一种防止焊料爬锡的盖板的制作方法

1.本实用新型涉及一种焊接领域，特别涉及一种防止焊料爬锡的盖板。


背景技术：

2.原有的盖板在焊接时，由于银锡焊料覆盖在银焊点底部的厚度有偏差，加热相同的焊接时间上，有部分产品的焊料就会因为时间过长的关系，爬到银焊点表面，造成外观不良。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题是提供一种防止焊料爬到银焊点表面、造成外观不良的防止焊料爬锡的盖板。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防止焊料爬锡的盖板，包括盖板本体，所述盖板本体的中心位置处设置有第一定位孔，所述第一定位孔底部的棱角上设置有倒角，所述盖板本体的四个边角处设置有第二定位孔，所述倒角用于在焊料被加热后，给焊料留有一部分间隙，使得焊料有流动的空间，从而减少银焊点表面爬锡的不良率，所述第二定位孔用于定位盖板本体。
5.进一步的是：所述倒角的尺寸为r0.60mm。
6.进一步的是：所述第一定位孔的两侧延伸有通槽，所述通槽与第一定位孔连通。
7.进一步的是：所述盖板本体的材质为sus316不锈钢。
8.本实用新型的有益效果是：本实用新型在第一定位孔底部的棱角上设置倒角，给加热后的焊料留有一部分间隙，使得焊料有流动的空间，从而减少银焊点表面爬锡的不良率。
附图说明
9.图1为一种防止焊料爬锡的盖板的仰视图；
10.图2为一种防止焊料爬锡的盖板的俯视图；
11.图中标记为：1、盖板本体；2、第一定位孔；3、第二定位孔；4、倒角。
具体实施方式
12.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
13.如图1、图2所示一种防止焊料爬锡的盖板，包括盖板本体1，所述盖板本体1的中心位置处设置有第一定位孔2，所述第一定位孔2底部的棱角上设置有倒角4，所述盖板本体1的四个边角处设置有第二定位孔3，所述倒角4用于在焊料被加热后，给焊料留有一部分间隙，使得焊料有流动的空间，从而减少银焊点表面爬锡的不良率，所述第二定位孔3用于定位盖板本体1。
14.在上述基础上，所述倒角4的尺寸为r0.60mm。
15.在上述基础上，所述第一定位孔2的两侧延伸有通槽，所述通槽与第一定位孔2连通。
16.在上述基础上，所述盖板本体1的材质为sus316不锈钢。
17.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种防止焊料爬锡的盖板，包括盖板本体(1)，其特征在于：所述盖板本体(1)的中心位置处设置有第一定位孔(2)，所述第一定位孔(2)底部的棱角上设置有倒角(4)，所述盖板本体(1)的四个边角处设置有第二定位孔(3)。2.如权利要求1所述的一种防止焊料爬锡的盖板，其特征在于：所述倒角(4)的尺寸为r0.60mm。3.如权利要求1所述的一种防止焊料爬锡的盖板，其特征在于：所述第一定位孔(2)的两侧延伸有通槽，所述通槽与第一定位孔(2)连通。4.如权利要求1所述的一种防止焊料爬锡的盖板，其特征在于：所述盖板本体(1)的材质为sus316不锈钢。

技术总结
本实用新型公开了一种防止焊料爬锡的盖板，涉及一种焊接领域，包括盖板本体，所述盖板本体的中心位置处设置有第一定位孔，所述第一定位孔底部的棱角上设置有倒角，所述盖板本体的四个边角处设置有第二定位孔，所述倒角的尺寸为R0.60mm，所述第一定位孔的两侧延伸有通槽，所述通槽与第一定位孔连通，所述盖板本体的材质为SUS316不锈钢，本实用新型在第一定位孔底部的棱角上设置倒角，给加热后的焊料留有一部分间隙，使得焊料有流动的空间，从而减少银焊点表面爬锡的不良率。银焊点表面爬锡的不良率。银焊点表面爬锡的不良率。


技术研发人员：张尧
受保护的技术使用者：苏州科伦特电源科技有限公司
技术研发日：2020.12.15
技术公布日：2021/10/15