下动式折弯机滑块安装工装的制作方法

1.本实用新型涉及折弯机技术领域，具体涉及一种下动式折弯机滑块安装工装。


背景技术：

2.下动式折弯机下工作台是运动的，而滑块是相对固定的。在现有技术中，滑块上有加工好的模具安装面，但高度达不到下工作台运行行程。要保证滑块的模具安装面在下工作台运动行程中符合《gb/t14349
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2011板料折弯机精度》中内倾精度，不借助辅助工具难以实现。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决以上现有技术的不足，提出了一种下动式折弯机滑块安装工装，包括机架、滑块和下工作台，所述的机架上安装有检测组件、两组定位组件和两组调整组件，所述的两组定位组件分别安装于机床的两侧立柱处，所述的定位组件包括定位块、定位螺钉和调整螺钉，机架的立柱上开设有定位孔，所述的定位块一侧设于定位孔内，定位孔的外侧设有限位板，所述的定位螺钉穿过限位板与定位块连接固定，定位块的另一侧设有与调整螺钉相配合的螺纹孔，所述的调整螺钉旋设于螺纹孔内；所述的调整组件包括联结螺钉和球面垫圈，所述的联结螺钉依次穿过滑块和球面垫圈，并旋入调整螺钉中；所述的检测组件包括调整板、压板、固定螺钉以及百分表，所述的调整板的板面贴合于滑块的模具安装面上，并通过压板夹持，所述的压板与滑块通过固定螺钉连接固定，调整板的下端与百分表相连，所述百分表的表座设于下工作台的内侧面处。
4.为了便于对滑块内倾角度的精细调节，进一步地，所述的调整螺钉呈轴向中空结构，调整螺母的外壁上设有外螺纹，调整螺母的内壁上段不设螺纹且上段开设有缺口，调整螺母的内壁中段设有与联结螺钉相配合的内螺纹。
5.在调整滑块内倾角度时，旋动联结螺钉时，因调整螺母上段缺口的存在可以在调整滑块倾角的同时保证滑块的紧固。
6.更进一步地，所述的联结螺钉和滑块之间设有垫圈。
7.更进一步地，所述的下工作台通过导轨与机架相连接，并相对导轨上下移动，下工作台的行程为100mm。
8.运行原理：首先在机架和滑块上安装好定位组件和调整组件，此时滑块的模具安装面与下工作台的上平面之间不一定达到垂直内倾，安装检测组件后，启动机床使下工作台沿着导轨向上运动，经过100mm的行程中，看百分表的指针箭头走向是否内倾，如果不是内倾，则拧紧联结螺钉，通过球面轴承联结螺钉能在调整螺钉内旋转，并且因调整螺钉的缺口设计，能够使滑块完成微调，重复上述步骤直至调整出复合国家标准的内倾，采用同样的方法可以对左右两侧的模具安装面调整出相同的内倾。
9.有益效果：本实用新型中，利用定位组件、调整组件和检测组件的配合实现快速检测滑块的模具安装面相对于下工作台在运动过程中是否内倾，利用调整组件的联结螺钉和
调整螺钉实现快速且精确的内情校准，有效地提高了折弯机内倾调整工作的效率和精度。
附图说明
10.图1是一种下动式折弯机滑块安装工装的主视图图；
11.图2是图1的左视图；
12.图3是图1中a
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a截面的局部剖面示意图；
13.图4是一种调整螺钉的结构示意图；
14.图中：1、机架，2、滑块，3、下工作台，4、定位块，5、定位螺钉，6、调整螺钉，7、限位板，8、联结螺钉，9、球面垫圈，10、垫圈，11、调整板，12、压板，13、固定螺钉，14、百分表，15、表座，16、外螺纹，17、缺口，18、内螺纹。
具体实施方式
15.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
16.如图1
