一种耐磨损组装式翅片滚刀的制作方法

1.本实用新型涉及翅片加工滚刀的技术领域，尤其涉及一种耐磨损组装式翅片滚刀。


背景技术：

2.散热器领域多采用翅片式散热器，翅片式散热器是气体与液体热交换器中使用最为广泛的一种换热设备。翅片是通常在需要进行热传递的换热装置表面通过增加导热性较强的金属片，增大换热装置的换热表面积。
3.散热翅片采用滚刀进行加工，但是现有的滚刀多为一体式结构，工作一段时间后磨损严重，需要整体更换，增加成本，而且只能加工一种型号的翅片产品，使用受限。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种耐磨损组装式翅片滚刀。
5.本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
6.一种耐磨损组装式翅片滚刀，包括滚刀安装轴，所述滚刀安装轴两端面设有与驱动装置连接的转轴，所述滚刀安装轴上安装有若干组耐磨滚刀，相邻的两个耐磨滚刀之间设有调距挡环，每组耐磨滚刀均包括两片平行设置的外窄内宽的圆台形的夹持片，两个夹持片相面对的两侧面上圆周均布有若干安装孔且相对应的安装孔之间通过中心轴旋转安装有转杆，所述转杆凸出于夹持片外，所述滚刀安装轴两端面设有封挡板。
7.每组耐磨滚刀的两个夹持片之间通过若干个连接螺栓紧固连接，所述调距挡环面向连接螺栓的一侧面上对应连接螺栓设有供连接螺栓放置的避让槽。
8.所述滚刀安装轴上圆周设有若干限位棱，所述夹持片、调距挡环内壁上设有与限位棱配合安装的限位槽。
9.所述滚刀安装轴端面上、封挡板上对应设有若干封挡板安装孔，所述封挡板安装孔内安装有紧固螺栓，所述封挡板的直径大于滚刀安装轴的直径。
10.所述限位棱为长方体形结构，所述限位棱的数量为四个。
11.所述调距挡环两端面设有橡胶减震垫环。
12.所述滚刀安装轴的两端面之间贯穿有若干减重孔。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型是一种组合式的滚刀结构，一旦发生损坏之后只需更换坏掉的部件即可，耐磨滚刀采用两个夹持片夹持转杆的结构设置，这样在压制翅片齿形的过程中，转杆转动摩擦，增加了耐磨性能，也便于更换磨损的转杆，耐磨滚刀之间的距离可以根据需要调整，只需采用合适厚度的调距挡环即可，提高了装置的加工性能和范围。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为滚刀安装轴端面封挡板以及中部耐磨滚刀、调距挡环的示意图；
16.图3为滚刀安装轴上耐磨滚刀的结构示意图；
17.图中：1
‑
滚刀安装轴；2
‑
转轴；3
‑
耐磨滚刀；4
‑
调距挡环；5
‑
夹持片；6
‑
转杆；7
‑
封挡板；8
‑
连接螺栓；9
‑
避让槽；10
‑
限位棱；11
‑
封挡板安装孔；12
‑
紧固螺栓；
18.以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
20.如图1至图3所示，一种耐磨损组装式翅片滚刀，包括滚刀安装轴1，所述滚刀安装轴1两端面设有与驱动装置连接的转轴2，所述滚刀安装轴1上安装有若干组耐磨滚刀3，相邻的两个耐磨滚刀3之间设有调距挡环4，每组耐磨滚刀3均包括两片平行设置的外窄内宽的圆台形的夹持片5，两个夹持片5相面对的两侧面上圆周均布有若干安装孔且相对应的安装孔之间通过中心轴旋转安装有转杆6，所述转杆6凸出于夹持片5外，所述滚刀安装轴1两端面设有封挡板7。
21.每组耐磨滚刀3的两个夹持片5之间通过若干个连接螺栓8紧固连接，所述调距挡环4面向连接螺栓8的一侧面上对应连接螺栓8设有供连接螺栓8放置的避让槽9。
