一种立式铣筋机的制作方法

1.本实用新型涉及铣筋机技术领域，尤其涉及一种立式铣筋机。


背景技术：

2.型材上的筋板会影响型材与型材之间的拼接，出现连接部分出现空隙，拼接处不美观，型材上的筋板可通过人工加工铣削，方便型材之间的拼接，保证型材的美观。
3.人工铣削效率较低，现在的机器，可以进行铣削，但是需要对材料进行固定，寻找铣削的位置，这样容易导致固定位置偏差，加工失误，并且在铣削时由于材料铣削的位置改变，或者大小改变，导致铣削位置改变，需要需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为克服现在的铣筋机加工一个零件就需要进行固定，降低加工效率的不足，而提出的一种立式铣筋机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种立式铣筋机，包括第一底座和第二底座，所述第一底座上设有移动装置，所述移动装置上设有机体，所述第二底座上调节装置，所述调节装置上设有放置板，所述放置板的上端一侧固定有挡板，所述第二底座的上端固定有两个连接杆，两个连接杆上均设有固定装置。
7.达到了根据对不同材料的大小，进行限位和固定，同时对材料固定牢固，保证加工位置的精确。
8.优选地，所述移动装置包括设置在第一底座上的两个第一导轨和第一气缸，所述第一气缸位于两个第一导轨之间，两个第一导轨上共同滑动连接有机体，所述第一气缸的活塞杆末端固定有移动块，所述移动块的上端固定在机体的下端。
9.优选地，所述调节装置包括固定在第一底座上的两个第二导轨，两个第二导轨上均安装有滑块，两个滑块的上端共同固定在放置板的下端，所述第一底座上固定有固定块，所述固定块上滑动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹套接有连接块，所述连接块的上端固定在放置板的下端。
10.可以精确的控制放置板的位置，保证材料放置位置准确，加工位置精确，根据不同材料的大小进行加工。
11.优选地，所述固定装置包括固定在连接杆上的固定杆，所述固定杆上贯穿设有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆末端固定有垫块，所述固定杆上设有开口，所述开口内贯穿设有螺钉，所述螺钉的一端延伸至连接杆上。
12.根据不同材料的大小，调节固定杆的位置，对材料固定牢固的目的，方便加工位置准确。
13.优选地，所述丝杆上套设有计圈器。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过第二气缸、垫块和挡板之间的配合，将需要加工的材料放置在垫块和挡板之间，之后机体移动，会对材料进行加工，对于同种类型的材料，加工完后之间替换即可，不需要多次调节；
16.2、通过调节装置和放置板之间的配合，调节放置板的位置，根据不同材料大小的不同，进行调节，适应多种材料的加工，并且保证加工位置的精确；
17.综上所述，本实用新型达到了对材料固定牢固，并且可以针对不同材料，固定位置不同进行调节的目的，减少工作人员的劳动强度，同时提高加工效率。
附图说明
18.图1是本实用新型结构示意图；
19.图2是本实用新型正视图；
20.图3是本实用新型第一底座俯视图。
21.图中：1导轨、2凹槽、3第一气缸、4第一底座、5挡板、6放置板、7固定块、8导轨、9连接杆、10丝杆、11计圈器、12转动块、13垫块、14第二气缸、15固定杆、16机体、17螺钉、18连接块、19滑块、20第二底座。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本实用新型，并不对其内容进行限定。
23.参照图1
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3，一种立式铣筋机，包括第一底座4和第二底座20，第一底座4 上设有移动装置，移动装置上设有机体16，第二底座20上调节装置，调节装置上设有放置板6，调节装置调节放置板6的位置，根据需要加工的材料不同，调节放置板6的位置，放置板6的上端一侧固定有挡板5，将需要加工的材料抵触在挡板5上，对需要加工的材料进行限位和固定，第二底座20的上端固定有两个连接杆9，两个连接杆9上均设有固定装置，固定装置对材料固定牢固，方便后期的加工，保证加工位置精确。
24.达到了根据对不同材料的大小，进行限位和固定，同时对材料固定牢固，保证加工位置的精确。
