带螺旋槽线材的拉拔模具的制作方法

带螺旋槽线材的拉拔模具
1.本实用新型是“带螺旋槽的线材以及拉拔模具”的分案申请，原申请的申请日：2020年05月06日；申请号：2020207205111；发明创造名称：带螺旋槽的线材以及拉拔模具。
技术领域
2.本实用新型涉及一种制造金属加工线材的模具，具体涉及一种带螺旋槽线材的拉拔模具。


背景技术：

3.线材广泛的应用于加工领域，一些线材在运用于导向作用时，都会在其外周壁上加工成螺旋槽，通过螺旋槽带动其他部件沿螺旋槽导向运动，传统线材在成型后还要加工螺旋槽，使得加工的成本较高而且形状不稳定，同时一般的螺旋槽不能很好的限制导向运动部件在螺旋槽内，使得在工作中极易脱离螺旋槽，导致运动导向的不稳定。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种带螺旋槽线材的拉拔模具，从而大大降低螺旋槽线材的制造成本，而且使生产效率提高。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.带螺旋槽线材的拉拔模具，包括圆筒形的模具本体，在所述模具本体的左右侧以及下方位置分别配置与之相抵接的定位滚轮，在所述的模具本体的外壁中部位置上设有环形的齿面，在所述模具本体上方位置设有与所述齿面啮合配合的输出齿轮，所述输出齿轮与电机传动连接，在所述模具本体的内壁上凸设有切槽刀，所述切槽刀的端部至尾部的宽度呈逐渐递减状态。
7.所述的定位滚轮的长度不小于所述模具本体的长度。
8.本实用新型的这种结构，带螺旋槽线材通过拉拔模具可直接在线材上拉拔过程中成型，提高了生产的效率，降低制造的成本。
9.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
附图说明
10.图1为本实用新型所拉拔的螺旋槽线材的立体图；
11.图2为本实用新型的结构示意图；
12.图3为本实用新型的模具本体的立体图。
具体实施方式
13.下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述。
14.如图1所示，本实用新型所拉拔的带螺旋槽11的线材，包括由拉拔模具一次性成型的线材本体1，线材本体1上沿其长度方向设有螺旋槽11，螺旋槽11的开口尺寸小于螺旋槽
11的槽底宽度，螺旋槽11的槽底呈弧形。通过这样的技术方案可使导向运动部件可限制在螺旋槽11内运动，并通过连接杆从螺旋槽11的开口伸出实现导向传动的稳定输出，例如为实现一个导块的轴向运动，将该导块套设在导杆上，导杆与线材本体1平行设置，导向运动部件限制在线材本体1的螺旋槽11内并通过连接杆与导块连接，连接杆还需要通过一个与导杆平行的导向槽限制，线材转动的过程中就可使导向运动部件沿螺旋槽11内活动，并使连接杆沿线材的轴向运动，进而带动导块的轴向运动。
15.如图2
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3所示，本实用新型的带螺旋槽线材的拉拔模具，包括圆筒形的模具本体2，在模具本体2的左右侧以及下方位置分别配置与之相抵接的定位滚轮3，在模具本体2的外壁中部位置上设有环形的齿面21，在模具本体2上方位置设有与齿面21啮合配合的输出齿轮4，输出齿轮4与电机传动连接，在模具本体2的内壁上凸设有切槽刀5，切槽刀5的端部至尾部的宽度呈逐渐递减状态，切槽刀5面向线材本体拉出的方形的端面上可设置棱边，以方便成型，定位滚轮3的长度不小于模具本体2的长度，以实现稳定的定位传动。在拉拔过程中，模具本体2圆周旋动，进而带动其内壁上的切槽刀5沿线材的周壁进行螺旋轨迹运动，使得在线材周壁上切割出与切槽刀5相匹配的螺旋槽11，使得成型更快，效率高，制造成本低。
16.采用上述技术方案，该带螺旋槽11线材可直接切断加工成部件供应，线材本体1上的螺旋槽11由于螺旋槽11的开口尺寸小于螺旋槽11的槽底宽度，使得导向运动部件可限制在螺旋槽11内不易脱出，使得传动导向更加稳定，同时拉拔模具可直接在线材上拉拔过程中成型，提高了生产的效率，降低制造的成本。


技术特征：
1.带螺旋槽线材的拉拔模具，其特征在于：包括圆筒形的模具本体，在所述模具本体的左右侧以及下方位置分别配置与之相抵接的定位滚轮，在所述的模具本体的外壁中部位置上设有环形的齿面，在所述模具本体上方位置设有与所述齿面啮合配合的输出齿轮，所述输出齿轮与电机传动连接，在所述模具本体的内壁上凸设有切槽刀，所述切槽刀的端部至尾部的宽度呈逐渐递减状态。2.根据权利要求1所述的带螺旋槽线材的拉拔模具，其特征在于：所述的定位滚轮的长度不小于所述模具本体的长度。

技术总结
本实用新型公开了一种带螺旋槽线材的拉拔模具，包括圆筒形的模具本体，在所述模具本体的左右侧以及下方位置分别配置与之相抵接的定位滚轮，在所述的模具本体的外壁中部位置上设有环形的齿面，在所述模具本体上方位置设有与所述齿面啮合配合的输出齿轮，所述输出齿轮与电机传动连接，在所述模具本体的内壁上凸设有切槽刀，所述切槽刀的端部至尾部的宽度呈逐渐递减状态。使得线材一次性成型，从而大大降低制造成本，而且使生产效率提高。而且使生产效率提高。而且使生产效率提高。


技术研发人员：陈利荣 徐小红 徐顺庆
受保护的技术使用者：丽水吉德实业有限公司
技术研发日：2020.05.06
技术公布日：2021/10/8