22.所述滚刀安装轴1上圆周设有若干限位棱10，所述夹持片5、调距挡环4内壁上设有与限位棱10配合安装的限位槽。
23.所述滚刀安装轴1端面上、封挡板7上对应设有若干封挡板安装孔11，所述封挡板安装孔11内安装有紧固螺栓12，所述封挡板7的直径大于滚刀安装轴1的直径。
24.所述限位棱10为长方体形结构，所述限位棱10的数量为四个。
25.所述调距挡环4两端面设有橡胶减震垫环。
26.所述滚刀安装轴1的两端面之间贯穿有若干减重孔。
27.本实用新型是一种组合式的滚刀结构，一旦发生损坏之后只需更换坏掉的部件即可，耐磨滚刀3采用两个夹持片5夹持转杆6的结构设置，这样在压制翅片齿形的过程中，转杆6转动摩擦，增加了耐磨性能，也便于更换磨损的转杆6，耐磨滚刀3之间的距离可以根据需要调整，只需采用合适厚度的调距挡环4即可，提高了装置的加工性能和范围。
28.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种耐磨损组装式翅片滚刀，其特征在于，包括滚刀安装轴(1)，所述滚刀安装轴(1)两端面设有与驱动装置连接的转轴(2)，所述滚刀安装轴(1)上安装有若干组耐磨滚刀(3)，相邻的两个耐磨滚刀(3)之间设有调距挡环(4)，每组耐磨滚刀(3)均包括两片平行设置的外窄内宽的圆台形的夹持片(5)，两个夹持片(5)相面对的两侧面上圆周均布有若干安装孔且相对应的安装孔之间通过中心轴旋转安装有转杆(6)，所述转杆(6)凸出于夹持片(5)外，所述滚刀安装轴(1)两端面设有封挡板(7)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨损组装式翅片滚刀，其特征在于，每组耐磨滚刀(3)的两个夹持片(5)之间通过若干个连接螺栓(8)紧固连接，所述调距挡环(4)面向连接螺栓(8)的一侧面上对应连接螺栓(8)设有供连接螺栓(8)放置的避让槽(9)。3.根据权利要求2所述的一种耐磨损组装式翅片滚刀，其特征在于，所述滚刀安装轴(1)上圆周设有若干限位棱(10)，所述夹持片(5)、调距挡环(4)内壁上设有与限位棱(10)配合安装的限位槽。4.根据权利要求3所述的一种耐磨损组装式翅片滚刀，其特征在于，所述滚刀安装轴(1)端面上、封挡板(7)上对应设有若干封挡板安装孔(11)，所述封挡板安装孔(11)内安装有紧固螺栓(12)，所述封挡板(7)的直径大于滚刀安装轴(1)的直径。5.根据权利要求4所述的一种耐磨损组装式翅片滚刀，其特征在于，所述限位棱(10)为长方体形结构，所述限位棱(10)的数量为四个。6.根据权利要求5所述的一种耐磨损组装式翅片滚刀，其特征在于，所述调距挡环(4)两端面设有橡胶减震垫环。7.根据权利要求6所述的一种耐磨损组装式翅片滚刀，其特征在于，所述滚刀安装轴(1)的两端面之间贯穿有若干减重孔。

技术总结
本实用新型是一种耐磨损组装式翅片滚刀，包括滚刀安装轴，滚刀安装轴两端面设有与驱动装置连接的转轴，滚刀安装轴上安装有若干组耐磨滚刀，相邻的两个耐磨滚刀之间设有调距挡环，每组耐磨滚刀均包括两片平行设置的外窄内宽的圆台形的夹持片，两个夹持片相面对的两侧面上圆周均布有若干安装孔且相对应的安装孔之间通过中心轴旋转安装有转杆，转杆凸出于夹持片外，滚刀安装轴两端面设有封挡板。本实用新型一旦发生损坏之后只需更换坏掉的部件即可，耐磨滚刀在压制翅片齿形的过程中，转杆转动摩擦，增加了耐磨性能，耐磨滚刀之间的距离可以根据需要调整，只需采用合适厚度的调距挡环即可，提高了装置的加工性能和范围。提高了装置的加工性能和范围。提高了装置的加工性能和范围。


技术研发人员：刘细刚 王冠力
受保护的技术使用者：思维精密工具（天津）有限公司
技术研发日：2020.10.28
技术公布日：2021/9/24