一种爬架网片生产用打孔装置的制作方法

本实用新型涉及打孔装置技术领域，具体为一种爬架网片生产用打孔装置。

背景技术：

爬架网片又叫爬架网，依照其动力来源可分为液压式、电动式、人力手拉式等主要几类，它是近年来开发的新型脚手架体系，主要应用于高层剪力墙式楼盘，它能沿着建筑物往上攀升或下降，并且在安全角度也对于传统的脚手架有较大的改观。

目前爬架网片在生产的过程中需要对其进行组装，因此需要在爬架网片上的边上开设孔洞，方便螺栓进行装配，为此我们提出了一种爬架网片生产用打孔装置。

技术实现要素：

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型提供了一种爬架网片生产用打孔装置。

本实用新型提供如下技术方案：一种爬架网片生产用打孔装置，包括滚筒输送机，所述滚筒输送机的框架上安装有支撑架，所述支撑架上安装有xy轴模组，所述xy轴模组的滑台上安装有打孔机构；

所述滚筒输送机的框架上安装有两个定位组件，且两个定位组件分别安装在支撑架的两端；

所述定位组件包括u型架、液压缸和定位板，所述u型架安装在滚筒输送机的框架上，所述液压缸安装在u型架的顶部，所述液压缸的移动轴贯穿u型架且与定位板连接。

优选的，所述打孔机构由支撑座、电机和钻头组成，所述支撑座安装在xy轴模组的滑台上，所述电机安装在支撑座上，且钻头安装在电机的输出轴上。

优选的，所述支撑座呈l形且通过螺栓安装在xy轴模组的滑台上，所述支撑座上开设有孔洞，且电机的输出轴通过孔洞与钻头连接。

优选的，所述钻头的正下方位于滚筒输送机两个滚筒之间。

优选的，所述定位板的底部粘贴有橡胶层。

优选的，所述滚筒输送机上的滚筒为橡胶滚筒。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

该爬架网片生产用打孔装置，通过滚筒输送机对爬架网片进行传送，并利用xy轴模组带动其上的打孔机构对爬架网片的边角进行打孔，配合两个定位组件将爬架网片压在滚筒输送机上，避免打孔时爬架网片移动，导致打孔位置出现偏差，最后爬架网片通过滚筒输送机传出，如此打孔方便，且减少人工投入，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型定位组件的结构示意图；

图3为本实用新型打孔机构的结构示意图。

图中：1、滚筒输送机；2、支撑架；3、xy轴模组；4、打孔机构；41、支撑座；42、电机；43、钻头；5、定位组件；51、u型架；52、液压缸；53、定位板。

具体实施方式

为了使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

请参阅图1-3，一种爬架网片生产用打孔装置，包括滚筒输送机1，滚筒输送机1的框架上安装有支撑架2，支撑架2上安装有xy轴模组3，xy轴模组3的滑台上安装有打孔机构4，滚筒输送机1的框架上安装有两个定位组件5，且两个定位组件5分别安装在支撑架2的两端，通过滚筒输送机1对爬架网片进行传送，并利用xy轴模组3带动其上的打孔机构4对爬架网片的边角进行打孔，配合两个定位组件5将爬架网片压在滚筒输送机1上，避免打孔时爬架网片移动，导致打孔位置出现偏差，最后爬架网片通过滚筒输送机1传出，如此打孔方便，且减少人工投入，节约成本。

定位组件5包括u型架51、液压缸52和定位板53，u型架51安装在滚筒输送机1的框架上，液压缸52安装在u型架51的顶部，液压缸52的移动轴贯穿u型架51且与定位板53连接，液压缸52带动定位板53移动，使得定位板53下移，将爬架网片压制在滚筒输送机1上，如此方便打孔机构4对其打孔。

打孔机构4由支撑座41、电机42和钻头43组成，支撑座41安装在xy轴模组3的滑台上，电机42安装在支撑座41上，且钻头43安装在电机42的输出轴上，利用支撑座41对电机42进行安装，使得电机42带动钻头43旋转，利用xy轴模组3带动钻头43移动，并在爬架网片上打孔。

