一种带防护门的轧辊机床的制作方法

本实用新型涉及机械装备技术领域，特别是涉及一种带防护门的轧辊机床。

背景技术：

轧辊机床的后侧，人站立上工件的位置无防护门，车削轧辊时，经常有铁屑飞溅，如果有人经过这里，会不安全。为此，可以在轧辊机床的人上工件侧加了个防护门，但是现有的防护门设计都是门移动到固定位置后才能被锁死。但是由于轧辊很长，上件时，防护门需要打开很大距离，上完工件再拉回来，操作繁琐；如果仅移动一小段距离，不到锁紧位置，由于缺乏锁定，防护门会因机床震动而出现滑移。

技术实现要素：

为此，本实用新型提供了一种防护门可以在任意位置停留并锁死的带防护门的轧辊机床。

本实用新型提供了一种带防护门的轧辊机床，包括：床头、尾座、床身、防护门和滑轨；所述床头连接在所述床身的前端，所述尾座连接在所述床身的后端，所述防护门安装在所述床身的一侧，所述床身与所述防护门相对应的位置处连接有所述滑轨，所述防护门滑动连接在所述滑轨上；所述防护门与所述滑轨连接的位置处设置有滑动滑块和钳制器滑块，所述滑动滑块可滑动地连接在所述滑轨上，所述钳制器滑块可滑动或者固定地连接在所述滑轨上。本实用新型通过钳制器滑块的设置，可以将防护门固定在滑轨的任意位置上，方便人工操作使用，在起到安全保护作用的同时，提高了操作效率。

进一步地，所述钳制器滑块包括锁紧柱和滑动部，所述滑动部可滑动地连接在所述滑轨上，所述锁紧柱沿垂直于所述滑轨的方向可伸缩地连接在所述滑动部中；当所述锁紧柱收回时，所述锁紧柱与所述滑轨无接触，以使所述滑动部在所述滑轨上滑动；当所述锁紧柱伸出时，所述锁紧柱压紧所述滑轨的侧面，以使所述钳制器滑块在所述滑轨上固定。

进一步地，所述锁紧柱为气缸或者油缸。

进一步地，所述防护门的外侧设置有控制按钮，所述控制按钮与所述钳制器滑块控制连接。

进一步地，所述滑动滑块具有两个，所述钳制器滑块具有一个，所述滑动滑块对称设置在所述钳制器滑块的两侧。

进一步地，所述滑轨平行于所述床身上的工作表面。

进一步地，所述滑轨连接在所述床头以外部分的所述床身上。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1绘示了一种带防护门的轧辊机床的结构图；

图2绘示了一种钳制器滑块的结构图。

附图中标记为：

1床头

2尾座

3床身

4防护门

41控制按钮

5滑轨

6滑动滑块

7钳制器滑块

71锁紧柱

72滑动部

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了一种带防护门的轧辊机床，如图1所示，包括：床头1、尾座2、床身3、防护门4和滑轨5；所述床头1连接在所述床身3的前端，所述尾座2连接在所述床身3的后端，所述防护门4安装在所述床身3的一侧，所述床身3与所述防护门4相对应的位置处连接有所述滑轨5，所述防护门4滑动连接在所述滑轨5上；所述防护门4与所述滑轨5连接的位置处设置有滑动滑块6和钳制器滑块7，所述滑动滑块6可滑动地连接在所述滑轨5上，所述钳制器滑块7可滑动或者固定地连接在所述滑轨5上。其中，所述防护门4安装在所述床身3靠近人工操作位置的一侧。本实用新型通过钳制器滑块7的设置，可以将防护门4固定在滑轨5的任意位置上，方便人工操作使用，在起到安全保护作用的同时，提高了操作效率。

