一种管材用激光切割机的制作方法

1.本实用新型涉及管材切割技术领域，特别涉及一种管材用激光切割机。


背景技术：

2.激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，为了提高管材切割的效率与切割的精度，所以提出一种管材用激光切割机。
3.现有的激光切割机在使用时存在一定的弊端，对管材切割的时候需要人工手动上料，不能在管材切割完后快速进行下一个切割，效率得不到提高，且切割的精度得不到保证，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种管材用激光切割机。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种管材用激光切割机，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种管材用激光切割机，包括工作台，所述工作台顶部的一侧安装有滑轨，所述工作台顶部的另一侧开设有开口，所述工作台的顶部靠近开口处固定安装有支撑架；
7.所述支撑架的一侧固定安装有电动滑台，所述电动滑台正面的滑台上固定安装有激光切割头；
8.所述滑轨顶面的两侧均固定安装有固定块，所述固定块的侧壁固定安装有气缸，所述气缸上驱动杆的一端滑动穿过固定块并固定连接有u型架，且u型架滑动设置在滑轨上，所述u型架的中部转动套接有传输辊，所述u型架的侧壁固定安装有管材定位机构；
9.所述管材定位机构由u型板、紧固件与定位架组成，所述u型板的侧壁滑动套接有定位架，所述u型板的顶部螺纹套接有紧固件。
10.优选的，所述滑轨顶面的中部开设有滑槽，所述u型架的底部固定安装有滑块，且滑块的底部延伸至滑槽内，并与滑槽之间滑动连接。
11.优选的，所述u型板与u型架之间为固定连接，所述定位架的正面开设有刻度值，所述定位架的形状为l形。
12.优选的，所述支撑架的形状为l形。
13.优选的，所述工作台与滑轨之间为固定安装，所述u型架的数量为两组。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种管材用激光切割机，可以将需要切割的管材卡在滑轨顶面的两个u型架上，然后向前推进其中一个u型架上的管材，使得管材在传输辊滚动，为了保证管材切割的精度，可以滑动u型板上的定位架，通过定位架正面的刻度值确定切割的长度，然后通过紧固件对定位架在u型板上的位置进行固定，然后将需要切割管材抵触在定位架的折弯处，然后使得激光切割头在电动滑台上滑动，可以
通过激光切割头发出的激光束对管材进行切割，通过该结构可以对管材切割的长度进行限位，从而保证管材切割的精度；当管材切割完后，可以使得滑轨一侧的气缸工作起来，从而对气缸上的驱动杆进行收缩，使得u型架底部的滑块在滑槽内滑动，使得滑轨顶面其中一个u型架滑至滑轨的一侧，然后使得滑轨另一侧的气缸工作起来，通过气缸上的驱动杆推动另一个u型架，使得另一个u型架推送至适当位置，通过以上操作完成管材的切割，通过该结构可以提高管材切割的效率，大大提高了工作效率，有利于人们使用，整个一种管材用激光切割机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
15.图1为本实用新型一种管材用激光切割机的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种管材用激光切割机的图1中管材定位机构4的结构示意图。
17.图3为本实用新型一种管材用激光切割机的图1中a的放大图。
18.图中：1、工作台；2、滑轨；3、支撑架；4、管材定位机构；41、u型板；42、紧固件；43、定位架；5、固定块；6、气缸；7、滑槽；8、u型架；9、传输辊；10、电动滑台；11、激光切割头；12、滑块。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1
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3所示，一种管材用激光切割机，包括工作台1，工作台1顶部的一侧安装有滑轨2，工作台1顶部的另一侧开设有开口，工作台1的顶部靠近开口处固定安装有支撑架3；
21.支撑架3的一侧固定安装有电动滑台10，电动滑台10正面的滑台上固定安装有激光切割头11；
22.滑轨2顶面的两侧均固定安装有固定块5，固定块5的侧壁固定安装有气缸6，气缸6上驱动杆的一端滑动穿过固定块5并固定连接有u型架8，且u型架8滑动设置在滑轨2上，u型架8的中部转动套接有传输辊9，u型架8的侧壁固定安装有管材定位机构4；
