，且螺杆贴靠在v形槽内时，球头螺杆与底板垂直，可以将上固定块2设置为可调结构，通过调节上固定块2与立板1之间的距离来保证球头螺杆与底板垂直；例如，可以在上固定块2上固接有调节螺杆，调节螺杆穿过立板1，调节螺杆上装有两个螺母，通过两个螺母将调节螺杆紧固在立板1上，通过调节两个螺母的位置可以调节上固定块2与立板1之间的距离。

所述下固定块3上还穿设有圆柱销5，下固定块3上开有容圆柱销5穿过的圆柱销孔，圆柱销5与圆柱销孔精密配合且圆柱销5可自由滑动。所述圆柱销5与立板1垂直。

所述圆柱销5的中心轴穿过球形凹槽的中心。

所述下固定块3靠近上固定块2的一侧开有避让豁口4，避让豁口4是为了避让螺杆11。

所述立板1上开有位于上固定块2两侧的上固定螺栓孔7，可以将一个压板盖在螺杆11上，然后通过螺栓将压板固定在上固定螺栓孔7上，从而将螺杆11压紧在v形槽内。

所述立板1上开有位于下固定块3两侧的下固定螺栓孔8，可以将一个压板盖在球头10上，然后通过螺栓将压板固定在下固定螺栓孔8上，从而将球头10压紧在球形凹槽内，该压板上可以开有避让孔，防止加工球头孔12时镗刀与压板干涉。

本实用新型的使用方法：。

将底板6通过螺栓安装在镗床的台面上，在镗床主轴上安装磁力百分表，并将表头贴靠在立板1上，以主轴带动磁力百分表转动，调节底板6，使立板1与主轴垂直。

然后装入圆柱销5，将磁力百分表的表头贴靠在圆柱销5的圆周面上，转动主轴，调节主轴的位置使主轴与圆柱销5同轴。

然后固定底板6，并固定主轴箱，使主轴只能旋转伸缩，不能沿径向移动。

将圆柱销抽出，将球头螺杆的球头放置在球形凹槽内，并将螺杆贴靠在v形槽内，通过压板将球头螺杆固定在定位工装上，先通过镗床加工一个球头孔12，然后将球头螺杆旋转180度，将圆柱销5穿过下固定块3并插入已经加工好的球头孔12中，然后加工另一个球头孔12，从而使两个球头孔12同轴。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

技术特征：

1.一种球头螺杆沉孔加工定位工装，其特征在于：包括立板（1），所述立板（1）上固接有上固定块（2）和下固定块（3），所述上固定块（2）上开有v形槽，下固定块（3）上设有与球头适配的球形凹槽，所述下固定块（3）上还穿设有圆柱销（5），所述圆柱销（5）的中心轴穿过球形凹槽的中心。

2.根据权利要求1所述的一种球头螺杆沉孔加工定位工装，其特征在于：所述下固定块（3）靠近上固定块（2）的一侧开有避让豁口（4）。

3.根据权利要求1所述的一种球头螺杆沉孔加工定位工装，其特征在于：所述圆柱销（5）与立板（1）垂直。

4.根据权利要求1所述的一种球头螺杆沉孔加工定位工装，其特征在于：所述立板（1）上开有位于上固定块（2）两侧的上固定螺栓孔（7）。

5.根据权利要求1所述的一种球头螺杆沉孔加工定位工装，其特征在于：所述立板（1）上开有位于下固定块（3）两侧的下固定螺栓孔（8）。

6.根据权利要求1所述的一种球头螺杆沉孔加工定位工装，其特征在于：所述立板（1）的下端面固接有与立板（1）垂直的底板（6），所述底板（6）上开有安装孔（9）。

7.根据权利要求6所述的一种球头螺杆沉孔加工定位工装，其特征在于：所述v形槽的中心与球形凹槽的中心的连线与底板（6）垂直。

8.根据权利要求6所述的一种球头螺杆沉孔加工定位工装，其特征在于：所述立板（1）与底板（6）之间装有筋板。

技术总结
本实用新型涉及一种球头螺杆沉孔加工定位工装，包括立板，所述立板上固接有上固定块和下固定块，所述上固定块上开有V形槽，下固定块上设有与球头适配的球形凹槽，所述下固定块上还穿设有圆柱销，所述圆柱销的中心轴穿过球形凹槽的中心，将镗床主轴的旋转中心与圆柱销对齐同轴，先通过镗床加工一个球头孔，然后将球头螺杆旋转180度，将圆柱销穿过下固定块并插入球头孔中，然后加工另一个球头孔，从而使两个球头孔同轴，本实用新型结构简单，使用方便，可以提高球头孔的定位精度。

技术研发人员：马海英;刘大伟;刘洪清;鞠世凯;孙兵
受保护的技术使用者：荣成锻压机床有限公司
技术研发日：2020.10.20
技术公布日：2021.06.29