在本实用新型实施例的一个方面，如图2所示，所述钳制器滑块7包括锁紧柱71和滑动部72，所述滑动部72可滑动地连接在所述滑轨5上，所述锁紧柱71沿垂直于所述滑轨5的方向可伸缩地连接在所述滑动部72中；当所述锁紧柱71收回时，所述锁紧柱71与所述滑轨5无接触，以使所述滑动部72能够在所述滑轨5上滑动；当所述锁紧柱71伸出时，所述锁紧柱71压紧所述滑轨5的侧面，以使所述钳制器滑块7在所述滑轨5上固定。可选地，所述锁紧柱71为气缸或者油缸。进一步地，所述防护门4的外侧设置有控制按钮41，所述控制按钮41与所述钳制器滑块7控制连接。控制按钮41通过控制锁紧柱71的伸缩控制钳制器滑块7在滑轨5上的移动或者固定。可以理解地，这里的控制按钮41还可以为手持式的，更方便用户使用。

在本实用新型实施例的一个方面，所述滑动滑块6具有两个，所述钳制器滑块7具有一个，所述滑动滑块6对称设置在所述钳制器滑块7的两侧。这种设置方式可以使用最少的滑块，实现稳定的连接效果。

优选地，所述滑轨5平行于所述床身3上的工作表面，所述滑轨5连接在所述床头1以外部分的所述床身3上。这种设计有利于使滑轨5的长度得到最充分的利用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

技术特征：

1.一种带防护门的轧辊机床，其特征在于，包括：

床头、尾座、床身、防护门和滑轨；

所述床头连接在所述床身的前端，所述尾座连接在所述床身的后端，所述防护门安装在所述床身的一侧，所述床身与所述防护门相对应的位置处连接有所述滑轨，所述防护门滑动连接在所述滑轨上；

所述防护门与所述滑轨连接的位置处设置有滑动滑块和钳制器滑块，所述滑动滑块可滑动地连接在所述滑轨上，所述钳制器滑块可滑动或者固定地连接在所述滑轨上。

2.如权利要求1所述的一种带防护门的轧辊机床，其特征在于，

所述钳制器滑块包括锁紧柱和滑动部，所述滑动部可滑动地连接在所述滑轨上，所述锁紧柱沿垂直于所述滑轨的方向可伸缩地连接在所述滑动部中；

当所述锁紧柱收回时，所述锁紧柱与所述滑轨无接触，以使所述滑动部在所述滑轨上滑动；当所述锁紧柱伸出时，所述锁紧柱压紧所述滑轨的侧面，以使所述钳制器滑块在所述滑轨上固定。

3.如权利要求2所述的一种带防护门的轧辊机床，其特征在于，

所述锁紧柱为气缸或者油缸。

4.如权利要求3所述的一种带防护门的轧辊机床，其特征在于，

所述防护门的外侧设置有控制按钮，所述控制按钮与所述钳制器滑块控制连接。

5.如权利要求1所述的一种带防护门的轧辊机床，其特征在于，

所述滑动滑块具有两个，所述钳制器滑块具有一个，所述滑动滑块对称设置在所述钳制器滑块的两侧。

6.如权利要求1所述的一种带防护门的轧辊机床，其特征在于，

所述滑轨平行于所述床身上的工作表面。

7.如权利要求1-6中任一项所述的一种带防护门的轧辊机床，其特征在于，

所述滑轨连接在所述床头以外部分的所述床身上。

技术总结
本实用新型提供了一种带防护门的轧辊机床，包括：床头、尾座、床身、防护门和滑轨；所述床头连接在所述床身的前端，所述尾座连接在所述床身的后端，所述防护门安装在所述床身的一侧，所述床身与所述防护门相对应的位置处连接有所述滑轨，所述防护门滑动连接在所述滑轨上；所述防护门与所述滑轨连接的位置处设置有滑动滑块和钳制器滑块，所述滑动滑块可滑动地连接在所述滑轨上，所述钳制器滑块可滑动或者固定地连接在所述滑轨上。本实用新型通过钳制器滑块的设置，可以将防护门固定在滑轨的任意位置上，方便人工操作使用，在起到安全保护作用的同时，提高了操作效率。

技术研发人员：杜建伟;魏福贵;陈德秀;马自力;康亢;刘天俊;杜向辉;秦琳杰;邵凤辰
受保护的技术使用者：安阳睿恒数控机床股份有限公司
技术研发日：2020.12.17
技术公布日：2021.08.24