一种临边埋弧焊防焊剂掉落装置的制作方法

文档序号:26694384发布日期:2021-09-18 02:10阅读:46来源:国知局
一种临边埋弧焊防焊剂掉落装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种电弧焊接附件,特别是涉及一种临边埋弧焊防焊剂掉落装置。


背景技术:

2.埋弧焊全称为埋弧自动焊,是一种自动焊接方式,焊枪设置在焊接小车上,沿焊缝自动行走,边焊接边喷洒粉末状的焊剂盖住电弧及熔池,具有生产率高、无弧光及烟尘少的优点。
3.由于需要喷洒粉末状的焊剂盖住电弧及熔池,埋弧焊消耗焊剂的量远较其它的焊接方式更多,为减少成本,焊接完成后需要回收使用过的焊剂。
4.当在高台边沿进行焊接时,使用过的焊剂便很容易从高台边沿掉落,掉落的焊剂很难回收。为克服这一问题,现有的解决方案是在高台边缘设置一长条的挡板来挡住焊剂。以在箱型构件顶部进行焊接为例,施工中通常在构件顶部边沿点焊固定一条角钢,这影响了构件的外观并增加了额外的前期准备工作。


技术实现要素:

5.本实用新型提供一种临边埋弧焊防焊剂掉落装置。
6.解决的技术问题是:高台边沿进行埋弧焊接时,使用过的焊剂便很容易从高台边沿掉落,掉落的焊剂难以回收。
7.为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
8.一种临边埋弧焊防焊剂掉落装置,用于在高台上进行埋弧焊时防止焊剂从高台边沿掉落;包括板面竖直设置、长度方向平行于焊接小车行进方向、且下边沿贴靠高台边沿设置的长条挡板,所述长条挡板通过悬挑杆和悬挂竖杆锚固在埋弧焊装置的焊接小车上;
9.所述悬挑杆一端锚固在焊接小车上、另一端向高台边沿延伸,所述悬挂竖杆与悬挑杆一一对应、上端锚固在悬挑杆伸向高台边沿的悬挑端、且下端与长条挡板固定连接。
10.进一步,所述防焊剂掉落装置还包括连接横梁,所述连接横梁平行于焊接小车的行进方向设置、并与焊接小车车轴固定连接;所述悬挑杆与连接横梁垂直、沿连接横梁长度方向间隔设置、并通过连接横梁与焊接小车固定连接。
11.进一步,所述连接横梁为一个侧面竖直设置的方钢管,所述连接横梁靠近焊接小车的面上锚固有隔开片,所述隔开片为板面贴靠连接横梁、且长度方向平行于连接横梁设置的长钢条,所述隔开片靠近焊接小车车轴的位置向外拱起形成隔开拱,所述焊接小车车轴穿透隔开拱后通过螺母锁定。
12.进一步,所述连接横梁与悬挑杆可拆卸连接,所述悬挑杆与悬挂竖杆可拆卸连接,所述悬挂竖杆与长条挡板可拆卸连接。
13.进一步,所述悬挑杆与悬挂竖杆均为方钢管,所述连接横梁与悬挑杆通过抱箍连接,所述悬挑杆与悬挂竖杆通过抱箍连接,所述悬挂竖杆与长条挡板通过螺栓连接。
14.进一步,所述悬挑杆与悬挂竖杆均为伸缩杆。
15.进一步,所述长条挡板为角钢上的一块板,所述角钢的另一块板朝向焊接小车、且下板面贴靠高台上表面设置。
16.本实用新型一种临边埋弧焊防焊剂掉落装置与现有技术相比,具有如下有益效果:
17.本实用新型中,通过在焊接小车上锚固一块长条挡板,长条挡板挡在焊枪与高台边沿之间,并跟随焊接小车移动,从而挡住焊料,避免焊料落下高台;本实用新型中,采用悬挑杆与悬挂竖杆两根杆来将长条挡板锚固在在焊接小车上,改变悬挑杆与悬挂竖杆的相对位置,即可调整长条挡板与焊接小车的相对位置,以适应不同的焊接工况。
附图说明
18.图1是本实用新型一种临边埋弧焊防焊剂掉落装置的结构示意图一;
19.图2是本实用新型一种临边埋弧焊防焊剂掉落装置的结构示意图二;
20.图3是连接横梁与焊接小车车轴的连接方式示意图;
21.其中,1