支撑座41呈l形且通过螺栓安装在xy轴模组3的滑台上，支撑座41上开设有孔洞，且电机42的输出轴通过孔洞与钻头43连接，l形的支撑座41方便安装在xy轴模组3的滑台上，且便于电机42安装，使得xy轴模组3带动支撑座41调节位置，调节打孔位置。

钻头43的正下方位于滚筒输送机1两个滚筒之间，如此打孔时，避免钻头43与滚筒输送机1上的滚筒接触，对滚筒造成损伤。

定位板53的底部粘贴有橡胶层，避免定位板53对爬架网片进行压制时，对爬架网片造成压痕。

滚筒输送机1上的滚筒为橡胶滚筒，提高爬架网片与滚筒输送机1的摩擦力，避免爬架网片在滚筒输送机1上打滑。

工作原理：将爬架网片放置在滚筒输送机1，利用滚筒输送机1将爬架网片传送到支撑架2下方后，滚筒输送机1停止运行，并使定位组件5压紧爬架网片，之后xy轴模组3带动其上的打孔机构4移动，并在爬架网片上打孔，打孔后定位组件5松开爬架网片，滚筒输送机1继续运行带动爬架网片移动一定的距离，接着滚筒输送机1停止运行，并使定位组件5再次压紧爬架网片，xy轴模组3带动其上的打孔机构4对其打孔，如此完成爬架网片的打孔操作。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种爬架网片生产用打孔装置，包括滚筒输送机(1)，其特征在于：所述滚筒输送机(1)的框架上安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)上安装有xy轴模组(3)，所述xy轴模组(3)的滑台上安装有打孔机构(4)；

所述滚筒输送机(1)的框架上安装有两个定位组件(5)，且两个定位组件(5)分别安装在支撑架(2)的两端；

所述定位组件(5)包括u型架(51)、液压缸(52)和定位板(53)，所述u型架(51)安装在滚筒输送机(1)的框架上，所述液压缸(52)安装在u型架(51)的顶部，所述液压缸(52)的移动轴贯穿u型架(51)且与定位板(53)连接。

2.根据权利要求1所述的一种爬架网片生产用打孔装置，其特征在于：所述打孔机构(4)由支撑座(41)、电机(42)和钻头(43)组成，所述支撑座(41)安装在xy轴模组(3)的滑台上，所述电机(42)安装在支撑座(41)上，且钻头(43)安装在电机(42)的输出轴上。

3.根据权利要求2所述的一种爬架网片生产用打孔装置，其特征在于：所述支撑座(41)呈l形且通过螺栓安装在xy轴模组(3)的滑台上，所述支撑座(41)上开设有孔洞，且电机(42)的输出轴通过孔洞与钻头(43)连接。

4.根据权利要求2所述的一种爬架网片生产用打孔装置，其特征在于：所述钻头(43)的正下方位于滚筒输送机(1)两个滚筒之间。

5.根据权利要求1所述的一种爬架网片生产用打孔装置，其特征在于：所述定位板(53)的底部粘贴有橡胶层。

6.根据权利要求1所述的一种爬架网片生产用打孔装置，其特征在于：所述滚筒输送机(1)上的滚筒为橡胶滚筒。

技术总结
本实用新型涉及打孔装置技术领域，且公开了一种爬架网片生产用打孔装置，包括滚筒输送机，所述滚筒输送机的框架上安装有支撑架，所述支撑架上安装有XY轴模组，所述XY轴模组的滑台上安装有打孔机构；所述滚筒输送机的框架上安装有两个定位组件，且两个定位组件分别安装在支撑架的两端。该爬架网片生产用打孔装置，通过滚筒输送机对爬架网片进行传送，并利用XY轴模组带动其上的打孔机构对爬架网片的边角进行打孔，配合两个定位组件将爬架网片压在滚筒输送机上，避免打孔时爬架网片移动，导致打孔位置出现偏差，最后爬架网片通过滚筒输送机传出，如此打孔方便，且减少人工投入，节约成本。

技术研发人员：张旦
受保护的技术使用者：湖南华攀金属制造有限公司
技术研发日：2020.10.21
技术公布日：2021.07.20