25.参照图1，移动装置包括设置在第一底座4上的两个第一导轨1和第一气缸 3，第一气缸3位于两个第一导轨1之间，两个第一导轨1上共同滑动连接有机体16，第一导轨1方便机体16左右移动，第一气缸3的活塞杆末端固定有移动块，移动块的上端固定在机体16的下端，第一气缸3通过移动块从而控制机体16的移动，对需要加工材料直接进行切割，提高切割效率。
26.参照图1，调节装置包括固定在第一底座4上的两个第二导轨8，两个第二导轨8上均安装有滑块19，两个滑块19的上端共同固定在放置板6的下端，滑块19方便放置板6的移动，第一底座4上固定有固定块7，固定块7上滑动连接有丝杆10，丝杆10上套设有计圈器11，计圈器11了解丝杆10转动的圈数，从而了解移动的距离，丝杆10上螺纹套接有连接块18，连接块18的上端固定在放置板6的下端，连接块18的移动带动放置板6左右移动。
27.可以精确的控制放置板6的位置，保证材料放置位置准确，加工位置精确，根据不同材料的大小进行加工。
28.参照图2，固定装置包括固定在连接杆9上的固定杆15，固定杆15上贯穿设有第二气缸14，第二气缸14的活塞杆末端固定有垫块13，第二气缸14控制垫块13的移动，垫块13对需要加工的材料进行固定的目的，固定杆15上设有开口，开口内贯穿设有螺钉17，螺钉17的一端延伸至连接杆9上，当需要调节时，松动螺钉17，滑动固定杆15，调节第二气缸14的位置，根据不同的材料进行固定的目的。
29.根据不同材料的大小，调节固定杆15的位置，对材料固定牢固的目的，方便加工位置准确。
30.本实用新型中，在使用时，需要对材料进行加工时，先将材料的一端抵触在挡板5上，两个第二气缸14的活塞杆推动垫块13，对材料进行固定，之后第一气缸3推动移动块，移动块带动机体16左右移动，对材料进行加工，当材料的大小不同时，处理的位置不同时，转动转动块12，转动块12带动丝杆10转动，丝杆10会通过连接块18带动放置板6移动，丝杆10转动的圈数会在记圈器11 上显示，从而了解放置板6移动的距离，同时转动螺钉17，固定杆15在连接杆 9上滑动，调节固定杆15的位置，从而调节两个第二气缸14的位置，对需要的材料进行固定。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种立式铣筋机，包括第一底座(4)和第二底座(20)，其特征在于：所述第一底座(4)上设有移动装置，所述移动装置上设有机体(16)，所述第二底座(20)上调节装置，所述调节装置上设有放置板(6)，所述放置板(6)的上端一侧固定有挡板(5)，所述第二底座(20)的上端固定有两个连接杆(9)，两个连接杆(9)上均设有固定装置。2.根据权利要求1所述的一种立式铣筋机，其特征在于，所述移动装置包括设置在第一底座(4)上的两个第一导轨(1)和第一气缸(3)，所述第一气缸(3)位于两个第一导轨(1)之间，两个第一导轨(1)上共同滑动连接有机体(16)，所述第一气缸(3)的活塞杆末端固定有移动块，所述移动块的上端固定在机体(16)的下端。3.根据权利要求1所述的一种立式铣筋机，其特征在于，所述调节装置包括固定在第一底座(4)上的两个第二导轨(8)，两个第二导轨(8)上均安装有滑块(19)，两个滑块(19)的上端共同固定在放置板(6)的下端，所述第一底座(4)上固定有固定块(7)，所述固定块(7)上滑动连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)上螺纹套接有连接块(18)，所述连接块(18)的上端固定在放置板(6)的下端。4.根据权利要求1所述的一种立式铣筋机，其特征在于，所述固定装置包括固定在连接杆(9)上的固定杆(15)，所述固定杆(15)上贯穿设有第二气缸(14)，所述第二气缸(14)的活塞杆末端固定有垫块(13)，所述固定杆(15)上设有开口，所述开口内贯穿设有螺钉(17)，所述螺钉(17)的一端延伸至连接杆(9)上。5.根据权利要求3所述的一种立式铣筋机，其特征在于，所述丝杆(10)上套设有计圈器(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种立式铣筋机，包括第一底座和第二底座，所述第一底座上设有移动装置，所述移动装置上设有机体，所述第二底座上调节装置，所述调节装置上设有放置板，所述放置板的上端一侧固定有挡板，所述第二底座的上端固定有两个连接杆，两个连接杆上均设有固定装置。本实用新型达到了对材料固定牢固，并且可以针对不同材料，固定位置不同进行调节的目的，减少工作人员的劳动强度，同时提高加工效率。率。率。


技术研发人员：李士栋
受保护的技术使用者：济南索锐特智能设备有限公司
技术研发日：2020.11.21
技术公布日：2021/9/24