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4所示，一种下动式折弯机滑块安装工装，包括机架1、滑块2和下工作台3，所述的机架1上安装有检测组件、两组定位组件和两组调整组件，所述的两组定位组件分别安装于机床的两侧立柱处，所述的定位组件包括定位块4、定位螺钉5和调整螺钉6，机架1的立柱上开设有定位孔，所述的定位块4一侧设于定位孔内，定位孔的外侧设有限位板7，所述的定位螺钉5穿过限位板7与定位块4连接固定，定位块4的另一侧设有与调整螺钉6相配合的螺纹孔，所述的调整螺钉6旋设于螺纹孔内；所述的调整组件包括联结螺钉8和球面垫圈9，所述的联结螺钉8依次穿过滑块2和球面垫圈9，并旋入调整螺钉6中，所述的联结螺钉和滑块之间设有垫圈10；所述的检测组件包括调整板11、压板12、固定螺钉13以及百分表14，所述的调整板11的板面贴合于滑块2的模具安装面上，并通过压板12夹持，所述的压板12与滑块2通过固定螺钉13连接固定，调整板11的下端与百分表14相连，所述百分表14的表座15设于下工作台3的内侧面处。
17.于本实施例中，所述的调整螺钉6呈轴向中空结构，调整螺母的外壁上设有外螺纹16，调整螺母6的内壁上段不设螺纹且上段开设有缺口17，调整螺母6的内壁中段设有与联结螺钉8相配合的内螺纹18。
18.于本实施例中，所述的下工作台通过导轨与机架相连接，并相对导轨上下移动，下工作台的行程为100mm。
19.在进行内倾调整时，首先在机架和滑块上安装好定位组件和调整组件，此时滑块的模具安装面与下工作台的上平面之间不一定达到垂直内倾，安装检测组件后，启动机床使下工作台沿着导轨向上运动，经过100mm的行程中，看百分表的指针箭头走向是否内倾，如果不是内倾，则拧紧联结螺钉，通过球面轴承联结螺钉能在调整螺钉内旋转，并且因调整螺钉的缺口设计，能够使滑块完成微调，重复上述步骤直至调整出复合国家标准的内倾，采用同样的方法可以对左右两侧的模具安装面调整出相同的内倾。
20.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种下动式折弯机滑块安装工装，包括机架、滑块和下工作台，其特征在于，所述的机架上安装有检测组件、两组定位组件和两组调整组件，所述的两组定位组件分别安装于机床的两侧立柱处，所述的定位组件包括定位块、定位螺钉和调整螺钉，机架的立柱上开设有定位孔，所述的定位块一侧设于定位孔内，定位孔的外侧设有限位板，所述的定位螺钉穿过限位板与定位块连接固定，定位块的另一侧设有与调整螺钉相配合的螺纹孔，所述的调整螺钉旋设于螺纹孔内；所述的调整组件包括联结螺钉和球面垫圈，所述的联结螺钉依次穿过滑块和球面垫圈，并旋入调整螺钉中；所述的检测组件包括调整板、压板、固定螺钉以及百分表，所述的调整板的板面贴合于滑块的模具安装面上，并通过压板夹持，所述的压板与滑块通过固定螺钉连接固定，调整板的下端与百分表相连，所述百分表的表座设于下工作台的内侧面处。2.根据权利要求1所述的一种下动式折弯机滑块安装工装，其特征在于，所述的调整螺钉呈轴向中空结构，调整螺母的外壁上设有外螺纹，调整螺母的内壁上段不设螺纹且上段开设有缺口，调整螺母的内壁中段设有与联结螺钉相配合的内螺纹。3.根据权利要求1所述的一种下动式折弯机滑块安装工装，其特征在于，所述的联结螺钉和滑块之间设有垫圈。4.根据权利要求1所述的一种下动式折弯机滑块安装工装，其特征在于，所述的下工作台通过导轨与机架相连接，并相对导轨上下移动，下工作台的行程为100mm。

技术总结
本实用新型公开了一种下动式折弯机滑块安装工装，包括机架、滑块和下工作台，所述的机架上安装有检测组件、两组定位组件和两组调整组件，所述的两组定位组件分别安装于机床的两侧立柱处，所述的定位组件包括定位块、定位螺钉和调整螺钉；所述的调整组件包括联结螺钉和球面垫圈；所述的检测组件包括调整板、压板、固定螺钉以及百分表，所述的调整板的板面贴合于滑块的模具安装面上，并通过压板夹持，所述的压板与滑块通过固定螺钉连接固定，调整板的下端与百分表相连，所述百分表的表座设于下工作台的内侧面处。本实用新型中利用定位组件、调整组件和检测组件的配合实现快速检测滑块的模具安装面相对于下工作台在运动过程中是否内倾。内倾。内倾。


技术研发人员：周文妹
受保护的技术使用者：沃得精机（中国）有限公司
技术研发日：2020.12.16
技术公布日：2021/10/26