一种激光切割头安装调节机构的制作方法

本实用新型属于激光切割头技术领域，具体涉及一种激光切割头安装调节机构。

背景技术：

利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝，完成对材料的切割。

现有的激光切割头由于多焊接在外部设备上，因而在激光切割头发生故障时难以将其取下，不利于激光切割头维修作业的进行，且现有的激光切割头由于缺乏主动调节设备，需要借助外界设备进行激光切割头位置的调节作业，因此不利于设备的使用和推广。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种激光切割头安装调节机构，以解决现有的激光切割头难以与外界设备脱离导致不利于维修作业和缺乏主动调节设备的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割头安装调节机构，包括基座，所述基座的内侧壁固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端焊接有活动座，所述活动座的外底壁固定连接有激光座，所述基座的下方设有激光切割头，所述激光切割头的一端穿过基座插入激光座的内部。

优选的，所述基座的外顶壁固定连接有连接座，所述连接座的内底壁固定安装有基板，所述连接座的外顶壁开设有基槽，所述基板的两外侧壁均焊接有第二气缸，所述第二气缸的输出端设有连接板，所述连接板穿过基槽延伸至连接座的上方。

优选的，所述基座的两外侧壁均开设有滑槽，所述滑槽远离基座的一侧设有螺杆，所述激光座的两外侧壁均开设有第二螺孔，两个所述螺杆相对的一侧均穿过滑槽和第二螺孔与激光切割头固定连接。

优选的，所述第二气缸的输出端焊接有伸缩杆，所述伸缩杆远离第二气缸的一端与连接板固定连接，所述连接板的内部开设有第一螺孔。

优选的，所述基座远离第一气缸的一侧固定安装有第二伸缩柱，所述第二伸缩柱远离基座的一端活动安装有第一伸缩柱，所述第一伸缩柱远离第二伸缩柱的一端设有弹簧，所述弹簧的两端均设有弹簧座，其中一个所述弹簧座与第一伸缩柱固定连接，另一个所述弹簧座与活动座固定连接。

优选的，所述激光座的外底壁开设有第一通槽，所述基座的外底壁开设有第二通槽，所述激光切割头穿过第一通槽和第二通槽与激光座活动连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型一方面通过第一气缸带动活动座运动，另一方面通过螺杆与激光座的调节作用，即可实现激光切割头的主动调节作业，解决了现有的激光切割头由于缺乏主动调节设备，需要借助外界设备进行激光切割头位置调节作业的问题，同时，通过弹簧可进行激光座和激光切割头的缓冲减震作业，提升了激光切割头的作业精度。

(2)本实用新型一方面通过第二气缸带动伸缩杆运动，可调节两个连接板的相对距离，另一方面通过第一螺孔的设置，可使连接板与外部设备固定，从而解决了现有的激光切割头由于多焊接在外部设备上，因而在激光切割头发生故障时难以将其取下，不利于激光切割头维修作业进行的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型螺杆的侧视图；

图3为本实用新型连接座的俯视图；

图中：1、连接座；2、基座；3、激光切割头；4、基板；5、第一气缸；6、第二气缸；7、伸缩杆；8、第一螺孔；9、第一伸缩柱；10、连接板；11、第二伸缩柱；12、螺杆；13、活动座；14、弹簧座；15、弹簧；16、滑槽；17、激光座；18、第二螺孔；19、第一通槽；20、第二通槽；21、基槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割头安装调节机构，包括基座2，基座2的内侧壁固定安装有第一气缸5，第一气缸5的输出端焊接有活动座13，活动座13的外底壁固定连接有激光座17，基座2的下方设有激光切割头3，激光切割头3的一端穿过基座2插入激光座17的内部，通过激光座17可进行激光切割头3的夹持固定作业。

进一步的，基座2的外顶壁固定连接有连接座1，连接座1的内底壁固定安装有基板4，连接座1的外顶壁开设有基槽21，基板4的两外侧壁均焊接有第二气缸6，第二气缸6的输出端设有连接板10，连接板10穿过基槽21延伸至连接座1的上方，通过连接板10可将连接座1与外部设备固定。

进一步的，基座2的两外侧壁均开设有滑槽16，滑槽16远离基座2的一侧设有螺杆12，激光座17的两外侧壁均开设有第二螺孔18，两个螺杆12相对的一侧均穿过滑槽16和第二螺孔18与激光切割头3固定连接，通过调节螺杆12可夹持紧固不同大小的激光切割头3。

更进一步的，第二气缸6的输出端焊接有伸缩杆7，伸缩杆7远离第二气缸6的一端与连接板10固定连接，连接板10的内部开设有第一螺孔8，第一螺孔8内部可适配螺杆，用于进行连接板10与外部设备的固定作业。

