一种管件加工折弯装置的制作方法

本实用新型一般涉及机械加工领域，具体涉及管件加工，尤其涉及一种管件加工折弯装置。

背景技术：

目前，在企业的生产过程中，往往需要对管件进行折弯加工，而管件的折弯方式无外乎设备折弯以及人力折弯。折弯装置结构大多较为复杂、不能在特定位置的弯折，并且折弯机构易受到磨损，降低了折弯装置的使用寿命，并且在对管件进行上料、送料、下料时，仍需人工辅助，生产效率低，费时费力，不适合现代化的工业生产。因此，如何实现管件批量加工，并且加工过程连续，上下料自动化进行，已成为本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种管件加工折弯装置。

第一方面，本实用新型的一种管件加工折弯装置，包括底座、驱动电机、轨道、尾座、滑座、支撑块、固定板、固定块和旋转柱，其特征在于，所述底座为中空柜体，方便安装驱动电机，所述底座内部固定安装有驱动电机，通过驱动电机提供动力，所述底座上表面固定安装有轨道，所述底座一表面固定连接有尾座，所述轨道滑动连接有滑座，滑座可沿轨道前后滑动，所述滑座一表面固定连接有固定柱，通过旋转固定柱改变管件的角度，所述固定柱一端开设有料口，可以将管件插入料口固定，所述底座上表面固定连接有支撑块，所述支撑块上表面开设有支撑槽，将管件架在支撑槽中，使管件不下垂，所述尾座上表面分别固定连接有固定板、固定块、旋转柱，所述固定板上表面固定安装有推杆，通过推杆推动连接板，所述推杆远离固定板的一端固定连接有连接板，所述连接板一表面开设有连接槽，通过连接槽增加管件的稳定性，所述固定块一表面开设有固定槽，通过连接槽与固定槽相贴合，将管件夹紧，所述旋转柱周侧面套设有安装板，所述安装板固定连接有加工块，通过旋转柱旋转带动安装板旋转，所述加工块一表面开设有加工槽，通过加工槽将管件折弯。

优选地，所述驱动电机一表面固定安装有控制板，所述驱动电机分别与滑座、推杆、旋转柱电性连接，动过驱动电机向各个装置提供动力，通过控制板控制驱动电机。

优选地，所述滑座下表面开设有滑槽，所述滑座通过滑槽与轨道滑动配合，使本装置可以加工不同长度的管件。

优选地，所述支撑槽、连接槽、固定槽和加工槽尺寸相同，方便各个装置连接管件。

优选地，所述安装板设置有两个，所述安装板与旋转柱固定连接，使安装板跟随旋转柱旋转。

根据

本技术：
实施例提供的技术方案，通过设置控制板，使使用人员方便操作本装置，通过设置滑座，使得本装置可以容纳不同长度的管件进行加工，通过设置固定柱和旋转柱，使得加工管件时可以将管件向不同的方向折弯不同的角度，能够解决现有技术加工依赖人工，加工效率低，折弯角度少的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的实施例的一种管件加工折弯装置的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为图1中a处的放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、底座；2、驱动电机；3、控制板；4、轨道；5、尾座；6、滑座；7、固定柱；8、料口；9、支撑块；10、支撑槽；11、固定板；12、推杆；13、连接板；14、连接槽；15、固定块；16、固定槽；17、旋转柱；18、安装板；19、加工块；20、加工槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参考图1-4，本实用新型的一种管件加工折弯装置，包括底座1、驱动电机2、轨道4、尾座5、滑座6、支撑块9、固定板11、固定块15和旋转柱17，其特征在于，底座1为中空柜体，方便安装驱动电机2，底座1内部固定安装有驱动电机2，通过驱动电机2提供动力，底座1上表面固定安装有轨道4，底座1一表面固定连接有尾座5，轨道4滑动连接有滑座6，滑座6可沿轨道4前后滑动，滑座6一表面固定连接有固定柱7，通过旋转固定柱7改变管件的角度，固定柱7一端开设有料口8，可以将管件插入料口8固定，底座1上表面固定连接有支撑块9，支撑块9上表面开设有支撑槽10，将管件架在支撑槽10中，使管件不下垂，尾座5上表面分别固定连接有固定板11、固定块15、旋转柱17，固定板11上表面固定安装有推杆12，通过推杆12推动连接板13，推杆12远离固定板11的一端固定连接有连接板13，连接板13一表面开设有连接槽14，通过连接槽14增加管件的稳定性，固定块15一表面开设有固定槽16，通过连接槽14与固定槽16相贴合，将管件夹紧，旋转柱17周侧面套设有安装板18，安装板18固定连接有加工块19，通过旋转柱17旋转带动安装板18旋转，加工块19一表面开设有加工槽20，通过加工槽20将管件折弯。

