一种提高带钢缝合质量的装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种提高带钢缝合质量的装置。


背景技术：

2.带钢运输过程中，带尾容易跑偏，使得带钢的带头带尾不能有效对中，带钢缝合质量低，现有技术中通常使用铁棍手动干预运行的带尾，会带来安全隐患，影响操作人员的人身安全。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种提高带钢缝合质量的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高带钢缝合质量的装置，包括机架、操作平台和带尾钢板，所述操作平台的左右两侧壁上部固定安装有安装固定支架，所述安装固定支架上端固定安装有电动推杆，所述电动推杆外端壁固定安装有操作盒，所述电动推杆内端固定安装有线性轴承c形固定支架，所述线性轴承c形固定支架内侧壁通过轴承活动安装有线性轴承。
5.优选的，所述线性轴承截面呈“c”形。
6.优选的，所述安装固定支架截面呈“f”形。
7.优选的，所述电动推杆电性串联于操作盒。
8.优选的，所述线性轴承的高度大于带尾钢板的高度。
9.优选的，所述操作平台固定安装在机架的上端，所述带尾钢板位于操作平台的上端面。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该提高带钢缝合质量的装置，通过设有线性轴承、线性轴承c形固定支架、电动推杆、安装固定支架、操作盒、操作平台、带尾钢板和机架结构，使得操作人员通过操作盒按钮动作推杆装置实现带尾跑偏的控制，确保了带头与带尾的有效对中缝合，保证机组的连续稳定运行，同时完全替代了前期使用铁棍手动干预运行的带尾的方式，消除了手动干预带来的安全隐患，保证了操作人员的人身安全。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型剖视图。
13.图中：1线性轴承、2线性轴承c形固定支架、3电动推杆、4安装固定支架、5操作盒、6操作平台、7带尾钢板、8机架。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种提高带钢缝合质量的装置，包括机架8、操作平台6和带尾钢板7，在机组对中台托辊后带钢两侧分别安装一套控制装置，如图2，通过plc硬件系统给24v电动推杆及操作盒按钮供电，并通过plc软件逻辑控制，实现通过操作盒控制装置对运行中的带尾进行来回推动，控制带尾跑偏状况，确保带尾定位准确，保证带头与带尾能有效对中缝合。所述操作平台6固定安装在机架8的上端，所述带尾钢板7位于操作平台6的上端面。所述操作平台6的左右两侧壁上部固定安装有安装固定支架4，所述安装固定支架4截面呈“f”形。所述安装固定支架 4上端固定安装有电动推杆3，所述电动推杆3外端壁固定安装有操作盒5，所述电动推杆3电性串联于操作盒5。所述电动推杆3内端固定安装有线性轴承c形固定支架2，所述线性轴承c形固定支架2内侧壁通过轴承活动安装有线性轴承1。所述线性轴承1截面呈“c”形。所述线性轴承1的高度大于带尾钢板7的高度。依据现场plc系统控制电压，选择24v电动推杆3，通过 plc硬件系统进行电动推杆3和操作盒5供电接线，通过plc软件逻辑实现操作盒按钮点动电动推杆3动作。为了避免装置接触带尾钢板7时，划伤或者损坏带尾钢板7边部，在电动推杆3头部安装垂直线性轴承1，在控制装置推动带尾钢板7过程中，线性轴承1会跟随带钢运行方向转动并且表面光滑可避免损伤带尾钢板7。采用c形固定支架是易于在推动带尾钢板7过程中，带尾钢板7边部会进入c形口内，可实现对带尾钢板7边部受力有效控制。带尾钢板7缝合甩尾过程中，带尾钢板7带尾处于无张力状态，带尾钢板7带尾会紧贴机组设备，所以将控制装置分别安装于对中台托辊后方，此处带钢与机组平面有一定的空间距离，便于控制装置推动带钢动作。最终操作人员通过操作盒按钮动作推杆装置实现带尾跑偏的控制，确保了带头与带尾的有效对中缝合，保证机组的连续稳定运行，同时完全替代了前期使用铁棍手动干预运行的带尾的方式，消除了手动干预带来的安全隐患，保证了操作人员的人身安全。
16.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种提高带钢缝合质量的装置，包括机架(8)、操作平台(6)和带尾钢板(7)，其特征在于：所述操作平台(6)的左右两侧壁上部固定安装有安装固定支架(4)，所述安装固定支架(4)上端固定安装有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)外端壁固定安装有操作盒(5)，所述电动推杆(3)内端固定安装有线性轴承c形固定支架(2)，所述线性轴承c形固定支架(2)内侧壁通过轴承活动安装有线性轴承(1)。2.根据权利要求1所述的一种提高带钢缝合质量的装置，其特征在于：所述线性轴承(1)截面呈“c”形。3.根据权利要求1所述的一种提高带钢缝合质量的装置，其特征在于：所述安装固定支架(4)截面呈“f”形。4.根据权利要求1所述的一种提高带钢缝合质量的装置，其特征在于：所述电动推杆(3)电性串联于操作盒(5)。5.根据权利要求1所述的一种提高带钢缝合质量的装置，其特征在于：所述线性轴承(1)的高度大于带尾钢板(7)的高度。6.根据权利要求1所述的一种提高带钢缝合质量的装置，其特征在于：所述操作平台(6)固定安装在机架(8)的上端，所述带尾钢板(7)位于操作平台(6)的上端面。

技术总结
本实用新型公开了一种提高带钢缝合质量的装置，包括机架、操作平台和带尾钢板，所述操作平台的左右两侧壁上部固定安装有安装固定支架，所述安装固定支架上端固定安装有电动推杆，所述电动推杆外端壁固定安装有操作盒，所述电动推杆内端固定安装有线性轴承C形固定支架，所述线性轴承C形固定支架内侧壁通过轴承活动安装有线性轴承。该提高带钢缝合质量的装置，使得操作人员通过操作盒按钮动作推杆装置实现带尾跑偏的控制，确保了带头与带尾的有效对中缝合，保证机组的连续稳定运行，同时完全替代了前期使用铁棍手动干预运行的带尾的方式，消除了手动干预带来的安全隐患，保证了操作人员的人身安全。作人员的人身安全。作人员的人身安全。


技术研发人员：刘传鹏 宋东何 张垚龙 胡金龙 李亮亮 刘利伟 郑利元 齐杰斌
受保护的技术使用者：首钢智新迁安电磁材料有限公司
技术研发日：2020.12.16
技术公布日：2022/5/16