23.管材定位机构4由u型板41、紧固件42与定位架43组成，u型板41的侧壁滑动套接有定位架43，u型板41的顶部螺纹套接有紧固件42。
24.进一步的，滑轨2顶面的中部开设有滑槽7，u型架8的底部固定安装有滑块12，且滑块12的底部延伸至滑槽7内，并与滑槽7之间滑动连接，以便于u型架8在滑轨2上滑动，便于对管材切割的位置进行调节。
25.进一步的，u型板41与u型架8之间为固定连接，定位架43的正面开设有刻度值，定位架43的形状为l形，以便于对管材切割的精度进行限位，保证管材切割的质量。
26.进一步的，支撑架3的形状为l形，以便于对电动滑台10进行固定安装。
27.进一步的，工作台1与滑轨2之间为固定安装，u型架8的数量为两组，以便于对多个管材进行固定，从而提高管材切割的效率。
28.本实用新型工作原理及使用流程：在使用时，可以将需要切割的管材卡在滑轨2顶面的两个u型架8上，然后向前推进其中一个u型架8上的管材，使得管材在传输辊9滚动，为了保证管材切割的精度，可以滑动u型板41上的定位架43，通过定位架43正面的刻度值确定
切割的长度，然后通过紧固件42对定位架43在u型板41上的位置进行固定，然后将需要切割管材抵触在定位架43的折弯处，然后使得激光切割头11在电动滑台10上滑动，可以通过激光切割头11发出的激光束对管材进行切割，通过该结构可以对管材切割的长度进行限位，从而保证管材切割的精度；当管材切割完后，可以使得滑轨2一侧的气缸6工作起来，从而对气缸6上的驱动杆进行收缩，使得u型架8底部的滑块12在滑槽7内滑动，使得滑轨2顶面其中一个u型架8滑至滑轨2的一侧，然后使得滑轨2另一侧的气缸6工作起来，通过气缸6上的驱动杆推动另一个u型架8，使得另一个u型架8推送至适当位置，通过以上操作完成管材的切割，通过该结构可以提高管材切割的效率，大大提高了工作效率，有利于人们使用。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种管材用激光切割机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的一侧安装有滑轨(2)，所述工作台(1)顶部的另一侧开设有开口，所述工作台(1)的顶部靠近开口处固定安装有支撑架(3)；所述支撑架(3)的一侧固定安装有电动滑台(10)，所述电动滑台(10)正面的滑台上固定安装有激光切割头(11)；所述滑轨(2)顶面的两侧均固定安装有固定块(5)，所述固定块(5)的侧壁固定安装有气缸(6)，所述气缸(6)上驱动杆的一端滑动穿过固定块(5)并固定连接有u型架(8)，且u型架(8)滑动设置在滑轨(2)上，所述u型架(8)的中部转动套接有传输辊(9)，所述u型架(8)的侧壁固定安装有管材定位机构(4)；所述管材定位机构(4)由u型板(41)、紧固件(42)与定位架(43)组成，所述u型板(41)的侧壁滑动套接有定位架(43)，所述u型板(41)的顶部螺纹套接有紧固件(42)。2.根据权利要求1所述的一种管材用激光切割机，其特征在于：所述滑轨(2)顶面的中部开设有滑槽(7)，所述u型架(8)的底部固定安装有滑块(12)，且滑块(12)的底部延伸至滑槽(7)内，并与滑槽(7)之间滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种管材用激光切割机，其特征在于：所述u型板(41)与u型架(8)之间为固定连接，所述定位架(43)的正面开设有刻度值，所述定位架(43)的形状为l形。4.根据权利要求1所述的一种管材用激光切割机，其特征在于：所述支撑架(3)的形状为l形。5.根据权利要求1所述的一种管材用激光切割机，其特征在于：所述工作台(1)与滑轨(2)之间为固定安装，所述u型架(8)的数量为两组。

技术总结
本实用新型公开了一种管材用激光切割机，包括工作台，所述工作台顶部的一侧安装有滑轨，所述工作台顶部的另一侧开设有开口，所述工作台的顶部靠近开口处固定安装有支撑架；所述支撑架的一侧固定安装有电动滑台，所述电动滑台正面的滑台上固定安装有激光切割头；所述滑轨顶面的两侧均固定安装有固定块，所述固定块的侧壁固定安装有气缸，所述气缸上驱动杆的一端滑动穿过固定块并固定连接有U型架，且U型架滑动设置在滑轨上，所述U型架的中部转动套接有传输辊。本实用新型所述的一种管材用激光切割机，有效提高了管材切割的效率，还能对管材切割长度进行定位，提高了管材切割的精度，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。


技术研发人员：周俊 龚磊
受保护的技术使用者：张家港汇能达智能装备有限公司
技术研发日：2020.12.02
技术公布日：2021/10/8