连接横梁,11

隔开片,111

隔开拱,2

悬挑杆,3

悬挂竖杆,4

长条挡板,5

焊接小车车轴。
具体实施方式
22.如图1

2所示,一种临边埋弧焊防焊剂掉落装置,用于在高台上进行埋弧焊时防止焊剂从高台边沿掉落;包括板面竖直设置、长度方向平行于焊接小车行进方向、且下边沿贴靠高台边沿设置的长条挡板4,长条挡板4通过悬挑杆2和悬挂竖杆3锚固在埋弧焊装置的焊接小车上。
23.悬挑杆2一端锚固在焊接小车上、另一端向高台边沿延伸,悬挂竖杆3与悬挑杆2一一对应、上端锚固在悬挑杆2伸向高台边沿的悬挑端、下端与长条挡板4固定连接。这里之所以采用悬挑杆2与悬挂竖杆3两根杆来将长条挡板4锚固在在焊接小车上,是因为改变悬挑杆2与悬挂竖杆3的相对位置,即可调整长条挡板4与焊接小车的相对位置,以适应不同的焊接工况。当小车比较低矮的时候,可使悬挑杆2的悬挑端上翘。
24.防焊剂掉落装置还包括连接横梁1,连接横梁1平行于焊接小车的行进方向设置、并与焊接小车车轴5固定连接;悬挑杆2与连接横梁1垂直、沿连接横梁1长度方向间隔设置、并通过连接横梁1与焊接小车固定连接。这里之所以要设置连接横梁1,是因为很多时候焊接小车上缺乏能够安装多个相互平行的悬挑杆2的安装位置。
25.如图3所示,连接横梁1为一个侧面竖直设置的方钢管,连接横梁1靠近焊接小车的面上焊接有隔开片11,隔开片11为板面贴靠连接横梁1、且长度方向平行于连接横梁1设置的长钢条,隔开片11靠近焊接小车车轴5的位置向外拱起形成隔开拱111,焊接小车车轴5穿透隔开拱111后通过螺母锁定。连接横梁1上还开设有与焊接小车车轴5共轴的孔,以方便用套筒扳手来拧紧螺母,当然也可以从隔开拱111上方插进扳手来拧紧螺母,但比较吃力。这里隔开拱111作用有二,其一为防止连接横梁1接触车轮影响焊接小车移动,其二为在高台上表面凹凸不平时,起到缓冲作用,防止长条挡板4与的磕碰传递到焊接小车。
26.连接横梁1与悬挑杆2可拆卸连接,悬挑杆2与悬挂竖杆3可拆卸连接。这两处为可
拆卸连接,是为了方便调整连接位置来适应不同工况,根据实际工况来调节焊接小车与长条挡板4的间距、以及长条挡板4的高度。本实施例中,悬挑杆2与悬挂竖杆3均为方钢管,连接横梁1与悬挑杆2通过抱箍连接,悬挑杆2与悬挂竖杆3通过抱箍连接。方钢管之间采用抱箍连接,不仅稳固,而且调整连接位置十分方便。当然,若悬挑杆2与悬挂竖杆3均为伸缩杆,则无需调整连接位置。
27.悬挂竖杆3与长条挡板4通过螺栓连接,以方便更换长条挡板4。
28.本实施例中,长条挡板4为角钢上的一块板,角钢的另一块板朝向焊接小车、且下板面贴靠高台上表面设置。角钢贴靠高台上表面的板可使焊料与高台边沿保持一定的间距,更不容易掉落。
29.本实用新型一种临边埋弧焊防焊剂掉落装置,其使用过程包括以下步骤:
30.步骤一:拧松各抱箍,调整悬挑杆2与悬挂竖杆3,使角钢的一块板的板面贴靠高台上表面然后拧紧各抱箍;
31.步骤二:开始焊接。
32.以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。


