一种增加割枪气流量的机构的制作方法

本实用新型属于割枪技术领域，尤其涉及一种割枪的枪芯。

背景技术：

现阶段的割枪枪芯气流通过一个固定的铜件上面的小孔来传输，传输的气流小且受阻碍。到达枪头使用时的气流量小，影响切割的效果。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种气流量大的割枪枪头。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

一种增加割枪气流量的机构，包括中空的水芯和与水芯连接的中空的主体枪芯，主体枪芯连接在水芯的一端，且主体枪芯与水芯之间具有间隙，在该间隙端口处的水芯外活动套接有转动件，转动件外设叶片，当水芯与主体枪芯之间间隙处有气流流向转动件时，带动转动件转动。

作为优选，所述的主体枪芯螺纹连接在水芯的一端。

作为优选，所述的转动件为涡轮。

作为优选，所述的转动件为塑料件。

作为优选，在水芯远离主体枪芯的一端设有外螺纹。

作为优选，在水芯径向设有向外凸出设置的防止转动件滑出的挡凸。

本实用新型的有益效果：本实用新型在水芯外设置转动件，转动件外设旋转风叶装置，大大增强切割的气流量，有鼓风集气，加强切割的同时还对喷嘴具有冷却作用，起到保护喷嘴的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型安装在割枪内的状态图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例

如图1-图3所示的一种增加割枪气流量的机构，包括中空的水芯1和与水芯1连接的中空的主体枪芯2，本实施例中水芯1和主体枪芯2均为黄铜材质制成，本实施例中主体枪芯2螺纹连接在水芯1的一端，且主体枪芯2与水芯1之间具有间隙，可通过在螺纹处加工槽，或将两个零件的螺纹配合间隙设置得稍微大点，使其能够供气流通过，在该间隙端口处的水芯1外活动套接有转动件3，转动件3外设叶片，当水芯1与主体枪芯2之间间隙处有气流流向转动件3时，带动转动件3转动，间隙出口位置正好对着转动件3的叶片，间隙中有气流通过的时候吹动转动件3转动，由于转动件3叶片为旋转叶片使得气流在割枪内形成涡流，从而加大割枪内的气流力，使割枪具有更高的切割能力和切割效率，能够切割更大厚度的钢板。

本实施例中所述的主体枪芯2螺纹连接在水芯1的一端，其中水芯1两端均设置有外螺纹，其中一端与主体枪芯2连接。

本实施例中作为优选，将所述的转动件3设计为塑料件。并将所述的转动件3设计为涡轮。

本实施例中为了防止转动件3滑出，在水芯1径向设有向外凸出设置的挡凸31。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种增加割枪气流量的机构，包括中空的水芯和与水芯连接的中空的主体枪芯，其特征在于：主体枪芯连接在水芯的一端，且主体枪芯与水芯之间具有间隙，在该间隙端口处的水芯外活动套接有转动件，转动件外设叶片，当水芯与主体枪芯之间间隙处有气流流向转动件时，带动转动件转动。

2.如权利要求1所述的一种增加割枪气流量的机构，其特征在于：所述的主体枪芯螺纹连接在水芯的一端。

3.如权利要求1所述的一种增加割枪气流量的机构，其特征在于：所述的转动件为涡轮。

4.如权利要求1所述的一种增加割枪气流量的机构，其特征在于：所述的转动件为塑料件。

5.如权利要求1所述的一种增加割枪气流量的机构，其特征在于：在水芯远离主体枪芯的一端设有外螺纹。

6.如权利要求1所述的一种增加割枪气流量的机构，其特征在于：在水芯径向设有向外凸出设置的防止转动件滑出的挡凸。

技术总结
本实用新型提供一种增加割枪气流量的机构，包括中空的水芯和与水芯连接的中空的主体枪芯，主体枪芯连接在水芯的一端，且主体枪芯与水芯之间具有间隙，在该间隙端口处的水芯外活动套接有转动件，转动件外设叶片，当水芯与主体枪芯之间间隙处有气流流向转动件时，带动转动件转动。本实用新型在水芯外设置转动件，转动件外设旋转风叶装置，大大增强切割的气流量，有鼓风集气，加强切割的同时还对喷嘴具有冷却作用，起到保护喷嘴的作用。

技术研发人员：郭莹敏
受保护的技术使用者：黄山张氏焊接科技有限公司
技术研发日：2020.12.09
技术公布日：2021.08.03