大型卷板机焊接型下辊座的制作方法

1.本实用新型属于金属加工技术领域，具体涉及一种大型卷板机焊接型下辊座。


背景技术：

2.大型卷板机是一种通过压力加工将金属板材卷制成圆柱形或圆锥形的压力加工设备，用于机械、电力、化工、建筑、交通、水利等多行业。卷板机下辊座是构成卷板机的其中一个关键零件。由于其在使用过程中承受很大的作用力，且受力状况复杂，空间狭小，其毛坯一直使用铸钢件。但随着国家对环境保护工作越来越重视，高耗能、高污染企业逐步被关停，小规模铸造企业越来越少。大型卷板机因属于“高、大、精、尖”设备，因此决定了其生产批量很小、几乎均为单件生产，因此也无法适合大型铸造企业产品批量大的需求，因此处于比较尴尬境地，亟待解决。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种大型卷板机焊接型下辊座，采用焊接结构，适宜批量生成，低能耗，低污染。
4.按照本实用新型的技术方案，所述大型卷板机焊接型下辊座，包括平行设置的两块侧板，所述侧板上侧边的两端设有凹槽，所述凹槽内安装有下辊套；侧板下侧的两端之间设有蜗轮轴套，所述蜗轮轴套的上方设有上立板，蜗轮轴套的下方设有下立板，所述上立板的下侧边和所述下立板的上侧边开有与蜗轮轴套相配合的圆弧形凹槽，所述圆弧形凹槽与蜗轮轴套的外壁相贴合；侧板的中部之间设有内立板，所述内立板的下侧边开有与蜗轮轴套内孔同心的半圆形凹槽。
5.进一步的，所述上立板和下立板设置于蜗轮轴套的外端部。
6.进一步的，所述上立板和下立板位于同一平面。
7.进一步的，所述侧板之间还设有中立板，所述中立板与蜗轮轴套的内端面相贴合，中立板上对应蜗轮轴套内孔的位置开有孔。
8.进一步的，所述中立板的上端边线与下辊套的外圆相切。
9.进一步的，所述内立板为并排设置的两块。
10.本实用新型的有益效果在于：加工工艺由铸件改为焊接件后可用数控切割机切割钢板、钢管下料，不用再制作铸造木模，缩短了制作周期，降低了生产成本，更适宜小批量、单件生产；结构简单，稳定性高，能够满足正压、侧压、水平推力、垂直弯曲、水平扭转等复杂受力状况；降低了对高污染小铸造行业的需求，有利于环保，更顺应当今产业导向。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图2为图1侧视图。
13.图3为图1中a
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a面剖视图。
14.图4为图1中e
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e面剖视图。
15.图5为图1的俯视图。
16.图6为图1中k向视图。
17.附图标记说明：1
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侧板、2
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下辊套、3
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蜗轮轴套、4
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下立板、5
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上立板、6
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中立板、7
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内立板。
具体实施方式
18.下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
19.如图所示：大型卷板机焊接型下辊座，包括平行设置的两块侧板1。侧板1上侧边的两端设有凹槽，凹槽内安装有下辊套2。侧板1下侧的两端之间设有蜗轮轴套3，蜗轮轴套3的上方设有上立板5，蜗轮轴套3的下方设有下立板4，上立板5的下侧边和下立板4的上侧边开有与蜗轮轴套3相配合的圆弧形凹槽，圆弧形凹槽与蜗轮轴套3的外壁相贴合。侧板1的中部之间设有内立板7，内立板7下侧边开有与蜗轮轴套3内孔同心的半圆形凹槽。
20.具体的，为充分满足受力要求，上立板5和下立板4设置于蜗轮轴套3的外端部，上立板5和下立板4位于同一平面；在侧板1之间还设有中立板6，中立板6为两块，分别位于内里板7的两侧，中立板6的外侧面与蜗轮轴套3的内端面相贴合，中立板6上对应蜗轮轴套3内孔的位置开有孔；中立板6的上端边线与下辊套2的外圆相切；内立板7为并排设置的两块。
21.本实用新型整体焊接完成后，再经过后续一系列工艺过程，制成成品并安装使用。使用过程中下辊座要承受正压、侧压、水平推力、垂直弯曲、水平扭转等复杂受力状况，最终结果证明可以满足正常工作需求，达到了替代铸钢件的目标，取得的预期的经济效益和社会效益。


技术特征：
1.大型卷板机焊接型下辊座，其特征在于，包括平行设置的两块侧板（1），所述侧板（1）上侧边的两端设有凹槽，所述凹槽内安装有下辊套（2）；侧板（1）下侧的两端之间设有蜗轮轴套（3），所述蜗轮轴套（3）的上方设有上立板（5），蜗轮轴套（3）的下方设有下立板（4），所述上立板（5）的下侧边和所述下立板（4）的上侧边开有与蜗轮轴套（3）相配合的圆弧形凹槽，所述圆弧形凹槽与蜗轮轴套（3）的外壁相贴合；侧板（1）的中部之间设有内立板（7），所述内立板（7）下侧边开有与蜗轮轴套（3）内孔同心的半圆形凹槽。2.如权利要求1所述的大型卷板机焊接型下辊座，其特征在于，所述上立板（5）和下立板（4）设置于蜗轮轴套（3）的外端部。3.如权利要求2所述的大型卷板机焊接型下辊座，其特征在于，所述上立板（5）和下立板（4）位于同一平面。4.如权利要求1
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3任一所述的大型卷板机焊接型下辊座，其特征在于，所述侧板（1）之间还设有中立板（6），所述中立板（6）与蜗轮轴套（3）的内端面相贴合，中立板（6）上对应蜗轮轴套（3）内孔的位置开有孔。5.如权利要求4所述的大型卷板机焊接型下辊座，其特征在于，所述中立板（6）的上端边线与下辊套（2）的外圆相切。6.如权利要求1所述的大型卷板机焊接型下辊座，其特征在于，所述内立板（7）为并排设置的两块。

技术总结
本实用新型属于金属加工技术领域，具体涉及一种大型卷板机焊接型下辊座，包括平行设置的两块侧板，侧板上侧边的两端设有凹槽，凹槽内安装有下辊套；侧板下侧的两端之间设有蜗轮轴套，蜗轮轴套的上方设有上立板，蜗轮轴套的下方设有下立板，上立板的下侧边和下立板的上侧边开有与蜗轮轴套相配合的圆弧形凹槽，圆弧形凹槽与蜗轮轴套的外壁相贴合；侧板的中部之间设有内立板，内立板的下侧边开有与蜗轮轴套内孔同心的半圆形凹槽。本实用新型采用焊接件而机构，缩短了制作周期，降低了生产成本；结构简单，稳定性高，能够满足正压、侧压、水平推力、垂直弯曲、水平扭转等复杂受力状况；降低了对高污染小铸造行业的需求，有利于环保。有利于环保。有利于环保。


技术研发人员：徐旦 郭志斌
受保护的技术使用者：无锡洲翔成套焊接设备有限公司
技术研发日：2020.12.11
技术公布日：2021/9/17