具体的，基座2远离第一气缸5的一侧固定安装有第二伸缩柱11，第二伸缩柱11远离基座2的一端活动安装有第一伸缩柱9，第一伸缩柱9远离第二伸缩柱11的一端设有弹簧15，弹簧15的两端均设有弹簧座14，其中一个弹簧座14与第一伸缩柱9固定连接，另一个弹簧座14与活动座13固定连接，弹簧15可进行激光座17和激光切割头3的缓冲减震作业，提升了激光切割头的作业精度。

值得说明的是，激光座17的外底壁开设有第一通槽19，基座2的外底壁开设有第二通槽20，激光切割头3穿过第一通槽19和第二通槽20与激光座17活动连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用前，首先将激光切割头3穿过第一通槽19和第二通槽20与激光座17活动连接，然后驱动螺杆12对激光切割头3进行夹持作业，在此过程中，通过调节激光座17与螺杆12的相对距离可实现不同类型激光切割头3的夹持和紧固作业；

在完成激光切割头3的夹持和紧固作业后，通过驱动第二气缸6带动伸缩杆7运动，伸缩杆7继而带动连接板10运动，即可实现两个连接板10相对距离的调节作业，然后通过第一螺孔8将连接板10与外部设备固定连接，即可实现连接座1与外部设备固定连接的作业；

在完成连接座1与外部设备固定连接的作业后，驱动第一气缸5带动活动座13运动，即可实现激光切割头3主动调节的作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种激光切割头安装调节机构，包括基座(2)，其特征在于：所述基座(2)的内侧壁固定安装有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的输出端焊接有活动座(13)，所述活动座(13)的外底壁固定连接有激光座(17)，所述基座(2)的下方设有激光切割头(3)，所述激光切割头(3)的一端穿过基座(2)插入激光座(17)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割头安装调节机构，其特征在于：所述基座(2)的外顶壁固定连接有连接座(1)，所述连接座(1)的内底壁固定安装有基板(4)，所述连接座(1)的外顶壁开设有基槽(21)，所述基板(4)的两外侧壁均焊接有第二气缸(6)，所述第二气缸(6)的输出端设有连接板(10)，所述连接板(10)穿过基槽(21)延伸至连接座(1)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种激光切割头安装调节机构，其特征在于：所述基座(2)的两外侧壁均开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)远离基座(2)的一侧设有螺杆(12)，所述激光座(17)的两外侧壁均开设有第二螺孔(18)，两个所述螺杆(12)相对的一侧均穿过滑槽(16)和第二螺孔(18)与激光切割头(3)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种激光切割头安装调节机构，其特征在于：所述第二气缸(6)的输出端焊接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)远离第二气缸(6)的一端与连接板(10)固定连接，所述连接板(10)的内部开设有第一螺孔(8)。

5.根据权利要求4所述的一种激光切割头安装调节机构，其特征在于：所述基座(2)远离第一气缸(5)的一侧固定安装有第二伸缩柱(11)，所述第二伸缩柱(11)远离基座(2)的一端活动安装有第一伸缩柱(9)，所述第一伸缩柱(9)远离第二伸缩柱(11)的一端设有弹簧(15)，所述弹簧(15)的两端均设有弹簧座(14)，其中一个所述弹簧座(14)与第一伸缩柱(9)固定连接，另一个所述弹簧座(14)与活动座(13)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种激光切割头安装调节机构，其特征在于：所述激光座(17)的外底壁开设有第一通槽(19)，所述基座(2)的外底壁开设有第二通槽(20)，所述激光切割头(3)穿过第一通槽(19)和第二通槽(20)与激光座(17)活动连接。

技术总结
本实用新型属于激光切割头技术领域，公开了一种激光切割头安装调节机构，包括基座，所述基座的内侧壁固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端焊接有活动座，所述活动座的外底壁固定连接有激光座，所述基座的下方设有激光切割头，所述激光切割头的一端穿过基座插入激光座的内部，本实用新型一方面通过第一气缸带动活动座运动，另一方面通过螺杆与激光座的调节作用，即可实现激光切割头的主动调节作业，解决了现有的激光切割头由于缺乏主动调节设备，需要借助外界设备进行激光切割头位置调节作业的问题，同时，通过弹簧可进行激光座和激光切割头的缓冲减震作业，提升了激光切割头的作业精度。

技术研发人员：卢剑锋;何玉飞;王强
受保护的技术使用者：深圳市亮而彩精密机械有限公司
技术研发日：2020.11.18
技术公布日：2021.07.13