技术特征:
1.一种临边埋弧焊防焊剂掉落装置,用于在高台上进行埋弧焊时防止焊剂从高台边沿掉落;其特征在于:包括板面竖直设置、长度方向平行于焊接小车行进方向、且下边沿贴靠高台边沿设置的长条挡板(4),所述长条挡板(4)通过悬挑杆(2)和悬挂竖杆(3)锚固在埋弧焊装置的焊接小车上;所述悬挑杆(2)一端锚固在焊接小车上、另一端向高台边沿延伸,所述悬挂竖杆(3)与悬挑杆(2)一一对应、上端锚固在悬挑杆(2)伸向高台边沿的悬挑端、且下端与长条挡板(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种临边埋弧焊防焊剂掉落装置,其特征在于:所述防焊剂掉落装置还包括连接横梁(1),所述连接横梁(1)平行于焊接小车的行进方向设置、并与焊接小车车轴(5)固定连接;所述悬挑杆(2)与连接横梁(1)垂直、沿连接横梁(1)长度方向间隔设置、并通过连接横梁(1)与焊接小车固定连接。3.根据权利要求2所述的一种临边埋弧焊防焊剂掉落装置,其特征在于:所述连接横梁(1)为一个侧面竖直设置的方钢管,所述连接横梁(1)靠近焊接小车的面上锚固有隔开片(11),所述隔开片(11)为板面贴靠连接横梁(1)、且长度方向平行于连接横梁(1)设置的长钢条,所述隔开片(11)靠近焊接小车车轴(5)的位置向外拱起形成隔开拱(111),所述焊接小车车轴(5)穿透隔开拱(111)后通过螺母锁定。4.根据权利要求3所述的一种临边埋弧焊防焊剂掉落装置,其特征在于:所述连接横梁(1)与悬挑杆(2)可拆卸连接,所述悬挑杆(2)与悬挂竖杆(3)可拆卸连接,所述悬挂竖杆(3)与长条挡板(4)可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的一种临边埋弧焊防焊剂掉落装置,其特征在于:所述悬挑杆(2)与悬挂竖杆(3)均为方钢管,所述连接横梁(1)与悬挑杆(2)通过抱箍连接,所述悬挑杆(2)与悬挂竖杆(3)通过抱箍连接,所述悬挂竖杆(3)与长条挡板(4)通过螺栓连接。6.根据权利要求3所述的一种临边埋弧焊防焊剂掉落装置,其特征在于:所述悬挑杆(2)与悬挂竖杆(3)均为伸缩杆。7.根据权利要求1

6任一项所述的一种临边埋弧焊防焊剂掉落装置,其特征在于:所述长条挡板(4)为角钢上的一块板,所述角钢的另一块板朝向焊接小车、且下板面贴靠高台上表面设置。

技术总结
本实用新型涉及一种电弧焊接附件,特别是涉及一种临边埋弧焊防焊剂掉落装置,用于在高台上进行埋弧焊时防止焊剂从高台边沿掉落;包括板面竖直设置、长度方向平行于焊接小车行进方向、且下边沿贴靠高台边沿设置的长条挡板,长条挡板通过悬挑杆和悬挂竖杆锚固在埋弧焊装置的焊接小车上;悬挑杆一端锚固在焊接小车上、另一端向高台边沿延伸,悬挂竖杆与悬挑杆一一对应、上端锚固在悬挑杆伸向高台边沿的悬挑端、且下端与长条挡板固定连接。本实用新型中,通过在焊接小车上锚固一块长条挡板,长条挡板挡在焊枪与高台边沿之间,并跟随焊接小车移动,从而挡住焊料,避免焊料落下高台。避免焊料落下高台。避免焊料落下高台。


技术研发人员:曾鑫 胡鹏 罗刚
受保护的技术使用者:中建二局安装工程有限公司
技术研发日:2020.11.30
技术公布日:2021/9/17
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