一种冷轧机组成品内周纸套筒自动对中装置的制作方法

本实用新型涉及带钢生产设备技术领域，尤其是一种冷轧机组成品内周纸套筒自动对中装置。

背景技术：

在连轧连退、热镀锌生产机组中，生产的产品为了提高成材率的要求，成品内周减少损坏和塔形，会在机组出口设置装纸套筒装置，而常规装置只能固定动作，不能应对不同宽度的成品内周要求，导致纸套筒会伸出成品内周影响包装，这时就需要现场作业人员在套筒区域，人工进行纠正作业，防止纸套筒宽度偏移。

目前在机组出口处，人工核对纸套筒的对中纠正作业时，核对位置会有偏差，导致纸套筒伸出成品内周，影响包装，影响产品形象，而且每次上纸套筒（即将纸套筒推入套在卷笼上）都需要人力协助，比较麻烦，在这一纠正作业过程中，人员处于设备工作范围内，如果其他人员误操作会造成人员伤害。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对上述情况提供一种冷轧机组成品内周纸套筒自动对中装置，该对中装置代替了人工纠偏作业操作，有力保障了操作人员的安全，同时对于不同宽度的纸套筒均能够进行适应性操作，具有很好的实际使用价值。

本实用新型的具体方案是：一种冷轧机组成品内周纸套筒自动对中装置，包括有放置纸套筒的鞍座和推纸筒机构，所述推纸筒机构正对着鞍座设置，所述推纸筒机构包括有油缸、触摸屏控制器以及液压油站，所述触摸屏控制器控制液压油站的工作进而实现油缸的进给动作，所述油缸的伸出端焊接有一根轴套，油缸的活塞杆置于轴套内，油缸的活塞杆前端同轴连接有一根推杆，该推杆同样置于轴套内并沿着轴套滑动，推杆前端设置有推动块，推杆的外壁上沿着轴向设置有刻度标尺。

进一步的，本实用新型中所述推动块为圆盘、矩形板、长杆中的任意一种。

进一步的，本实用新型中所述油缸通过支架支撑架设。

进一步的，本实用新型中所述鞍座具有底架，底架上焊装有长条v形板，长条v形板上用于放置纸套筒，所述长条v形板的一端正对着推动块布置。

本实用新型采用自动化的对中装置代替了人工纠偏作业操作，有力保障了操作人员的人身安全，同时对于不同宽度的纸套筒均能够进行适应性操作进行纸套筒与带钢中心线的对中，具有很好的实际使用价值。

附图说明

图1是本实用新型的主视方向结构示意图；

图2是本实用新型中鞍座的侧视方向示意图；

图3是本实用新型中油缸推进机构的局部剖切示意图。

图中：1—液压油站，2—触摸屏控制器，3—油缸，4—支架，5—轴套，6—推杆，7—刻度标尺，8—推动块，9—纸套筒，10—鞍座，11—油缸的活塞杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1-图3，本实用新型是一种冷轧机组成品内周纸套筒自动对中装置，包括有放置纸套筒9的鞍座10和推纸筒机构，所述推纸筒机构正对着鞍座设置，所述推纸筒机构包括有油缸3、触摸屏控制器2以及液压油站1，所述触摸屏控制器控制液压油站的工作进而实现油缸的进给动作，所述油缸的伸出端焊接有一根轴套5，油缸的活塞杆11置于轴套内，油缸的活塞杆前端同轴连接有一根推杆6，该推杆同样置于轴套内并沿着轴套滑动，推杆前端设置有推动块8，推杆的外壁上沿着轴向设置有刻度标尺7。

进一步的，本实施例中所述推动块为圆盘、矩形板、长杆中的任意一种。

进一步的，本实施例中所述油缸通过支架4支撑架设。

进一步的，本实施例中所述鞍座具有底架，底架上焊装有长条v形板，长条v形板上用于放置纸套筒9，所述长条v形板的一端正对着推动块布置。

本实用新型在进行对中操作的时候要配合用于套装纸套筒的卷笼进行使用，即将卷笼放置在鞍座的后面对接，针对不同宽度的纸套筒，在触摸屏控制器上输入油缸移动量的数值，油缸按照给定的数值移动，推杆在油缸的活塞杆的推动下移动伸出对应的量，进而带动推动块也向前移动给定的量，最终将纸套筒推动从鞍座上套上卷笼并与卷笼对中套好，这种形式属于线下对中对好后，再整体将卷笼和纸套筒一起吊到线上供卷取带钢之用。

上述过程中，由于鞍座、卷笼事先都是固定好相对位置的，其距离是保持不变的，变化的是纸套筒自身的宽度，而纸套筒的端部每次对应放在鞍座上的位置也是一定的，因此每次根据纸套筒的宽度数值以及卷笼中间点到纸套筒对靠端部的距离数值就可以计算出油缸对应的推进量，从而实现自动推进对中，每次无需再进行人工纠偏作业。

本实用新型采用自动化的对中装置代替了人工纠偏作业操作，有力保障了操作人员的人身安全，同时对于不同宽度的纸套筒均能够进行适应性操作进行纸套筒与带钢中心线的对中，具有很好的实际使用价值。

技术特征：

1.一种冷轧机组成品内周纸套筒自动对中装置，其特征在于：包括有放置纸套筒的鞍座和推纸筒机构，所述推纸筒机构正对着鞍座设置，所述推纸筒机构包括有油缸、触摸屏控制器以及液压油站，所述触摸屏控制器控制液压油站的工作进而实现油缸的进给动作，所述油缸的伸出端焊接有一根轴套，油缸的活塞杆置于轴套内，油缸的活塞杆前端同轴连接有一根推杆，该推杆同样置于轴套内并沿着轴套滑动，推杆前端设置有推动块，推杆的外壁上沿着轴向设置有刻度标尺。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧机组成品内周纸套筒自动对中装置，其特征在于：所述推动块为圆盘、矩形板、长杆中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的一种冷轧机组成品内周纸套筒自动对中装置，其特征在于：所述油缸通过支架支撑架设。

4.根据权利要求1所述的一种冷轧机组成品内周纸套筒自动对中装置，其特征在于：所述鞍座具有底架，底架上焊装有长条v形板，长条v形板上用于放置纸套筒，所述长条v形板的一端正对着推动块布置。

技术总结
本实用新型涉及一种冷轧机组成品内周纸套筒自动对中装置，包括有放置纸套筒的鞍座和推纸筒机构，所述推纸筒机构正对着鞍座设置，所述推纸筒机构包括有油缸、触摸屏控制器以及液压油站，触摸屏控制器控制液压油站的工作进而实现油缸的进给动作，所述油缸的伸出端焊接有一根轴套，油缸的活塞杆置于轴套内，油缸的活塞杆前端同轴连接有一根推杆，该推杆同样置于轴套内并沿着轴套滑动，推杆前端设置有推动块，推杆的外壁上沿着轴向设置有刻度标尺；本实用新型采用自动化的对中装置代替了人工纠偏作业操作，有力保障了操作人员的人身安全，同时对于不同宽度的纸套筒均能够进行适应性操作进行纸套筒与带钢中心线的对中，具有很好的实际使用价值。

技术研发人员：胡云辉
受保护的技术使用者：宝钢股份黄石涂镀板有限公司
技术研发日：2020.11.27
技术公布日：2021.08.06