进一步地，驱动电机2一表面固定安装有控制板3，驱动电机2分别与滑座6、推杆12、旋转柱17电性连接，动过驱动电机2向各个装置提供动力，通过控制板3控制驱动电机2。

进一步地，滑座6下表面开设有滑槽，滑座6通过滑槽与轨道4滑动配合，使本装置可以加工不同长度的管件。

进一步地，支撑槽10、连接槽14、固定槽16和加工槽20尺寸相同，方便各个装置连接管件。

进一步地，安装板18设置有两个，安装板18与旋转柱17固定连接，使安装板18跟随旋转柱17旋转。

本实施例的一个具体应用为：在安装时将驱动电机2安装在底座1中，在底座1上的轨道4上滑动安装滑座6，在固定板11表面安装推杆12，推杆12顶端安装连接板13，随后在尾座5上表面安装旋转柱17，在旋转柱17周侧面安装安装板18，在安装板18表面安装加工块19，使用时将管件插入固定柱7，随后放置在支撑槽10中，此时驱动电机2驱动滑座6向前滑动至指定位置，推杆12将连接板13推向固定块15，将管件夹紧在连接槽14和固定槽16中，此时管件顶端置于加工槽20中，此时旋转柱17带动加工块19旋转，使管件折弯至指定角度。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

技术特征：

1.一种管件加工折弯装置，包括底座(1)、驱动电机(2)、轨道(4)、尾座(5)、滑座(6)、支撑块(9)、固定板(11)、固定块(15)和旋转柱(17)，其特征在于，所述底座(1)为中空柜体，所述底座(1)内部固定安装有驱动电机(2)，所述底座(1)上表面固定安装有轨道(4)，所述底座(1)一表面固定连接有尾座(5)，所述轨道(4)滑动连接有滑座(6)，所述滑座(6)一表面固定连接有固定柱(7)，所述固定柱(7)一端开设有料口(8)，所述底座(1)上表面固定连接有支撑块(9)，所述支撑块(9)上表面开设有支撑槽(10)，所述尾座(5)上表面分别固定连接有固定板(11)、固定块(15)、旋转柱(17)，所述固定板(11)上表面固定安装有推杆(12)，所述推杆(12)远离固定板(11)的一端固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)一表面开设有连接槽(14)，所述固定块(15)一表面开设有固定槽(16)，所述旋转柱(17)周侧面套设有安装板(18)，所述安装板(18)固定连接有加工块(19)，所述加工块(19)一表面开设有加工槽(20)。

2.根据权利要求1所述的一种管件加工折弯装置，其特征在于，所述驱动电机(2)一表面固定安装有控制板(3)，所述驱动电机(2)分别与滑座(6)、推杆(12)、旋转柱(17)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种管件加工折弯装置，其特征在于，所述滑座(6)下表面开设有滑槽，所述滑座(6)通过滑槽与轨道(4)滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种管件加工折弯装置，其特征在于，所述支撑槽(10)、连接槽(14)、固定槽(16)和加工槽(20)尺寸相同。

5.根据权利要求1所述的一种管件加工折弯装置，其特征在于，所述安装板(18)设置有两个，所述安装板(18)与旋转柱(17)固定连接。

技术总结
本申请公开了一种管件加工折弯装置，底座为中空柜体，方便安装驱动电机，底座内部固定安装驱动电机，底座上表面固定安装轨道，底座表面固定连接尾座，轨道滑动连接滑座，滑座可沿轨道前后滑动，滑座表面固定连接固定柱，通过旋转固定柱改变管件的角度，底座上表面固定连接支撑块，将管件架在支撑槽中，尾座上表面分别固定连接固定板、固定块、旋转柱，固定板上表面固定安装推杆，通过推杆推动连接板，连接板表面开设连接槽，通过连接槽增加管件的稳定性，固定块表面开设固定槽，通过连接槽与固定槽相贴合，将管件夹紧，旋转柱周侧面套设安装板，安装板固定连接加工块，通过旋转柱旋转带动安装板旋转，通过加工块将管件折弯。

技术研发人员：庄宇纯
受保护的技术使用者：盐城大丰志得机械有限公司
技术研发日：2020.12.04
技术公布日：2021.08.17